某高压开关柜生产企业职业病危害控制效果评价

目的评价某高压开关柜生产企业职业病危害控制效果。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、检查表法和职业健康检查等方法进行综合评价。结果该企业职业病危害因素主要是化学毒物、粉尘和噪声。化学毒物检测全部低于职业接触限值;粉尘检测中硫化喷涂岗位,时间加权平均浓度低于职业接触限值,而短时接触浓度高于职业接触限值;噪声监测显示4个点超过卫生限值。结论该建设项目职业病危害因素的防护措施基本可行。     

某垃圾生态填埋场项目职业病危害风险预评价

目的采用类比法和综合指数法对某垃圾生态填埋场项目的职业病危害风险进行预评价,为完善防护措施和预防相关职业病危害提供依据。方法选择与预评价项目在填埋场库容、处理规模、工艺、职业病危害因素和职业卫生管理等方面有可比性的企业开展现场劳动卫生学调查,并与职业接触限值比较,采用类比法对该项目建成后可能产生的职业病危害因素进行分析;采用综合指数法评价职业病危害风险。结果类比企业的职业病危害因素主要为飞灰固化车间、填埋库区摊铺岗位、喷药岗位、污水处理区巡检岗位的硫化氢、氨、其他粉尘和噪声,电焊岗位的锰及其无机化合物、电焊烟尘和电焊弧光;除喷药岗位的噪声强度超过国家职业接触限值外,其他检测项目均合格。预评价项目职业病危害评估结果显示,在职业接触限值评价缺项的岗位中,摊铺压实岗位接触夏季高温,喷药岗位接触夏季高温、氯氰菊酯及机修岗位接触高温、臭氧和噪声为中等风险;在职业接触限值评价合格的岗位中,除摊铺压实及污水处理接触噪声为可忽略风险、摊铺压实及运输岗位接触其他粉尘为低风险外,其他均为中等风险;而职业接触限值评价不合格的喷药岗位接触噪声为中等风险。结论摊铺压实、喷药、污水处理、机修岗位均存在中等风险职业病危害因素,综合指数法结合类比法能较全面地评估拟建设项目的职业病危害因素及其危害程度。     

某粮油加工企业职业病危害调查分析

目的 了解某粮油加工企业生产过程中存在的职业病危害因素及其控制措施,为职业病防护提供科学依据。 方法 采用现场职业卫生调查、职业卫生检测和职业健康检查法对职业病危害进行调查分析。 结果 该企业生产过程中产生的主要职业病危害因素为正己烷、石蜡烟、噪声、谷物粉尘和高温。现场检测结果显示各车间岗位接触化学物浓度和高温强度均符合国家职业接触限值的要求,但豆粕包装车间工人接触谷物粉尘浓度、预处理车间巡检岗位和车间控制室噪声强度均超过国家标准,且近3年预处理车间巡检岗有3例检出纯音听阈测试高频段双耳平均听阈>40 dB。 结论 粮油加工企业噪声和粉尘危害不容忽视,应采取切实可行的防护设施和措施,保护劳动者的健康。     

山东省某水泥粉磨站项目职业病危害效果评价

目的评价山东省某100×10^4t／a水泥粉磨站项目职业病危害控制效果。方法采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测和定量分级方法进行评价。结果项目存在粉尘、噪声等职业危害;原料、球磨、包装车间粉尘时间加权平均浓度为0．1～3．47mg／m^3,共检测10个粉尘作业岗位,均低于国家职业接触限值;噪声作业点检测14个作业点,除球磨机超标外,其他作业点均符合国家职业接触限值。结论职业病危害控制措施可行有效,但要加强球磨机噪声的职业病危害控制措施。     

某立德粉生产企业湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的确定某立德粉生产公司湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害防护措施的效果。方法对工作场所进行职业卫生调查,确定产生或存在的职业病危害因素,并进行浓度、强度检测,最后进行职业病危害控制效果评价。结果该建设项目产生或存在砷化氢、氧化锌、氯化氢及盐酸、硫酸及三氧化硫、石灰石粉尘、噪声等职业病危害因素。除压滤机操作岗位砷化氢浓度超标外,其他岗位毒物的浓度均未超过职业接触限值;各工种接触粉尘及噪声浓度或强度均未超过职业接触限值。结论该建设项目通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果基本可行;但该项目属于职业病危害严重的建设项目,其总平面布局不符合有关要求,人工投料、取样的操作方式待改进,排风系统未安装净化处理设施,职业卫生管理、应急救援、职业病危害警示标识等有待完善。     

某石油机械厂螺杆钻具项目职业病危害控制效果评价

目的评价某螺杆钻具项目运行过程中的职业病危害因素,分析其危害程度并评价防护措施。方法现场调查收集相关资料,职业病危害因素检测,采用调查表法和定量、定性分析法进行综合评价。结果粉尘、化学毒物、噪声、高频电场是螺杆钻具生产过程中存在的职业病危害因素。检测结果表明8种化学毒物检测中,喷漆岗位甲苯接触浓度超过接触限值;接触噪声作业的14个工种中6个工种检测结果超标,噪声检测合格率为57.1%;接触高温的岗位检测结果均超过职业卫生接触限值;其他职业病危害因素的浓度/强度均符合国家职业接触限值的要求。结论该项目为职业病危害较重项目,该项目职业病危害控制措施基本可行,但需要加强对噪声的职业病危害控制     

大连某LED灯建设项目职业病危害现状调查

目的 了解LED灯生产线存在的职业病危害因素及其危害程度,提出防护建议,以保护劳动者健康。 方法 采用职业卫生学调查、作业场所职业病危害因素现场检测以及职业健康检查进行综合评价。 结果 作业场所存在的职业病危害因素主要为煤尘、其他粉尘、一氧化碳、二氧化硫、二氧化锡、铅烟、异丙醇、丙酮、丁醇、环己酮、异氟尔酮、高温、噪声及工频电场。现场检测结果显示丁醇、铅烟超过国家标准限值,其余毒物检测浓度均低于国家标准限值,煤尘的超限倍数值超过国家标准限值,物理因素检测结果除1个岗位噪声强度超标外,其余均低于国家标准限值,工频电场检测结果低于国家标准限值。 结论 该项目职业病危害种类较多,职业病危害关键控制点是毒物、粉尘岗位。该企业的职业病防护措施基本可行,应着力加强个人防护和严格制度化管理。     

北京市某塑料制品厂职业病危害评价分析

采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法，根据企业管理情况及现场检测结果对北京市某塑料制品厂职业病危害进行评价。结果显示，劳动者接触CO浓度的检测结果符合国家职业接触限值；助剂3间称量投料工接触矽尘浓度超过国家职业接触限值，接触等级为Ⅳ级；42.9%噪声岗位声级超过国家职业接触限值。提示该企业职业健康监护工作不完善，防尘设施有待改进；整体职业病危害控制效果较好，部分岗位粉尘、噪声危害控制效果较差，需对上述岗位进行重点防控。     

北京市某鸡精生产企业职业病危害现状评价

目的了解北京市某企业鸡精生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,评价其职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果。方法采用职业卫生检测、职业卫生现场调查和职业健康检查等方法进行职业病危害现状评价。结果工作场所中其他粉尘的8 h时间加权平均浓度为0.51~7.12 mg/m3,符合国家职业卫生接触限值要求。鸡精(粉)翻转机操作工、上罐工、码拍工8 h等效声级为88.9、88.3和85.1 d B(A),超过国家职业卫生接触限值要求。结论该企业鸡精生产过程中存在稳态噪声的危害,应加强以防噪声为主的综合措施。     

某电解铝及预焙阳极生产建设项目职业病危害控制效果调查

目的 确定该建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,提出职业病危害的关键控制点.方法 采用现场调查、职业卫生检测及职业健康检查相结合的方法,进行定性定量和职业病危害因素接触水平综合分析评价.结果 除石油焦运输、残极返回料处理、综合供料、清包操作位总尘浓度C-STEL,中频炉操作位SO2浓度C-STEL和清包、铸造岗位噪声强度LAeq超限值外,其余各检测和测量项目的结果均未超过国家规定的职业接触限值.作业岗位粉尘和毒物浓度C-TWA均未超限值,仅有少量操作点C-STEL超限值,其超限值率:粉尘26.7%,毒物5.6%,噪声14.3%.结论 该建设项目正在运行的控制职业病危害的防护设施基本可行,采取的职业病危害防护措施基本有效.该项目职业病危害关键控制点是煅烧车间的石油焦运输、组装车间的残极返回料处理、综合车间的供料和铸造车间的清包、铸造操作位,以及高温作业的电解、铸造、组装、煅烧车间的操作岗位.     

某阀门企业技术改造项目职业病危害因素调查与评价

目的 通过对某阀门企业技术改造项目职业病危害因素调查,了解项目产生的职业病危害因素及对劳动者健康的影响,检测其浓度强度,评价职业卫生危害防护设施的防护效果.方法 采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和分析相结合的综合评价方法 .结果 该项目生产工艺过程中存在的职业病危害因素主要为粉尘:电焊烟尘、砂轮磨尘;有毒物质:苯、甲苯、二甲苯、二氧化锰、臭氧、氮氧化物、铜尘、铜烟;物理因素:噪声、局部振动、高温、紫外辐射.除普通车床、卧式车床处噪声8 h等效连续A声级超过卫生接触限值外,其余均未超过国家标准.结论 该项目职业病危害防护设施运行状况良好,可起到相应的防护作用,能将工作场所粉尘、毒物的浓度控制在国家卫生标准要求范围内.     

某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素识别与防护措施评价

目的识别某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素,并评价其防护措施。方法通过对某海洋石油工程装备制造项目进行工作场所职业卫生学调查、职业病危害因素检测及职业健康检查,确定该建设项目职业病危害关键控制点并评价其防护措施。结果该建设项目存在的职业病危害因素主要为化学毒物、噪声、粉尘、高温、手传振动、紫外辐射和工频电磁场。超过职业接触限值的职业病危害因素及其超标率分别为:锰及其无机化合物(7.70%)、电焊烟尘(33.33%)、噪声(68.75%)和其他粉尘(14.29%)。其他职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值要求。结论该建设项目职业病危害因素关键控制点为切割车间的焊接、切割和打磨区,涂装车间的喷漆间、调漆间、喷砂间及空压机房。企业应加强易超标岗位局部抽排风设施的设置及维护,降低毒物/粉尘浓度,加强高噪声作业场所人员的个体防护。     

某汽车加工企业职业病危害现状评价

目的对某汽车加工企业职业病危害现状进行评价。方法采用职业病危害因素检测、职业卫生调查和检查表分析法等对作业场所职业病危害现状进行全面评价。结果企业生产过程中产生主要职业病危害因素有氧化铁尘、炭黑粉尘、氮氧化物、氨、丙烷、非甲烷总烃、硫酸、噪声、手传振动、工频电磁场、高温及热辐射,其工作场所检测结果除噪声合格率为86%外,其他检测项目合格率全部达到100%。结论各项检测结果基本符合《工作场所有害因素职业接触限值》中规定的职业接触限值,该企业采取的职业病危害防控措施合理、有效,职业卫生管理符合相关要求。     

某光伏玻璃生产企业职业病危害现状调查

目的了解某光伏玻璃生产企业职业病危害现状,确保工人的生产安全和身体健康。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测和职业健康检查方法对该企业进行分析和评价。结果本企业存在的职业病危害因素主要有粉尘、化学毒物、噪声、高温、热辐射等。检测结果表明,24个接尘工种中8个工种作业人员接触粉尘浓度超过职业接触限值,粉尘CTWA范围为0.8~6.7 mg/m~3;镀膜工接触异丙醇浓度超过职业接触限值,异丙醇CSTEL范围为510.3~1 019.7 mg/m~3;29个接触噪声的工种中3个工种作业工人接触的8 h等效声级超过职业接触限值。结论该企业采取的职业病防护措施基本有效、可行,但仍要加强通风除尘(排毒)设施的维修保养,加强个人防护用品的佩戴,落实各项职业卫生管理措施,以降低职业病发生的风险,保护劳动者的健康。     

淮北市某焦化厂煤焦化综合利用二期工程项目职业病危害控制效果评价

目的对淮北市某焦化厂煤焦化综合利用二期工程项目职业病危害控制效果进行评价,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出补充措施建议,使工作场所职业病危害因素的浓度(强度)达到国家职业卫生标准要求,以控制和降低职业病危害因素对劳动者健康的损害,控制和杜绝职业病的发生。方法通过收集相关资料、现场职业卫生学调查和职业卫生检测,采用职业卫生调查、工程分析、职业卫生检测及检查表分析等方法进行定性和定量分析。结果该项目主要职业病危害因素是煤尘、焦炭尘、一氧化碳、苯并(a)芘、苯及其化合物、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物和噪声等;检测结果显示焦煤皮带廊和焦炭转运站定点检测粉尘浓度超过国家职业卫生接触限值,粉碎机工和炉门清理工接触噪声强度超过国家职业卫生接触限值,粉碎机工接触最大瞬时噪声强度达94.5 dB(A),炉门清理工接触最大瞬时噪声强度达92.2 dB(A),其余检测点的检测结果均符合国家职业卫生标准;收集在岗期间的职业健康检查,共发现有6人听阈异常。结论该项目针对各种职业病危害因素采取了相应的措施,在一定程度上降低了工作场所职业病危害因素的浓度(强度),但仍要进一步加强和完善职业卫生管理工作与职业病防护措施,如对粉尘检测超标岗位进行综合治理、粉碎机操作室设置隔音门窗等,切实保障劳动者的职业安全与健康。     

某煤矿建设项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析某煤矿矿井建设项目存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护措施及其效果,提出合理可行的职业病防护对策,为卫生行政部门竣工验收和企业加强职业卫生管理工作提供依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》等职业卫生标准、规范,采用职业卫生现场调查、工作场所职业病危害因素检测等方法对该建设项目进行评价。结果该建设项目存在煤尘、矽尘、噪声、手传振动等多种职业病危害因素。采煤工等10个工种接触粉尘的时间加权平均浓度超过了职业接触限值,11 011采面等13个作业岗位的粉尘浓度不符合超限倍数的要求,采煤工6个工种接触噪声等效声级超过了职业接触限值,岩巷、煤巷掘进工接触手传振动强度均超过了职业接触限值。结论建设项目采取的职业病危害防护设施、措施基本可行,存在的职业病危害因素基本能够控制,但需要加强部分工作场所煤尘和噪声的控制措施,并做好手传振动作业工人的个人防护。     

某2×600MW超临界燃煤发电机组职业病危害检测与分析

目的检测和分析超临界燃煤发电机组作业工人接触职业病危害因素的浓度或强度。为该行业的职业病防治提供依据。方法通过佩戴个体采样器的方法,获得作业工人接触粉尘浓度、噪声强度数据。结果接触粉尘的12个工种有6个工种接触粉尘的浓度超过职业接触限值,接触噪声的12个工种中有6个工种接触噪声强度超过职业接触限值,除汽水化验员接触氨超标外,其他工种接触的毒物均不超标。结论超临界燃煤发电机组的主要职业病危害因素是煤尘、噪声等。控制职业病危害重点保护的工种有皮带运行工、筛分和碎煤运行工、灰控巡检工、锅炉值班员、汽水化验员等。     

周口市某甲醇厂职业卫生现状调查与评价

目的了解某甲醇厂职业病危害因素状况,对存在职业危害因素的岗位或工种提出控制措施。方法对该厂5个粉尘作业点进行总粉尘浓度检测,对24个工段中33个岗位的和工种进行噪声检测,对18个工段中的21个岗位或工种进行空气中一氧化碳、氨和甲醇浓度检测,按国家有关标准进行检测评价。结果变换车间煤炉上料操作工、脱碳车间上料处作业工人接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准。噪声检测最大声强为113.0 dB(A),最小声强为68.6 dB(A),平均87.2 dB(A),其中16个岗位或工种不合格,合格率48.5%。一氧化碳、氨和甲醇浓度检测结果显示接触氨和甲醇浓度岗位或工种均符合国家标准职业卫生限值,接触一氧化碳浓度岗位或工种除压缩车间、造气车间不符合国家职业卫生限值外,其余所测岗位作业工人接触一氧化碳浓度均符合国家职业卫生限值。结论某甲醇厂作业岗位或工种对粉尘、噪声和毒物的控制措施还不完善,部分岗位或工种职业病危害因素检测结果不合格,应改善作业环境,加强个人防护,保护劳动者健康。     

邢台市某炭黑厂塑料编织袋生产车间职业病危害因素检测结果

目的通过对河北省邢台市某炭黑厂塑料编织袋生产车间职业病危害因素识别与检测结果分析,确定职业病危害防治措施,为该用人单位提供合理的建议。方法采用职业卫生学现场调查和职业病危害因素检测与评价方法进行分析。结果塑料编织袋生产车间主要职业病危害因素为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、聚丙烯粉尘、噪声等,混料作业工人接触聚丙烯粉尘的个体采样检测结果为7.8~9.3 mg/m3,定点采样检测结果为19.0~23.1 mg/m3,均超过国家职业接触限值。粘合岗位作业工人接触乙酸乙酯的个体采样检测结果为147.5~832.1 mg/m3,超过国家职业接触限值,其他岗位接触聚丙烯粉尘、化学有害物质浓度及噪声8 h等效声级均低于国家职业接触限值。结论该塑料编织袋生产车间职业病危害因素防控工作主要是从适当改进生产车间的工艺流程、加强作业工人的职业卫生相关知识培训、严格佩戴个人防护用品、对作业工人定期进行职业健康检查等方面着手。     

某大豆蛋白生产企业职业病危害现状评价

目的对某大豆蛋白生产企业进行职业病危害现状评价。方法采用职业卫生现场调查法、职业卫生检测、检查表分析法以及作业工人职业健康检查等相结合的方法进行综合分析和评价。结果锅炉房司炉工、铲车司机、出渣工接触粉尘的时间加权平均浓度(TWA)最高分别达到6.9 mg/m3、6.7 mg/m3、7.1 mg/m3,不符合GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学因素职业接触限值的要求。除倒料工、司炉工和铲车司机外,其余工种接触噪声强度均超过国家标准(GBZ2.2-2007)的要求。结论该建设项目粉尘、噪声的控制效果未满足相关规定的要求。