胡柚皮油的β-环糊精包合工艺研究

目的:考察用β-环糊精包合胡柚皮CO2超临界萃取油的工艺条件。方法:以包合物收率和油利用率的综合评分作为评价指标,选择胡柚皮油与β-环糊精的用量比(v/w)、包合温度及搅拌时间为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优化包合胡柚皮油的工艺条件;采用紫外分光光度法、红外分光光度法及X-射线衍射法对包合物进行验证与鉴别。结果:最佳包合工艺条件为胡柚皮油与β-环糊精的用量比1:8,包合温度50℃,搅拌时间2h。包合物形成了新的物象。结论:胡柚皮油的β-环糊精包合工艺合理、可行,有效地提高了胡柚皮油的稳定性。     

山奈挥发油-β-环糊精包合物的制备与表征

目的:研究山奈挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的最佳制备工艺并考察其稳定性。方法:采用饱和水溶液法制备包合物,以包合物收率和油利用率的综合评分为筛选指标,选择山奈挥发油与β-环糊精的用量比(V/W)、包合温度及搅拌时间为影响因素,进行响应面分析试验,优选包合工艺。采用红外分光光度法和X-射线衍射法对山奈挥发油-β-环糊精包合物进行表征,并考察包合物在强光、高温、高湿环境下的稳定性。结果:最佳包合条件为山奈挥发油与β-环糊精的用量比为1∶8.51(m L∶g),包合温度为13.10℃,搅拌时间为3小时。红外分光光度法和X-射线衍射法等表征结果表明包合物已形成,并具有一定的抗光照性、热稳定性和湿稳定性。结论:最佳包合工艺合理、可行,有效地提高了山奈挥发油的稳定性。     

香附油β-环糊精的包合工艺研究

目的:探讨香附油β-环糊精(β-CD)的包合工艺条件。方法:利用饱和水溶液法制备包合物,针对影响包合物的主要因素,用正交设计法安排实验进行工艺探讨。结果:探讨出的最佳包合工艺条件为包合温度为80℃,搅拌时间为2h,香附油β-环糊精的投料比为1:6(体积重量比)。     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

活血膏中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:研究活血膏中挥发油的提取及挥发油的β-环糊精包合工艺。方法:确定以饱和水溶液法的基础上,采用恒温磁力搅拌工艺,以挥发油包合率、包合物收率为评价指标,按正交试验表对包合工艺条件进行优选。结果:根据正交试验表分析,对实验指标影响程度为油:β-CD>包合温度>搅拌时间,最佳包合工艺条件为油:β-CD为1:6,包合温度为50℃,搅拌时间2小时。结论:根据优选的工艺用β-环糊精包合挥发油应用于活血膏中,提高了制剂的稳定性。     

催经止孕胶囊中挥发油部位的β-环糊精包合工艺研究

目的：优选催经止孕胶囊中挥发油部位的β-环糊精包合工艺。方法：采用饱和水溶液搅拌法，以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包舍时间、加水量为因素，选择不同水平以挥发油利用率、包合物收得率、包合物含油率为指标，按正交设计表L9(3^4)进行试验，优选包合条件，并用TLC和光学显微镜对包合物进行了定性验证。结果：优选出的挥发油部位β-环糊精包舍的工艺条件为：油与β-环糊精的比例为1：8(ml：g)，包合温度为40℃，包合时间为2h，加水量为β-环糊精用量的10倍。结论：通过β-环糊精包合挥发油提高了挥发油部位的稳定性，掩盖了其不良气味，便于制成固体制剂。     

一种抗鼻炎制剂的挥发油包合试验

目的:考察辛夷、薄荷、白芷3味药材的挥发油的包合条件。方法:用正交试验法,考察挥发油与β-环糊精重量比、包合温度、包合时间、搅拌转数对挥发油包合率的影响。结果:优选出的包合工艺为:挥发油与β-环糊精的重量比在1∶15、包合温度40℃、包合时间2.5 h、搅拌转数200 r/m in。     

莪术、白术挥发油提取及包合工艺考察

目的:研究莪术、白术挥发油提取及包合的最佳工艺条件。方法:采用单因素考察法,以挥发油得量为指标,考察药材粉碎度、加水量、浸泡时间、提取时间对挥发油的提取影响,优选提取工艺;采用正交试验法,以挥发油利用率、包合物含油率、包合物收率综合评分为指标,考察挥发油与β-环糊精的用量比、包合时间、包合温度对挥发油包合的影响,优选出最佳工艺。结果:最佳提取工艺为过20目筛粗粉,加6倍量水,不浸泡,提取6 h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量比1:6,包合120 min,包合温度为50℃。结论:该提取方法可较完全地提取莪术、白术挥发油,经β-环糊精包合后,性质稳定,包合工艺简单可行。     

降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺优选研究

目的:确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。方法:以收油量及累积收油率为指标,考查不同加水量和不同提取时间的挥发油提取效果;采用饱和水溶液法,以β-环糊精油配比、搅拌时间、搅拌温度为因素,各取三个水平,进行L9(34)正交试验,以挥发油包合率及收得率为筛选指标,筛选最佳包合工艺条件。结果:加水量在12倍以上,提取6小时提油率最高;最佳包合工艺条件为以8倍于挥发油量的β-环糊精包合,包合温度50℃,包合时间3小时。结论:该法可作为确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。     

活络效灵颗粒中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:优选活络效灵颗粒中挥发油的最佳β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:通过正交试验考察挥发油与β-CD的用量比例、温度和搅拌时间对挥发油利用率的影响。结果:挥发油β-环糊精包合最佳工艺条件为1 mL挥发油,用6 gβ-CD,40℃,搅拌1 h。结论:优选得到的活络效灵颗粒挥发油β-CD包合工艺稳定可行。     

星点设计-效应面法优化β-环糊精包合薄荷挥发油的工艺

目的:优选薄荷挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。方法:在单因素试验的基础上,以包合温度、包合时间、β-环糊精与薄荷挥发油的比例(料油比)为自变量,薄荷挥发油包合率和包合物收得率的综合评分为因变量,采用效应面法优化薄荷挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。结果:最优包合工艺为:包合温度49℃,包合时间157min,料油比9∶1,在此条件下的工艺综合评分达到86.44。结论:利用效应面法分析结果可靠,得到的最佳包合工艺能用于薄荷挥发油β-环糊精包合物的制备,提高了薄荷挥发油的利用率。     

正交试验优选药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺

目的优选药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺。方法以包合物的收率和油转化率的综合评分为评价指标,选择β-环糊精与药对挥发油的质量比、包合温度与包合时间为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优选包合挥发油的工艺条件。结果优选出的最佳工艺为β-环糊精与药对挥发油的质量比8:1,包合温度50℃,包合时间2 h。显微镜法、紫外分光光度计法均显示形成了包合物。结论优选的药对桃仁-红花挥发油的β-环糊精包合工艺稳定可行。     

β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺研究

目的：优选β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺。方法：采取L9(3)t正交实验方法，以包合物得率及包合物油率两个指标，考察β-CD与油的比例、包合温度、搅拌时间三因素对β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺的影响。结果：优选出工艺为A2B3C1，即β-环糊精：挥发油为6：1，包合温度为80℃，包合时间为2h。结论：包合方法工艺简单，方便实用，有效地提高了姜黄挥发油的稳定性。     

基于多指标综合评分法优选化胃舒颗粒挥发油包合工艺

目的优选化胃舒颗粒中β-环糊精包合挥发油的最佳工艺。方法以挥发油与β-环糊精比例、包合温度、搅拌速度、搅拌时间为考察因素,采用正交试验对包合工艺条件进行优选,通过熵权法确定各指标的权重系数,采用薄层色谱法对包合物进行验证。结果搅拌法得到的挥发油包合率最高,β-环糊精与挥发油比例10∶1,包合温度40℃,搅拌时间1 h,搅拌速率400 r/min。结论优选的挥发油包合工艺稳定可行、挥发油包合率和包合物收率高。     

桉油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法采取L9(34)正交实验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油工艺的影响。结果优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精∶桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为40℃。结论包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。     

正交试验优选桉油β-环糊精的包合工艺

目的:优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法:采取L9(34)正交试验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油的工艺影响。结果:优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精:桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为30℃。结论:包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。     

正交实验法优选四味清口含片中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的采用饱和水溶液法研究β-环糊精(β-CD)包合四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的最佳工艺。方法采用正交实验设计L9(34),以油和β-CD比、搅拌速度、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物收率进行综合评分为评价指标,优选β-CD包合四味清口含片中挥发油的最佳工艺条件。结果最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1∶4,搅拌速度为100 r/min,包合温度为50℃,包合时间为3 h。结论该工艺操作简便、稳定、可行,挥发油的利用率和包合物收率都较高,为进一步的工艺开发提供参考。     

维吾尔药神香草挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:确定神香草挥发油的β-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果:最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例1:6(m L:g),温度40℃,搅拌时间2 h。结论:用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

草果挥发油包合工艺研究

目的：优选草果中挥发油的β环糊精（β-CD）的包合工艺。方法：以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法采用正交试验法优选其最佳包合工艺条件。结果：β－环糊精包合草果挥发油最佳包合工艺条件为：油与β－环糊精的投料比为1：10（mL：g）,温度为60℃,搅拌时间为3h。结论：本实验结果为确定草果挥发油的合理包合工艺提供了实验依据。     

正交试验法优选荆芥等挥发油β-环糊精包合工艺

目的:优选β-环糊精包合荆芥、陈皮挥发油的最佳工艺条件。方法:采用正交试验法以挥发油包合率和包合物收得率为评价指标。结果:最佳提取工艺条件为油∶β-环糊精为1∶6(mL∶g),包合温度为25℃,恒温搅拌时间为0.5h。结论:此工艺条件可行,可以适应大批量生产,提高制剂的稳定性。