某制造企业职业病危害现状评价

目的对某制造企业职业危害因素现状进行调查,评价职业病防护措施及其效果,提出相应的职业病控制措施。方法依据国家相关标准,采用职业卫生现场调查和职业危害因素检测等方法对该企业存在的职业病危害现状做出综合评价。结果该企业存在的职业病危害因素为其他粉尘、电焊烟尘、氧化铝粉尘、一氧化氮、二氧化氮、二氧化锰、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯和噪声。本次检测中有5个二甲苯、2个乙苯检测点浓度超标,超标率为23.3%; 11个噪声检测点强度超标,超标率为52.4%;其他毒物、粉尘、噪声检测数据均未超标。结论该企业在生产过程中职业病危害现状较差,存在很多危害因素。应加强对该企业的监督管理,改进作业场所的防护措施,提高工人的自我保护和防护意识。     

厦门市109家市管企业职业病危害因素调查

收集2011年109家市管企业职业卫生现场监测资料,监测覆盖率69.4%,毒物、粉尘、噪声共检测2091个作业点,总合格率89.8%,其中噪声的职业病危害最严重,合格率74.1%,粉尘、毒物合格率分别为91.9%和98.1%,有机溶剂是该市主要的生产性毒物,矽尘和电焊烟尘是主要的生产性粉尘,市管企业中主要行业是电子和交通运输设备制造业,重点应开展对噪声、电焊烟尘、矽尘、苯系物等职业病危害的治理。 更多还原     

某高尔夫球制品企业职业病危害及其关键控制点分析

目的调查某台资高尔夫球制品企业职业病危害因素,分析其关键控制点,为该行业职业病防控提供依据。方法依据GBZ159-2004对工作场所空气中有害物质进行监测,采用职业卫生调查和职业病危害因素检测方法综合分析关键控制点。结果该企业职业病危害因素主要有噪声、手传振动、高温、矽尘、砂轮磨尘、其他粉尘、电焊烟尘、丙酮、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇、三氯乙烯、苯、甲苯和二甲苯等。工作场所噪声强度超标率为59.2%,振动超标50.0%,矽尘超标80.0%,砂轮磨尘超标36.4%,其他粉尘超标13.3%,高温超标22.2%,电焊烟尘超标25.0%,其他危害因素均低于职业接触限值。结论高尔夫球制品企业职业病危害因素种类多,职业病危害关键控制岗位为喷砂作业、大切作业、小切作业、磨浇口作业、打磨抛光作业和震壳作业,应采取综合防控措施控制有害因素,预防职业病发生。     

某铁路货车修理企业职业病危害调查研究

目的 调查某大型铁路货车修理企业的职业病危害情况,为同类型企业职业病危害防治提供依据。方法 采用职业卫生调查、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法对该大型铁路货车修理企业进行分析和评价。结果 铁路货车修理企业主要存在粉尘、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、锰、噪声、电焊弧光和手传振动等职业病危害,接害人数715人。其中,岗位超标率依次为粉尘(8.4%)、苯(17.6%)、乙苯(5.9%)、二甲苯(23.5%)、噪声(59.4%)、电焊弧光(29.2%)。结论 铁路货车修理企业职业病危害种类、危害作业点、接害人数均较多,应对超标岗位进行工程治理,加强定期监测,改善作业环境。     

浙江省玉环县23家家具企业职业病危害因素检测结果分析

目的了解23家家具企业的职业危害状况。方法对23家家具企业木工、油壕车间的木粉尘（总尘）、苯、甲苯、二甲苯等职业病危害因素进行检测，并进行综合分析。结果油漆车间作业点135个，苯、甲苯、二甲苯的短时间接触容许浓度超标点分别为41个、3个、3个，超标率分别为30．37％、2．22％、2．22％；木工车问作业点127个，超标点数124个，超标率为97.64％。结论家具企业职业病危害现况与职业卫生相关法律、法规的要求差距还较大，职业病防治工作形势依然严峻，我们职业卫生服务与监督工作依然任重道远。     

2006—2010年厦门市机械制造企业电焊工职业病危害调查

收集2006—2010年厦门市机械制造企业职业卫生现场监测资料及电焊工职业健康检查资料。对224个电焊作业点进行检测,其中电焊烟尘检测114个点,超标率10.53%;噪声检测84个点,超标率41.67%;MnO2、NO、NO2共检测24个作业点,各检测点空气中浓度均未超标。770名电焊工岗前体检,粉尘作业职业禁忌证检出率3.42%,噪声作业职业禁忌证检出率17.66%;2 886名电焊工岗中体检,主要临床表现为肺纹理增多和心电图异常;5年内检出42例疑似尘肺病例,确诊15例,检出率0.54%,尘肺发病工龄多集中在5～10年。提示电焊作业场所主要职业病危害因素是粉尘和噪声,电焊作业工人体检应按照粉尘+噪声混岗作业进行。     

陕西省某铁路机车检修厂电机车间职业病危害现状评价

目的了解陕西省某铁路机车检修厂电机车间的职业病危害现状,明确关键控制环节,提出改进措施。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测和职业健康监护等方法进行定性和定量分析。结果该车间产生的主要职业病危害因素有电焊烟尘、云母粉尘、玻璃棉粉尘、一氧化碳、铜尘、苯、甲苯、二甲苯、紫外辐射、高温、噪声等。检测结果:粉尘检测9个岗位,1个点玻璃棉粉尘超标,2个点云母粉尘超标。毒物检测20个岗位,3个点苯超标,1个点甲苯超标,1个点二甲苯超标。噪声检测5个岗位,有1个点超标。紫外辐射检测2个岗位均未超标。结论该车间职业病危害现状不容乐观,玻璃棉粉尘、云母粉尘、苯、甲苯、二甲苯、噪声是关键控制环节,建议对超标作业点的防噪声、防尘毒措施进行改进,加强个体防护,保护劳动者健康。     

铁路某大型企业职业卫生现状调查

目的了解铁路某大型企业存在的职业病危害因素、防护措施及职业卫生管理状况,为职业病防治工作提供依据。方法采用现场职业卫生学调查和作业场所职业病危害因素监测的方法,分析职业卫生现状。结果该企业存在的主要职业病危害因素是噪声、粉尘和二氧化锰、苯等,其中噪声作业点合格率为25.0%,电焊烟尘为52.6%,其他粉尘为16.7%,二氧化锰为42.9%,苯为44.47%。结论该企业职业病危害主要以物理因素为主,作业点监测合格率低,防护不到位,需进一步加强职业病防治监管,形成高效的企业内部职业卫生监管机制。     

2007年胶州市22家机械制造业职业卫生现状调查

目的掌握机械制造企业职业卫生现状，为卫生决策部门制定相应卫生政策提供依据。方法2007年4～7月，对胶州市22家机械制造企业职业卫生现状进行调查。结果22家企业有职工8997人，接触职业病危害因素的为4201人，占46．69％。2006年合计检测818个点，超标的430个点，超标率为52．57％。其中苯、甲苯等有机溶剂超标率为27．53％，电焊尘、铸尘超标率为38．42％，噪声超标率为71．29％。大型企业有机溶剂超标率为21．52％，中小企业超标率为32．32％。大型企业粉尘超标率为29．03％，中小型企业超标点比率为44．85％。大型企业与中小型企业粉尘、有机溶剂超标点比率的差异有统计学意义。结论胶州市机械制造企业职业卫生总体现况较好，但职业病防治形势依然严峻。     

某汽车制造企业的职业危害因素研究

[目的]分析某汽车制造企业职业危害的种类和现状,指出其主要的职业危害因素和防护重点,并提出相应的防护对策。[方法]现况调查,收集并分析某汽车制造企业的一般情况、职业危害因素历年检测结果和工人职业健康体检资料,并查阅汽车制造的职业危害研究文献。[结果]该企业主要的职业病危害因素包括噪声、电焊烟尘、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳和二氧化氮,噪声强度历年检测超标率最高(37.75%),苯系物和二氧化氮未超标,工人体检结果显示噪声和苯系物的危害较大。[结论]汽车制造业的主要职业危害为噪声、粉尘和毒物。该企业今后应加强管理,加大对噪声和电焊烟尘的有效防护,并重视毒物长期低浓度接触对工人健康的影响。     

汽车修理行业工作场所职业危害状况分析

为了调查和分析汽车4S(sale,spare part,service,survey)与汽修行业作业场所职业危害现状.将汽车修理企业分为4S店和普通汽修厂2类,分层随机抽取19家,对汽车修理作业场所烘漆、喷漆、配漆、焊接、清洗、打磨等6种岗位存在的职业危害进行监测和评价.结果 显示,19家汽修企业中作业场所职业危害超标4家,超标率为21%.汽修作业岗位超标率为6%,主要为喷漆、打磨作业.超标的职业危害有甲苯(点超标率3%)、二甲苯(点超标率8%)、乙酸丁酯(点超标率9%)、噪声超标(点超标率13%).最大超标倍数为甲苯超标17.7倍.烘漆岗位室内外温差、油漆作业岗位苯和乙酸乙酯、清洗岗位溶剂汽油、焊接岗位电焊烟尘和打磨岗位其他粉尘均符合卫生标准的要求.提示,4S店职业危害状况不容忽视,应该加强有毒有害作业岗位治理,强化汽修企业的职业病防治主体意识,落实作业场所定期监测评价制度,加强作业岗位职业病防护设施的配置和使用,保障劳动者的健康.     

某石油专用管企业职业病危害因素及其防治措施

目的识别、分析某石油专用管企业存在的职业病危害因素种类及危害程度,评价其采取的职业病危害防护措施,为企业控制作业场所职业病危害因素,保护劳动者健康和改进职业卫生管理提供科学依据。方法采用调查表法、现场调查法和职业病危害因素采样检测法对作业场所存在的职业病危害因素进行识别、检测和分析。结果该企业存在的主要职业病危害因素为粉尘、苯、甲苯、二甲苯、铬、噪声、高温、紫外辐射和x射线。经检测,1个电焊岗位的电焊烟尘浓度超标,其他化学性有害因素的浓度均低于职业接触限值;40个岗位的噪声检测结果中有23个岗位噪声强度超标,超标率为57．5％,其中超过90dB（A）的岗位达11个。结论该企业噪声危害较为严重,职业卫生防护设施和职业卫生管理仍需改进。因此,结合该企业现有情况提出有针对性的改进措施,以指导企业职业卫生管理工作。     

某机械厂电焊作业职业病危害现场调查

目的了解某机械厂电焊作业存在的职业病危害因素,为该厂职业卫生管理提供依据。方法依据国家标准《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》对现场进行采样检测。结果电焊作业过程中存在的主要职业病危害因素为二氧化氮、电焊烟尘、一氧化碳、臭氧电焊弧光、噪声。检测结果表明检测的28个噪声作业点有11个超标,超标率39．3％。二氧化氮浓度为0．1～2．5mg／m3、电焊烟尘浓度为0．001～0．300mg／m3,一氧化碳浓度0．1mg／m3,臭氧浓度为0．10—0．27mg／m3,符合国家卫生标准,电焊弧光检测符合国家卫生标准。结论应加强职业卫生管理,防止职业病的发生。     

武汉市4家大型机械制造企业职业病危害分析

[目的]分析武汉市机械制造企业存在的职业病危害因素,为改善作业环境、预防与控制职业病以及制定相关政策提供科学依据。[方法]选择4家异地新建的大型机械制造企业为对象,按国家职业卫生规范与标准,调查分析存在的职业病危害因素状况和防控措施实施情况,并对其职业病危害因素控制效果进行现场检测。[结果]噪声检测点超标率为35.2%,超标点分布广,接触机会多,超标率居前3位的工序为打磨（59.3%）、抛丸（55.6%）和冲压（52%）。生产性粉尘主要分布在焊接工作场所,其中砂轮磨尘超标率为13.0%,电焊烟尘超标率为11.9%,电焊烟尘的超标程度较大,其时间加权平均浓度（TWA）超标倍数最大达6倍。化学毒物共测5种,有3种超标,主要分布在喷涂和焊接工作场所,其中苯测点超标率为44.4%,甲苯为12.7%,锰为11.5%,锰超标程度较大,其TWA超标倍数最大达16倍。[结论]武汉市4家大型机械制造业超标严重的主要职业病危害因素是噪声、苯系物和粉尘,仍需采取有效的防护措施,保护劳动者的健康。     

某造船建设项目职业病危害及关键控制点分析

通过收集资料、现场职业卫生学调查、职业卫生检测和健康监护,采用检查表法、定量分级和定性分析法对某船厂进行职业病危害现状评价。结果显示,生产过程中存在粉尘(包括电焊烟尘)、毒物、噪声等多种职业病危害因素,作业场所空气中锰、二甲苯浓度以及噪声强度超标,其余指标均符合国家职业卫生标准限值。职业健康检查主要为工人的电测听、胸片和肺功能异常。提示造船行业的职业病危害关键控制点为电焊、油漆、打磨、装配等作业,主要职业病危害因素为锰、二甲苯和噪声。 更多还原     

某轿车制造企业职业病危害现状分析与评价

目的通过分析某轿车制造企业的职业病危害现状,确定其职业病危害关键控制点,为职业病防治工作提供依据。方法采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析法等对该轿车制造企业进行职业病危害现状评价。结果该企业生产过程中的主要职业病危害因素为化学毒物、粉尘、噪声、高温、电焊弧光和工频电场等。电焊工接触的二氧化锰浓度超标率为12．5％,喷漆工接触的甲苯和二甲苯浓度超标率均为7．1％,粉尘浓度超标率为10．6％,噪声强度超标率为44．1％,其他危害因素均低于职业接触限值。结论轿车制造企业职业病危害的防护应以职业危害关键控制岗位为重点,采取切实可行的职业病危害防护对策,减少或消除职业病危害的发生。     

某民营木制家具制造企业职业病危害因素检测结果分析

目的 了解民营木制家具行业作业现场职业病危害情况，探讨今后职业卫生技术服务工作模式。方法 对某民营木制家具企业作业场所产生的粉尘、毒物及噪声进行检测，结果 粉尘作业点的合格率为12．5％，毒物作业点合格率为86．8％，噪声作业点合格率为33．3％。结论 该企业车间内职业病危害较严重，今后应严格执行《中华人民共和国职业病防治法》，加强职业卫生技术服务工作，尽快改善劳动条件。     

我国汽车工业职业病危害因素分析及防控对策

目的分析汽车工业存在的职业病危害因素，探讨其预防与控制对策。方法按国家职业卫生规范与标准，调查分析汽车工业存在的职业病危害因素状况和防控措施实施情况。结果生产性粉尘主要分布在铸造和电焊工作场所，矽尘测点超标率为20％，电焊烟尘为11．8％。化学毒物共测14种，有6种超标，主要分布在涂装、零件清洗、汽车内装配件、电焊等工作场所；其中甲苯测点超标率为15．6％，二甲苯为6．1％，三氯乙烯为7．3％，二异氰酸甲苯酯为12．0％，二氧化锰为5．1％，铅烟为9．1％。噪声测点超标率为23．5％，超标点分布广，接触机会多，但以铸造、冲剪压和电焊工作场所受影响较突出。高温作业主要分布在铸造与热处理工作场所，高温级别范围为在Ⅰ或Ⅱ级呈高温强热辐射特点。结论根据各汽车工业企业的具体实际，实行企业管理措施、职业健康教育、卫生技术服务等综合干预措施才是消除和减少职业病危害因素的主要策略。     

中山市179家企业职业危害因素现状调查

目的了解中山市职业危害因素分布与职业危害现状,明确职业卫生工作重点,以促进该市职业病防治工作全面开展。方法使用中国安全生产科学研究院设计的《作业场所职业危害抽样调查表》,对中山市179家企业进行调查。结果179家工业企业共有职工117998人,其中接触职业危害因素的职工有18613人,占15．77％;对存在职业危害因素的作业场所进行了监测,职业危害因素实际检测作业点数1699个,合格作业点数1305个,作业点监测合格率为76．81％,主要职业危害因素为有机溶剂（苯系物居多）、噪声、粉尘;监测合格率以有机溶剂最高,为89．02％,噪声合格率最低,为39．49％;开展职业危害因素监测较好的镇区主要在火炬开发区、三乡镇等地区。电镀行业监测率较低,为5．88％。结论中山市的职业危害因素以有机溶剂、噪声和粉尘为主,应加强对电镀行业职业危害监测方面的职业卫生监管工作。     

西安市乡镇企业职业病防治现状与对策

目的了解西安市乡镇企业职业病防治的现状,探讨存在的问题与对策。方法采用对乡镇企业作业人员全面和重点相结合的职业病调查方式。结果 2004-2007年,共调查385个乡镇企业的职业病危害因素。职业病危害因素的种类主要以粉尘、有机溶剂、噪声、铅等重金属为主,其中粉尘作业厂矿占39.4%,噪声作业厂矿占53.2%,有机溶剂作业厂矿占4.7%,铅等重金属作业厂矿占1.5%。接触有害作业工人8 825人,其中粉尘作业人员占总调查人员50.7%。重点检测40个乡镇企业,384个作业点,结果显示矽尘作业点超标率90.9%,苯超标率61.9%,矽尘最高超标高达100.4倍;苯最高超标271.2倍。结论西安市乡镇企业职业病防治形势严峻,目前基本处于职业病防治的"真空"状态,均未开展建设项目职业卫生"三同时"工作,职业病危害现场检测评价、职业健康体检率低,职业病监管机制尚未形成。政府必须加大职业卫生的监督力度,理顺职业卫生监督和技术服务模式,健全和完善职业病防治体系。