祛风胜湿颗粒提取工艺优选

目的 优选祛风胜湿颗粒最佳的提取工艺.方法 采用L9（3）4正交试验设计,以异欧前胡素含量及干浸膏得率为考察指标,筛选祛风胜湿颗粒的醇提最佳工艺条件;以甘草酸单铵盐含量及干浸膏得率为考察指标,筛选祛风胜湿颗粒的水提最佳工艺条件;采用单因素试验,优选防风、川芎、藁本和蔓荆子4味药材的最佳提取工艺.结果 优选的祛风胜湿颗粒醇提最佳工艺条件为加10倍量70％乙醇,回流提取2次,每次2h;挥发油的提取工艺条件为加8倍量水提取4h;水提最佳工艺条件为加10倍量水,煎煮2次,每次1h.结论 优选的生产工艺合理、可靠,适合现代化大生产.     

理中汤配方颗粒提取工艺研究

目的 优选理中汤配方颗粒的提取工艺。方法 以甘草酸提取率、浸膏得率为指标，采用L9（3^4）正交试验设计筛选最佳工艺条件。结果 最佳提取工艺条件为加入6倍量水，煎煮3次，每次1.5h。结论 该工艺提取充分，稳定可行。     

大黄中游离蒽醌的提取工艺研究

目的　优选游离蒽醌的最佳提取工艺。方法　以大黄素的含量为指标 ,应用正交试验设计筛选大黄中游离蒽醌的最佳提取工艺条件。结果　药材用体积分数 6 0 %的乙醇回流提取 3次 ,每次加 6倍量溶剂回流 30 min。结论　优选的最佳提取工艺稳定可行。     

均匀设计优化葛根总黄酮提取工艺

目的:优选葛根总黄酮提取工艺的最佳条件。方法:利用均匀设计合理安排实验,以葛根素计算总黄酮含量。结果:乙醇浓度50％,14／12倍用量,2h／1h提取两次最大总黄酮提取量为35．6mg。结论:本实验结果可为葛根总黄酮提取的工艺化生产提供合理的参数依据。     

正交试验优选强脊壮督颗粒的提取工艺

目的：优选强脊壮督颗粒的提取工艺。方法：采用L9（3^4）正交试验，以淫羊藿苷含量为指标，以醇质量分数、醇用量、提取时间和提取次数为考察因素，筛选强脊壮督颗粒的最佳醇提取工艺条件；以出膏率为指标，以加水量、煎煮时间和煎煮次数为考察因素，筛选强脊壮督颗粒的最佳水提取工艺条件。结果：最佳醇提取工艺条件为加8倍药材量60％乙醇，回流提取2次，每次2h；最佳水提取工艺条件为加10倍药材量水，煎煮3次，每次煎煮2h。结论：优选得到的提取工艺稳定、可行。     

晕宁颗粒的提取工艺研究

目的：优选晕宁颗粒提取工艺。方法：用正交设计试验优选水和醇提工艺条件。结果：乙醇提取的最佳条件：8倍量70％乙醇提取3次，每次2h；水提取的最佳条件：加10倍量水，浸泡0．5h，提取2次，每次1．5h。结论：本工艺稳定可行，为晕宁颗粒提取工艺的优选提供了依据。     

箬竹叶黄酮醇提工艺条件优选

目的:优选箬竹叶中黄酮的乙醇提取最佳工艺条件.方法:以总黄酮提取率为指标,采用紫外-可见分光光度法测定含量.应用正交试验设计进行筛选.结果:醇提的最佳工艺条件为第1次加8倍量的70%乙醇回流提取60min,第2次加6倍量的70%乙醇回流提取40min,第3次加6倍量的70%乙醇回流提取40 min.结论:该优选工艺稳定...     

正交设计法研究补肾壮骨胶囊醇提工艺

目的 优选补肾壮骨胶囊醇提工艺的最佳条件。方法 用正交设计法以补骨脂素含量、异补骨脂素的含量为指标对醇提工艺进行筛选。结果 优选出补肾壮骨胶囊醇提工艺，重复试验结果满意。结论 补肾壮骨胶囊醇提工艺的最佳条件为A1B2C2D2，即加10倍量60％乙醇，回流提取2次，每次提取60min，     

止咳宁软胶囊制备工艺的研究

目的优选止咳宁软胶囊最佳制备工艺。方法以橙皮苷含量为考察指标,应用正交试验设计筛选止咳宁软胶囊最佳制备工艺条件。结果处方药材加水煎煮提取2次,第一次加12倍量水,煎煮3h;第二次加10倍量水,煎煮3h。结论优选的最佳制备工艺稳定可行。     

均匀设计法优选川乌的提取工艺

目的:优选川乌的提取工艺。方法:以川乌总碱和新乌头碱的含量为指标,采用均匀设计法优选川乌的提取工艺。结果:川乌的最佳的提取工艺条件为:4倍量95%乙醇回流提取3次,每次3hr。结论:该方法提取效率高。     

偏正颗粒的提取工艺优选及其急性毒性试验

目的优选偏正颗粒的提取工艺并考察其醇沉工艺,观察偏正颗粒的急性毒性反应。方法以欧前胡素含量为指标,采用正交试验法优选偏正颗粒的提取工艺;通过对小鼠灌胃给药,观察偏正颗粒对小鼠的毒性反应。结果优化的提取工艺为加6倍量水,浸泡1 h,煎煮2次,每次1 h,并选用50%的乙醇沉淀;将因偏正颗粒的毒性反应出现死亡的动物解剖,未见明显病理改变。结论优选的工艺合理、可行。偏正颗粒在规定剂量下使用安全。     

清热养心颗粒提取工艺研究

目的研究清热养心颗粒的提取工艺。方法以绿原酸含量、正丁醇萃取得率和水提浸膏得率为指标,采用正交试验法,考察水提的工艺条件,即加水量、提取时间、提取次数。结果最佳提取工艺为加水10倍,煎煮2次,每次60min。结论该研究试验结果可靠,最佳工艺条件适合批量生产。     

正交试验法优选骨炎宁颗粒的提取工艺

目的：选择骨炎宁颗粒的最佳水煎工艺条件。方法：以浸膏得率和总绿原酸含量为考察指标，应用L9（34）正交试验法确定最佳水煎工艺。结果：骨炎宁颗粒最佳水煎工艺条件为加8倍量水，煎煮60min，煎煮2次。结论：该工艺稳定可行。     

陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液的膜清洗工艺优选

目的：优选0．2μm Al2 O3陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液的膜清洗工艺。方法以膜通量恢复率为指标,优选被污染陶瓷膜的清洗剂、清洗剂浓度、清洗温度、清洗时间等清洗工艺参数。结果陶瓷膜微滤复方板蓝根利咽颗粒水提液10min后,药液膜通量已达稳态膜通量,衰减为初始水通量1740L／（m2? h）的14％～22％,即244L／（m2? h）～383L／（m2? h）,说明陶瓷膜已被污染;该体系陶瓷膜的最优清洗工艺为：复方板蓝根利咽颗粒水提液经陶瓷膜微滤结束后,分别用10kg 室温饮用水在进口压力0．2MPa、膜面流速5m／s 的条件下清洗3次,1次1min,再用10kg 60℃0．5％次氯酸钠溶液在相同微滤条件下清洗30min,膜通量恢复率可达90％以上。结论优选的陶瓷膜清洗工艺稳定、简便、快速,为复方板蓝根利咽颗粒水提液大批量陶瓷膜精制清洗工艺提供依据。     

正交实验法优选六味参苓颗粒的提取工艺

目的优选六味参苓颗粒的提取工艺。方法以处方君药西洋参中的人参皂苷Re的提取率和出膏率为考察指标,进行综合评分,通过正交实验考察不同因素和水平对六味参苓颗粒提取的影响。结果最佳提取工艺为:药材加12倍量水,加热提取2次,每次2h。结论该提取工艺合理,操作简便,可行性佳,能够为生产实际提供理论依据。     

正交实验法优选参芪通络颗粒的提取工艺

目的优选参芪通络颗粒的提取工艺。方法以干浸膏得率和丹酚酸B含量的综合评分为评价指标,通过正交实验法考察加水量、提取时间和提取次数对参芪通络颗粒提取工艺的影响。采用HPLC法测定丹酚酸B的含量,流动相为乙腈-1.0mL·L-1磷酸水溶液(22∶78),检测波长为286nm。结果最佳提取工艺为:加8倍量水,回流提取3次,每次1.5h。结论优选的提取工艺科学合理、简便可行,适用于参芪通络颗粒的工业化生产。     

Box-Behnken响应面法优选生化汤智能提取工艺

目的优选生化汤的制备工艺。方法以阿魏酸、藁本内酯、固形物含量,以及藁本内酯与阿魏酸含量的比值、成分总含量与固形物的比值为考察指标,以提取时间、加水量、提取次数为考察因素,采用Box-Behnken响应面法优选生化汤的最佳制备工艺,并进行验证。结果最佳工艺为提取19.20 min,加6倍量水,提取2次。验证试验中,藁本内酯与阿魏酸含量的比值为2.29,成分总含量与固形物的比值为3.34,均与相应理论值(2.32,3.38)相近。结论优选的生化汤智能提取工艺稳定可行,可用于生化汤的制备。     

人参当归颗粒剂中挥发油的提取及包合工艺研究

目的探讨人参当归颗粒剂中挥发油提取及包合的最佳工艺条件。方法采用正交设计试验,以挥发油总质量为评价提取工艺的指标。以包舍物收率、挥发油包合率为评价包合工艺的指标。结果挥发油的最佳提取工艺条件为药材加6倍量水、浸泡1h、加热至沸腾回流8h,挥发油的最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精按1：6投料、包合温度45℃、磁力搅拌2h。结论所优选的最佳提取工艺和包合工艺稳定、可行。     

八珍颗粒中挥发油的提取与包合工艺

目的:优选八珍颗粒中当归、川芎、白术等药材挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法:以挥发油的提取量为考察指标,采用正交试验优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率和包合物收得率为综合考察指标,优选β-环糊精包合工艺并进行包合验证。结果:该处方中挥发油的优化提取工艺为:加入8倍量水,浸泡30 min,提取9 h;挥发油优化包合工艺为:挥发油:β-CD为1:8,包合温度30℃,包合时间为30 min。结论:优选的挥发油提取工艺提油率较高,包合工艺稳定可行,有效的保留了八珍颗粒中挥发油成分。