珍珠层粉超微粉的制备及药效学研究

目的探讨珍珠层粉超微粉制备工艺并对其进行质量检测,考察其对大鼠胃黏膜损伤的影响。方法以粒度和收得率为指标,筛选超微粉碎设备及工艺参数;以性状、显微、粉体特征及碳酸钙含有量等对珍珠层粉进行质量检测。建立大鼠急性胃黏膜损伤模型,考察珍珠层粉抗溃疡功效。结果采用气流粉碎机,粉碎频率25 Hz进行超微粉碎。珍珠层粉超微粉粒度D90为3.97μm,碳酸钙含有量为93.11%。超微珍珠层粉组减轻胃黏膜损伤效果优于珍珠层粉原料组。结论确定了珍珠层粉超微粉碎制备工艺,对珍珠层粉超微粉进行了质量研究,为建立质量评价方法奠定基础。超微粉碎可以增强珍珠层粉的胃黏膜保护作用。     

超微粉碎技术在中药制剂中广泛应用的优越性

超微粉碎技术是利用机械或流体动力的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。根据粉碎力的原理不同,超微粉碎可分为干法粉碎和湿法粉碎。中药超微粉碎主要是指中药材的细胞级超微粉碎,细胞级中药超微粉碎是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业。通过超微粉碎,     

浅谈超微粉碎

超微粉碎是近年来国际上发展非常迅速的一项新技术。应用这种技术可将固体物质粉碎成直径小于10 μm的粉体。粉碎是中药生产和制备各种剂型的基本操作。而超微粉碎的细胞破壁率特别高,大于90 % ,所以将它应用于中药制剂的制备中,可大幅度地提高药材中有效成分的释放和在体内的吸收,提高中药制剂的生物有效性,这一技术的推广与应用必将推动中药的现代化。1　超微粉碎的特点1.1　细胞级粉碎,有利于药物的释放和吸收植物性药材其有....     

超微粉碎技术

超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径<10μm粉体的高科技含量的工业技术。固体物的粉碎过程就是用机械方法来增加表面积,即机械能转化为表面能的过程。这种转变是否完全,直接影响粉碎的效率。在单纯的机械粉碎中,部分机械能克服摩擦转化为大量热能,既消耗了能量又达不到所需的粒度,而超微粉碎技术却能在很短的时间内将固体物粉碎成粒径均匀的超微细粉。为了更好地推广该项技术,现将其特点、设备、应用现状及开发前景综述如下。1　超微粉碎技术的特点1.1　速度快,时间短,可低温粉碎　超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方…     

中药超微粉碎技术在中药制剂中广泛应用的优越性

超微粉碎技术是利用机械或流体动力的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程,可分为普通粉碎、微粉碎和超微粉碎3类。该技术弥补了传统粉碎工艺的缺陷,使粉末的质感均匀性得到了改善,提高药物的生物利用度,加快对药物的吸收,增强药效,提高传统中药的临床应用能力,使中药资源得到充分利用。     

超微粉碎技术在中药研究中的应用

超微粉碎技术是基于破坏植物细胞壁,促进植物细胞内成分溶解、扩散的原理运用于中药有效成分提取的新技术.该技术与传统提取技术相比具有成分浸出率高、生物利用度好、充分利用中药资源等优势,并具有大规模工业化生产的潜力.简要介绍中药超微粉碎技术的概念、工作原理、方法和设备,重点阐述超微粉碎技术应用于中药领域的主要优势和研究现状,并对当前存在的工艺难题进行初步探讨.     

超微粉碎技术在无机盐类钙制剂中的应用

如何高效补钙是人们所关注的重要健康问题,无机盐类钙制剂作为钙含量最高、应用最为广泛的钙制剂,因其钙吸收率偏低在一定程度上限制了其补钙作用的发挥。超微粉碎技术在不影响物料原有活性成分外,通过粒径的超微化使表面积和表面能显著增加,可极大地增加钙剂亲水性而有利于溶解,同时,钙粒的极细粒度使钙轻易透过细胞膜而使其易于吸收,从而增加无机盐类钙剂的生物利用度,因此,将超微粉碎技术应用于无机盐类钙制剂具有巨大的应用前景。     

茯苓超微粉与传统饮片的化学对比研究

茯苓系常用中药,茯苓多糖是其主要有效成分之一,在临床上具有调节免疫、抗肿瘤及体外抗病毒活性等多方面的作用。超微粉碎系将中药材超微细粉化,提高了细胞破壁率、比表面积,从而增加了有效成分的溶出率、生物利用度,减少了用药量,增强了药理作用。本文比较了茯苓超微粉及其传统饮片的水提浸膏得率与茯苓多糖提取量,以考察超微粉碎技术能否应用于茯苓药材中,现介绍如下。     

超微粉碎技术对中药粉体性质的影响

文章综合阐述了超微粉碎技术对中药粉体理化性质、稳定性的影响,为超微粉碎技术在中药领域中的推广奠定理论和实验基础;总结了中药材超微粉碎的通用性方法,为实际生产中中药材的超微粉碎提供工艺指导;初步总结了中药材超微粉碎的适宜性和适宜超微粉碎中药材粉碎程度,减少中药材超微粉碎的盲目性。     

超微粉碎技术是促进中药传统产业改造的有效途径

超微粉碎技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工新技术，该技术可将物料粉碎成为10μm(1250目)至1μm(12500目)以下的超细粉末，甚至可达到纳米级，具有加工中无污染、保持物质的原有化学性质、粉碎精度高、粉体造型好的特点。中药材的微粉处理，可为中药剂型的改革提供有利条件。超微粉碎技术可提高药物的生物利用度，降低临床应用剂量，减少药用资源消耗，简化制剂工艺，提高药品附加值，是促进中药传统产业改造的有效途径之一。     

超微粉碎技术在固肠止泻丸生产中的应用

目的研究超微粉碎技术在固肠止泻丸生产中的应用。方法采用超微粉碎技术将原料粉碎成成细粉、微粉和超微粉,制成固肠止泻丸样品,测定微生物限度、溶散时限和盐酸小檗碱含量。结果用微粉和超微粉制成产品,固肠止泻丸溶散时限缩短,有效成分的含量和转移率提高,微生物限度指标符合标准规定。结论超微粉碎技术应用于固肠止泻丸原料粉碎过程,有利于提高产品质量和疗效。     

接骨七厘散软胶囊内容物加PEG400湿法超微粉碎工艺研究

目的 湿法超微粉碎技术对接骨七厘散工艺改进和剂型改革,考察接骨七厘散软胶囊内容物的最佳湿法超微粉碎工艺参数.方法 以物料粒度(D50和D90)、物料稳定性等作考察指标,采用单因素考察法分别对分散介质、介质用量等工艺参数进行筛选.结果 软胶囊内容物的最佳湿法超微粉碎工艺为:加1.5倍量预保温PEG400, 40 ℃以下超微粉碎35 min,出料,即得.结论 湿法超微粉碎工艺简便,效率高,不仅使物料粒度变细提高了药物生物利用度,节省药源,同时使物料均质化程度更高,便于制剂,具有广阔的应用前景.     

介绍一种珍珠炮制方法

珍珠是一味名贵中药材,使用时需制成极细粉,但因其质地坚硬,不易粉碎。我国传统的炮制方法是取净珍珠碾细后,再用水飞法制成极细粉,但水飞法费工费力,生产效率不高,粉碎后粒度只有120目左右,生物利用度也不算高。 现采用CF-25超音速超细粉碎分级设备进行粉碎。该设备集先进的多喷管技术、流化     

中药超微粉碎研究进展

介绍了中药超微粉碎相关概念及超微粉碎技术应用于中药领域的主要优势,重点阐述了超微粉碎技术在单味中药、复方中药的应用研究进展,对中药超微粉碎的应用前景进行了展望,并指出了今后研究工作中应解决的问题。     

中药超微粉碎之浅析

介绍了中药超微粉碎相关名称与概念以及中药超微粉碎的特点 ,阐述了超微粉碎技术在单味中药、复方中药的应用研究进展 ,概述了常用超微粉碎设备及其工作原理 ,对中药超微粉碎的应用前景进行了展望 ,并指出了今后研究工作中应解决的问题。     

三种中药材微粉与普通粉松密度、流动性及有效成分含量的比较研究

目的：通过对甘草、丹参、黄连三种常用中药进行超微粉碎，比较所得微粉与常规粉碎的药材细粉在有效成分含量测定结果、粉体流动性、松密度等几方面的异同，为微米中药质量标准的建立提供依据。方法：利用倍力超微粉碎技术进行药材的超微粉碎。结果：微粉有效成分含量测定结果有所提高，松密度较恒定且变大、流动性稍差。结论：药材经超微粉碎，有效成分含量测定结果变大，微粉粒子粒径均匀。     

羚玳息风丸应用超微粉碎技术的临床研究

目的 探讨羚玳息风丸超微粉碎技术应用的临床疗效.方法 180例偏头痛患者随机分为传统蜜丸组、超微粉碎组及超微粉碎浓缩组3组,观察临床疗效.结果 传统蜜丸组有效率为70.0%,超微粉碎组有效率为90.0%,超微粉碎浓缩组91.7%,后两组疗效明显优于传统蜜丸组 (P＜0.05),超微粉碎浓缩组疗效与超微粉碎组疗效相当(P＞0.05),但服用体积减半.结论 超微粉碎浓缩组疗效与超微粉碎组疗效均较好,且超微粉碎浓缩组服用体积小,更方便服用.     

中药超微粉碎后对其性能的影响研究

本文详细地阐述超微粉碎技术的特点,中药超微粉碎后对生物体吸收、药物用量、药物工业加工和提取等方面的影响,以及中药超微粉碎存在的问题,最后阐明了中药超微粉碎的广阔前景。     

超微粉碎对中药方剂药效的影响

超微粉碎是一种原材料微粉制作技术,在中药制剂中应用广泛。超微粉碎对中药材细胞的破壁率可达95％,从而使细胞中的有效成分充分地暴露出来,并直接地与提取溶剂接触,或者直接与机体的受体相结合,以发挥其治疗效果[1-3]。大量研究证实,超微粉碎可以使中药颗粒的粒径达到最佳的吸收细度水平,因而药物中的有效成分在人体胃肠道中的溶解度显著增加,可提高药物的起效时间以及生物利用度,还可发挥一些新的治疗效果。     

超细粉碎对丹参中成分溶出的影响

丹参是临床上常用的活血祛瘀药材,其脂溶性的有效成分是丹参酮类,水溶性有效成分是丹参素类。通常用其饮片煎煮提取时,会造成有效成分的提取不完全。我们将丹参药材进行细胞级超微粉碎处理,减少有效成分溶出屏障,以期增加有效成分的浸出率,提高药效。本实验采用全通道薄层扫描法测定其超微粉碎前后水提时脂溶性和水溶性成分溶出度的变化,以及水总浸出物量的差异,考察超微粉碎技术对丹参中各成分溶出的影响,为该技术的应用提供基础依据。1材料1.1药材样品与试剂丹参,购于河南省药材公司,经河南省药材公司刘福琴药师鉴定为正品。将丹参60℃干…