Ⅱ降膜式蒸发器内液膜下降的时间

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降膜式蒸发器内液膜下降时的给热系数

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升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的比较

料液在升膜与降膜式蒸发器中均以膜的形式沿着管壁边流动边与管外加热介质进行热的交换并蒸发。两者都不适合浓度较高的易结垢结焦或在蒸发过程中有结晶析出的料液的蒸发;不同点前者料液是在高速的二次蒸汽流及真空的作用下在管壁成膜并向上运动,蒸发后料液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器、实现蒸发后料液与二次蒸汽的分离,而降膜式蒸发器则是在料液分布器的作用下将来料均匀的分配给每根降膜管并以膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽流的作用下自上而下流动,蒸发后的料液与二次蒸汽在蒸发器底部进入分离器中实现蒸发后料液与二次蒸汽的彻底分离。升膜式蒸发器要求加热温差较大,操作不易控制,易造成跑料等现象的发生。因此,近些年来很少应用。     

降膜式薄膜蒸发器的设计计算

一、前言蒸发是用加热的方法,使溶液中的部分溶剂汽化并除去,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。在工业上蒸发的方法很多。用循环式蒸发器虽有构造简单、便于清理和检修等优点,但缺点是溶液在蒸发器的多次循环,停留时间长,对热敏性物料(受热易分解),不很适用。降膜式薄膜蒸发器,克服了上述缺点,成为     

卧式喷淋降膜蒸发器

一、结构卧式的管束装在一个壳体内,壳体的顶部呈椭圆形,管束上面有料液喷淋装置,传热管内通入蒸汽或加热介质,热量从各管壁传递到管面上的料液,料液靠重力顺着管子周壁流下,每流到下一根管子,重新进行分配,二次蒸汽离开液面,向上流过管束,由顶部逸     

导致降膜式蒸发器生产能力降低的几种主要因素

导致降膜式蒸发器生产能力降低的主要因素是：蒸发器泄漏严重,壳程存水;液体分布器发生错位或变形;蒸发器壳程结垢严重;冷凝器进水温度升高。仅以RNJM03-10000型三效降膜式蒸发器在维C药液生产中的应用为例进行阐述。     

用于乙酸乙酯蒸发的单效降膜式蒸发器的设计及应用

乙酸乙酯用于茶多酚浸渍提取,完成浸渍提取后需要把其蒸发、冷凝、回收返回至储罐内储存以备再利用。而用于乙酸乙酯蒸发的单效降膜式蒸发器不同于其它水溶性物料的蒸发,均随其物理及化学性质的不同而发生了根本性的变化,不能按常规的降膜式蒸发器设计,尤其冷凝器的设计更是关键。     

多效降膜式蒸发器中各效蒸发面积的调整

多效降膜式蒸发器蒸发面积一经确定后,在实际应用过程中各效热量分配及料液蒸发是一个自动要求达到平衡的过程,理论上总蒸发面积确定后,各效蒸发面积可以进行一定量的调整分配,这样调整分配可以消除结焦,就此加以阐述.     

异形竖板降膜蒸发器浓缩大黄浸提液的初步实验研究

本文对异形竖板降膜蒸发器蒸发浓缩中药大黄过程中的传热性能进行了初步研究，分析了各主要因素对其传热性能的影响，与直管降膜传热性能进行了比较，得出异形竖板降膜蒸发器具有良好的传热性能。     

降膜式蒸发器液体分布器制造及安装几点注意事项

液体分布器是降膜式蒸发器的关键部件,制造及安装出现问题就会影响蒸发器的蒸发效果,如：局部或全部降膜管不能形成膜;料液在降膜管中产生偏流;降膜管结焦严重;降膜管出现干壁;蒸发温度升高;蒸发量降低。因此,降膜式蒸发器中的液体分布器制造安装是关键。     

升膜式蒸发器生产能力的提高

通过解决生产实际问题的例子。探讨在不增加设备投资前提下强化升膜式蒸发器生产能力的若干途径。确定采用增加蒸汽压力和提高真空度方法，可提高生产能力30％左右。     

升膜式列管蒸发器的设计

一、概述升膜式列管蒸发器又称垂直长管升膜蒸发器,由一组竖的沸腾管组成,管外用热媒(都用蒸汽)加热,沸腾管的顶部与气液分离器连接,但常用的型式是气液分离器与蒸发室分离,如图1所示。需要蒸发的料液连续地从底部加入,料液上升到一个短距离,通过预热,开始沸腾,料液中产生气泡,继而形成液膜和二次蒸汽的气液混合物,产生的二次蒸汽夹带着液滴在管     

用于奶粉生产的多效降膜式蒸发器清洗间隔时间短的原因分析

蒸发器清洗间隔时间短的主要原因是:蒸发器各效蒸发面积计算分配不正确,蒸发器预热面积不足,杀菌器结构设计不合理,操作控制因素的影响,物料特殊。     

多效降膜式蒸发器不同加料方法及出料方法的比较及其意义

进入蒸发器的料液的温度有两种,一种为低于沸点温度进料,一种为高于或等于沸点温度进料。低于沸点温度的料液在降膜式蒸发器中都要经过逐级预热的方式将料液预热至沸点或沸点以上的温度方可进入蒸发器中进行蒸发,在多效降膜式蒸发器中,加料方式也不尽相同。有并流加料法,逆流加料法及混流加料法。其中,以并流加料方法最为常见。采用什么样的加料方法及第几效出料是由物料的特性决定的。仅以TNJM03-6200型三效降膜式蒸发器在木糖生产中的应用为例进行比较阐述。     

板式降膜蒸发器在胶原蛋白生产中的设计研究

板式蒸发器与管式蒸发器均具有升膜、升降膜及降膜三种形式,且加热的温度都比较低。由于物料在板式降膜蒸发器设备中停留的时间最短,使物料的有益元素最大限度地不被破坏,因此比较适合热敏性物料的蒸发浓缩。本文阐述JBJM02-800型板式降膜蒸发器在胶原蛋白生产中的设计及应用,并与管式降膜蒸发器的应用效果作比较。     

RP6K7双效降膜蒸发器的设计计算

生产能力为每班处理十吨鲜奶的RP6K7型双效降膜蒸发器问世十年了,其优点已被认识而肯定,在我国乳品行业得到广泛应用,并开始向其他食品、医药行业发展。其系列产品,按蒸发能力,发展为700 kg/h、1200 kg/h、2400 kg/h 三个规格。目前,在国     

双效升膜式蒸发器的设计使用简介

国内中药厂广泛使用的5.5[米~2]单效升膜式蒸发器,具有蒸发量大,产品质量高,浓缩速度快等优点。其缺点是二次蒸汽未能充分利用,造成加热蒸汽负荷大,在操作较好的情况,蒸发一吨水需要1.1吨加热蒸汽,如果设备跑、冒、滴、漏、保温不好,则加热蒸汽负荷还要大。针对这一缺点,我们设计了一套双     

多室板式自由流降膜蒸发器的构造及其计算

本文介绍了多室板自由流和膜蒸发器分室的目的、用途、结构特征和工作原理,并给出了多效蒸发系统中某效采用多室蒸发器的计算方法。     

HX-Ⅰ液作为腹部内多器官灌注液可行性研究

采用大鼠肝脏非循环离体灌注模型,观察HX-Ⅰ液对大鼠肝组织含水量、肝窦内皮细胞死亡率,Krebs－Henseleit液天门冬氨酸转移酶活性、分泌胆汁的肝脏数量;观察HX-Ⅰ液对糖尿病大鼠胰腺移植术后血糖（Pod＋2,7,14）、糖耐量、胰岛素变化;观察HX-Ⅰ液对狗肾移植术后血肌酐、存活率及肝、胰、肾脏的形态学。结果表明,HX-Ⅰ液保存大鼠肝脏达24h,胰腺48h,狗肾脏达72h。说明HX-Ⅰ液作为腹部内多器官灌注液是可行的。     

滴流床反应器内小气液流量下液膜的波动

通过点电极检测到滴流床反应器内在滴流流型下流膜波动现象,对此波动实验数据进行频谱分析,其约为３Ｈｚ强相互作用流型下电导的变化也有该频率成分,应用气体质量、动量守衡方程描述气体在滴汉床反应器内的流动,数值计算表明气体压力存在波动,籍此可以解释小气液流量下液膜波动发生的物理机理。