水蛭粉的真空微波干燥工艺筛选

目的 筛选水蛭粉的最佳真空微波干燥工艺.方法 采用五因素三水平的正交实验,以水蛭粉抗凝血酶活性单位和水分为量化考察指标,筛选水蛭粉的最佳干燥工艺.结果 筛选的最佳真空微波干燥工艺为,干燥温度50℃,真空度0.9 MPa,干燥时间40 min,升温速度1℃/min,水蛭粉平辅厚度约2 cm(即每个烘盘装水蛭粉约1 kg)...     

硼酸氧化锌散微生物限度检查的细菌菌落计数校正

目的：为了校正硼酸氧化锌散因溶解性不好而导致细菌菌落计数存在误差,完善硼酸氧化锌散微生物检查方式。方法：将备置供试品加入无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液制得供试液,后分别置入3种不同培养环境：①含灭菌营养琼脂无菌玻璃平皿中,分4份,2份置于30～35℃恒温细菌培养箱培养5d;②静置后取上清液,分4份,2份置于30～35℃恒温细菌培养箱培养5d;③各取上述两种样本中剩余两份,置于4℃恒温放置培养5d。结果：8份培养液在10-2、10-3倍稀释液中菌落数量均为0,无统计学差异性,P〉0.05,说明供试液中微生物浓度无差异;在10-1倍稀释液中同环境不同温度培养液菌落数量存在统计学差异性,P〈0.05,混浊液选取方式与上清液选取方式在同环境同温度下存在统计学差异性,P〈0.05。结论：浑浊液样本细菌培养结果虽与上清液样本培养结果存在差别,但不可作为最终检查结果,需加入4℃恒温培养计数校正可减少硼酸氧化锌散微生物检查结果误差,该方式简单有效,可于临床大规模推广使用。     

复方金钱草颗粒干燥工艺研究

目的优选复方金钱草颗粒干燥的最佳工艺条件。方法采用L（3^4）正交试验法,以风机频率、喷液频率、干燥温度、浸膏相对密度为参数,考察粒度水分、粒度合格率、生产效率。结果干燥温度对粒度水分影响较大,喷液频率及风机频率对粒度合格率影响较大,喷液频率及浸膏相对密度对生产效率影响较大。结论最佳工艺条件为喷液频率8Hz、浸膏相对密度1．17、干燥温度50～55℃、风机频率45～50Hz。     

正交设计法优选复方脑得生中总黄酮的提取工艺

目的：优选复方脑得生中总黄酮的提取工艺条件。方法：以总黄酮、葛根素及羟基红花黄色素A提取量为考察指标,用比色法测定总黄酮含量、高效液相色谱法测定葛根素及羟基红花黄色素A含量,以乙醇用量、乙醇浓度、提取时间、提取次数为影响因素,选用U34）表进行正交实验。结果：优选提取工艺为,70％乙醇,提取3次,提取时间（用量）为第一次2h（10倍）、第二次1h（8倍）、第三次1h（6倍）。结论：优选工艺提取的黄酮类成分含量高,工艺简单,适宜工业化生产。     

黄芪胶囊真空带式干燥工艺的研究

目的 研究并确定黄芪胶囊浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件.方法 采用正交试验法,以黄芪胶囊浸膏干燥速率和产品含水率为考察指标,对影响干燥过程的因素进行考察.结果 黄芪胶囊浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为浸膏的相对密度1.30 g/ml,浸膏进料速率100 ml/min,输送带速率0.2 m/min.结论 采用真空带式干燥工艺干燥黄芪胶囊浸膏,干燥速率高、产品质量好.     

黄芪胶囊真空带式干燥工艺的研究

目的研究并确定黄芪胶囊浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件。方法采用正交试验法,以黄芪胶囊浸膏干燥速率和产品含水率为考察指标,对影响干燥过程的因素进行考察。结果黄芪胶囊浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为浸膏的相对密度1.30 g/ml,浸膏进料速率100 ml/min,输送带速率0.2 m/min。结论采用真空带式干燥工艺干燥黄芪胶囊浸膏,干燥速率高、产品质量好。     

微波提取荆芥中胡薄荷酮的工艺研究

目的 研究微波提取荆芥中胡薄荷酮的工艺.方法 进行单因素微波提取实验,对实验结果进行分析,着重微波功率、粉末粒径、溶剂浓度、液固比、微波温度及微波时间对胡薄荷酮提取率的影响.实验中利用气相色谱(GC)对胡薄荷酮提取率进行分析测量.结果 优化工艺为微波功率300 W,粒径46～60目,乙醇浓度60%,液固比20 ML·g-1,微波温度500℃,微波时间20 min.在此条件下,微波提取3次,胡薄荷酮的平均提取率为0.017835%.结论 所得实验结果稳定可靠,有助于该产品的工艺优化研究.     

比较真空微波干燥法和热风循环干燥法对脉康宁胶囊流浸膏干燥后质量的影响

目的 比较真空微波干燥法和热风循环千燥法对脉康宁胶囊流浸膏干燥后质量的影响.方法 分别采用真空微波干燥法和热风循环千燥法对脉康宁胶囊流浸膏进行干燥,以性状、水分、浸膏得率、指标成分鉴别、含量测定和干燥效率为评价指标考察以上两种干燥工艺制得的干浸膏,比较不同干燥工艺的干燥效率和千燥后浸膏质量.结果 每干燥16 kg流浸膏...     

β-环糊精包合当归、薄荷挥发油的工艺研究

目的:探讨β-环糊精包合当归、薄荷挥发油的最佳工艺。方法:采用L9(34)正交实验法优选包合工艺,再以挥发油包合率为评价指标。结果:优选出包合工艺条件为:β-环糊精:挥发油为6:0.5,包合温度为60℃,包合时间为3h。结论:挥发油包合工艺合理可行。     

正交实验优选复方逍遥合剂的水提取工艺

目的:优选复方逍遥合剂水煎煮提取工艺.方法:采用L9(34)正交实验以黄芩苷含量为考察指标,以浸泡时间、加水量、提取次数及提取时间为考察因素,优选最佳工艺条件.结果:水煎煮提取工艺的最佳参数为:提取次数为2次,提取时间为每次1.5 h,加水量为6倍,浸泡时间为30 min.结论:优选的复方逍遥合剂提取工艺能较好地保证制剂的质量.     

正交试验优化金银花提取物的真空带式干燥工艺的研究

目的优化金银花提取物的真空带式干燥工艺。方法以绿原酸提取率和提取物收率为考察指标,选用干燥温度、履带速度、进料量为考察因素,采用L9(34)正交试验确定金银花提取物最佳真空带式干燥工艺参数。结果最佳干燥工艺条件为:干燥温度60℃,履带速度为175 mm/min,进料量为18 L/h。结论本干燥工艺所得绿原酸的提取率高,提取物收率稳定,适用于金银花提取物大规模的真空干燥工艺使用。     

肺炎链球菌4型菌株冷冻真空干燥工艺保护剂配方的筛选

目的 通过正交实验筛选肺炎链球菌4型菌株冷冻真空干燥工艺保护剂配方,并对该配方下菌种的活性、遗传稳定性以及生长特性进行分析,找到符合长期、稳定保存菌种要求的冻干保护剂配方.方法 以肺炎链球菌4型菌株为试验菌种,以菌种冻干前后存活率为评价指标,通过采用三因素正交试验确定冻干保护剂配方,冻干后对该配方下制备的菌种进行活性、...     

复方氨基酸注射液(18AA)工艺条件的筛选

目的:建立复方氨基酸注射液(18AA)适用于大生产的工艺条件,保证产品质量的稳定可控。方法:通过对影响复方氨基酸注射液(18AA)质量的生产工艺条件的筛选,确定最佳活性炭用量、灭菌时间、灭菌温度及是否充氮。结果:最佳工艺条件为:充氮气、活性炭用量为0.05%、灭菌时间及温度为121℃,10分钟。结论:所建立的工艺条件适合本品的生产,工艺合理科学可行。     

正交实验优选微波干燥法蜜炙远志的工艺研究

目的:探讨优选微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺.方法:以远志总皂苷含量为指标,采用正交试验法对微波干燥法蜜炙远志的炮制工艺进行优选.结果:加蜜量,微波火力对试验结果有显著影响,加热时间对实验结果无显著影响,最佳炮制工艺为:加蜜量25%,微波火力80,加热时间4 win.结论:优选得到的工艺参数有实际应用意义.     

生姜总黄酮的微波-超声辅助协同提取工艺的研究

目的对微波-超声辅助提取生姜总黄酮的工艺条件及参数进行优化。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交设计,以生姜总黄酮提取率为指标,试验料液比、提取温度、提取时间、乙醇浓度对提取率的影响。结果最佳提取工艺参数为:提取温度85℃、提取时间60min、乙醇浓度φ=70%、料液比1∶30。结论采用微波-超声辅助协同提取生姜总黄酮工艺简单可行,是提取生姜总黄酮的有效工艺之一。用于提取生姜中的总黄酮,结果满意,回收率为98.4%～101.9%,RSD为1.5%。     

基于药效筛选及正交设计优化复方黄芪方的提取工艺研究

目的通过药效实验筛选复方黄芪方的工艺路线,并以正交实验进行优化,确定复方黄芪方的最佳提取工艺。方法通过高脂饲料喂养法建立高脂血症大鼠模型,以血清中三酰甘油(TG)、总胆固醇(TC)、低密度脂蛋白胆固醇(LDL-C)、谷丙转氨酶(ALT)、谷草转氨酶(AST)水平及肝指数为指标,并结合肝组织病理切片的检测结果对复方黄芪方3条工艺路线进行筛选,得到最佳工艺路线;然后以黄芪甲苷和总黄酮含量为指标,通过正交实验优化该工艺路线的各提取工艺参数。结果药效实验结果表明,3条工艺路线中工艺路线一能显著改善大鼠血脂水平,最佳工艺为酒大黄单独粉碎成细粉;黄芪等其余药味水提,最佳提取工艺为加12倍量水,提取3次,每次1 h。结论复方黄芪方能显著改善高脂血症大鼠的血脂水平,优选的制备工艺合理、可行,可为复方黄芪方后续开发提供依据。     

正交设计筛选复方护肺颗粒的制备工艺

［摘要］目的优选复方护肺颗粒中紫金牛、黄芪、银杏叶等药材的最佳乙醇渗漉工艺。方法采用正交设计法考察紫金牛、黄芪、银杏叶等药材的乙醇渗漉工艺条件，以干膏收率和总干膏中岩白菜素的含量为考察指标筛选最佳条件。结果银杏叶、紫金牛、黄芪等药材粉碎成粗粉，最佳乙醇渗漉工艺条件为：以乙醇60%（V/V）渗漉, 收集10倍量（V/W）渗漉液，渗漉速度为5 mL·min-1,相当于药材量的1/20（V/W）。结论正交设计法优选的乙醇渗漉工艺进行复方护肺颗粒中紫金牛、黄芪、银杏叶等药材的有效成分的提取，效率高、工艺稳定，既经济又实用。     

优选维药复方益心颗粒挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的优选维药复方益心颗粒中挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,通过正交实验设计,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法制备挥发油β-CD包合物,以包合物收得率和挥发油包合率为综合评价指标,通过正交实验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响。结果最优提取工艺为:加10倍量水,浸泡8h,蒸馏5h;挥发油最佳包合工艺为:油与β-CD比例1∶10,包合温度40℃,包合时间2h。挥发油β-CD包合物具有一定的光稳定性、热稳定性、湿稳定性。结论优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行。