玉石雕刻作业粉尘控制的适宜技术

目的 提供玉石雕刻行业适宜的防尘技术措施。方法 车间粉尘浓度的测定按照GB／T5748－85、通风除尘系统的测定按照GB／T16157－1996的规定进行，使用WY－1型7级冲击式尘粉分级仪测定排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率。结果 采用了湿式作业，设置了适用的局部通风除尘系统：设计了专门的条缝型吸尘罩，其侧上吸罩罩口风速为2.5m/s、风量为600m^3/h；根据吸尘罩的数量及各风管的风量选定各支、干风管及总风管的直径；选择了冲击式水浴除尘器或滤袋除尘器，对玉石雕刻通风系统排出的含尘空气进行了除尘净化，除尘器的总除尘效率，前者可达97.0%，后者可达98.0%；根据通风除尘系统所需的风量、克服该系统最大阻力管线所需全压及除尘器的阻力确定了风机的机型和参数。结论 实践结果表明，所提供的玉石雕刻作业粉尘控制的适宜技术，可使作业地点粉尘浓度降低到国家卫生标准或接近卫生标准的要求；通风除尘系统排出的含尘空气可以满足排放标准的要求。     

河南省某市污泥处置利用工程职业危害因素现状

目的了解某污泥处置利用工程职业病危害现状和职业防护措施情况,旨在保护劳动者健康。方法按照GBZ 159-2004的采样要求进行采样,按照GBZ/T 192-2007对粉尘进行检测,按照GBZ/T 189.8-2007对噪声进行检测,按照GBZ/T 160-2004对毒物进行检测,按照GBZ/T 189.3-2007对工频进行检测,按照GBZ/T 189.7-2007对高温进行检测。结果该建设项目混料工粉尘浓度为7.1 mg/m3,监仓工粉尘浓度为6.9 mg/m3超出国家标准（GBZ 2.1-2007）的要求。其余各职业病危害因素均未超出国家标准要求。结论该项工程整体防护和个体防护需进一步加强和重视。     

炼焦行业产生的焦炭粉尘性质分析

目的炼焦行业产生多种职业病危害因素,其中焦炭粉尘尤为严重,但是焦炭粉尘性质并不明确。本研究通过分析炼焦行业产生的焦炭粉尘性质,为炼焦行业焦炭粉尘危害控制与评价提供理论。方法选取3家焦化厂,并且按照《工作场所空气中粉尘测定第四部分:游离二氧化硅含量》(GBZ/T 192.4-2007)中焦磷酸法对3家焦化厂焦炭粉尘的游离二氧化硅含量进行测定,再参照《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)的相关要求,对焦炭粉尘进行定性。结果 3家焦化厂焦炭粉尘游离二氧化硅含量10.0%。结论焦炭粉尘的性质为其他粉尘,进行职业病危害评价时,要按照其他粉尘的标准执行。     

工作场所空气中总粉尘浓度测定结果不确定度分析

目的对工作场所空气中总粉尘浓度测定结果不确定度进行分析,找出实验过程中对结果准确性影响较大的环节。方法采用国家标准GBZ/T192.1-2007和JJF1059-1999的方法,对某饮料有限公司原料投料岗位总粉尘浓度测定结果不确定度进行评定。结果扩展不确定度为U=0.81mg/m3,Veff=100,P=95%;总粉尘浓度测定结果为(1.1±0.81)mg/m3。在粉尘测定过程中样品质量测量引入的不确定度分量在各个不确定度分量中贡献最大,是影响不确定度的主要因素。结论原料投料岗位总粉尘浓度测定结果符合GBZ2.1-2007的规定;在粉尘测定过程中应严格按照标准分析方法控制实验条件,减少系统效应特别是电子天平称量和空气湿度影响导致的不确定度,对于保证实验测定结果的准确性尤为重要。     

吸尘罩的优选及其在玉石雕刻防尘中的应用

目的对适用吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用。方法用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型。并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定雕刻排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率。结果优选出的雕刻吸尘罩,置于切割轮正前方0.11 m处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制雕刻切割轮的粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30-297 mg/m3降低至1.1-1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%-77%。优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%-98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%-99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20-30 mg/m3。结论提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用。     

乡镇水泥厂综合防尘适宜技术的研究

目的 研究乡镇水泥厂的适宜防尘技术,以控制尘肺病的发生。方法 采用现场和实验室相结合的综合调研方法。用示踪气体测量抽气罩的效率。按照国家标准（GB／T16157－1996）测定通风管道中的粉尘浓度。采用WY－1型冲击式尘粉分级仪测量各尘源排放粉尘的粉尘粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率。结果 （1）工程技术措施方面：提出了破碎、球磨、烘干、烧窑、物料运输和包装等工艺工序的适宜吸尘罩设计（及通用图集）,可有效地控制这些尘源的粉尘外溢。测定不同工序排放烟气的特性（烟气的温度、含水量、粉尘浓度、粉尘粒径分级组成等）,研究了多种除尘器的粒径分级除尘效率、阻力等,提出了各主要工序最适宜方案：破碎、磨机工序除尘以旋风加滤袋或静电等;烘干窑除尘以旋风加静电或冲击喷雾等;立窑除尘以沉降室加静电等;包装工序除尘以滤袋或静电等。（2）组织措施方面：完善职业卫生管理系统,包括建立组织机构、加强职业卫生服务、开展技术培训和职业卫生教育。强调“有效地控制各尘源处的粉尘,防止其向周围扩散”是防止尘肺病发生的最有效方法。结论 提出了乡镇水泥厂适宜综合防尘技术措施,可有效控制水泥尘危害。     

某市玉石加工行业职业卫生调查

目的摸清玉石加工行业职业病危害情况,为加强监督管理提供依据。方法依据国家职业卫生标准和规范,进行工作场所粉尘浓度、噪声强度检测和接触工人体检。结果工作场所粉尘浓度检测98点,检测点粉尘时间加权浓度为3.0~112.0 mg/m3,超过国家接触限值3~112倍。噪声强度测定98点,全部超标。体检查出0 4例(2.14%),肺纹理增粗29例(15.51%);轻度听力损伤45例(24.06%)、中度听力损伤7例(3.74%)。结论玉石加工行业存在严重职业病危害隐患,应加强监督管理。     

中小工厂防尘中适用除尘器的选型

目的探讨依据不同生产工序粉尘粒度分级组成和除尘器粒度分级效率测定结果进行适用除尘器选型的可行性。方法使用WY-1型冲击式尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率。结果（1）①大理石和玉石雕刻、陶瓷、建材、耐火、砖瓦、石粉厂的轮碾、筛分，②陶瓷修坯，③玻璃配料工序的粉尘〉5岬的分别为90．4％～74％、66％、46％；（2）旋风、冲击水浴、冲击喷雾、滤袋、高压静电除尘器对粒径为5μm粉尘的分级除尘效率分别为73．0％、92．1％-98．4％、99．2％、〉99．0％、〉99．0％；计算得出上述除尘器对不同工序总除尘效率。根据有效、适用、经济要求，进行了不同粉尘作业适用除尘器的选型。结论根据现场调查测定结果可进行不同粉尘作业工序适用除尘器的选型，此为防尘设计提供依据。     

工作场所石棉粉尘的检测及分析

按照GBZ/T 192.1—2007和GBZ/T 192.5—2007,对部分石棉生产企业工作环境空气中石棉粉尘及石棉纤维进行现场采样,通过检测石棉尘的总粉尘浓度及纤维计数浓度,以了解工作场所空气中石棉粉尘的现状;同时根据现场调查和结果分析,找出其中的不足,为日后同行们开展此项工作提供帮助。     

郧县职业病哨点监测项目粉尘监测结果

目的了解郧县粉尘作业企业的基本情况及粉尘的分布情况,为政府制定职业病防治策略和规划提供科学依据,进一步帮助和指导企业做好作业场所的卫生防护。方法依据GBZ/T 192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度的测定》和GBZ/T 192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第4部分:游离二氧化硅含量的测定》进行检测。结果粉尘浓度监测点合格的254个,超标的150个,总合格率62.87%。游离SiO2含量为矽尘最高(93.42%),石灰石最低(1.65%)。结论郧县存在粉尘危害因素的企业中,部分企业的生产性粉尘浓度超标。在今后的工作中,应制定相应的防尘综合措施,有计划、有目标地治理生产性粉尘的危害,改善作业条件,切实保障广大劳动者的健康权益。     

个体粉尘采样器的研制

测定生产场所空气中粉尘浓度对了解粉尘对机体的危害以及评价防尘技术措施的效果均具有重要意义。个体粉尘采样器是一种工人自身携带、测定一个工作班内平均粉尘浓度的仪器,在粉尘浓度较高的情况下,还可兼做短时间粉尘浓度测定之用。用这种采样器所测得的结果对了解工人每天实际接触到的粉尘浓度以及评价粉尘对工人健康的影响是适宜的,特别是对研究粉尘浓度与矽肺发病之间的关系,更为适用。     

某热电有限责任公司职业有害因素检测分析

目的为预防、控制和消除职业危害,对某公司工作场所生产性职业有害因素进行检测,提出合理的可行性的防护措施,保护劳动者健康。方法采用工作场所空气中粉尘测定(GBZ/T192.1-2007)、工作场所物理因素检测(GBZ/T189.8-2007)对该公司生产场所的粉尘、噪声进行检测,按国家职业卫生标准工作场所空气有毒物质测定(GBZ/T160-2004)对作场所空气有毒物质一氧化氮、二氧化氮氨、二氧化硫、一氧化碳进行测定。结果该公司工作场所空气有毒物质一氧化氮、二氧化氮氨、二氧化硫、一氧化碳、粉尘、噪声均低于国家规定的接触限值。结论该公司生产工艺先进、设备密闭、防尘降噪设施运转良好,所测工作场所生产性职业有害因素符合国家标准要求。     

涪陵区私营木家具制造企业职业病危害状况调查

近年来 ,木家具制造业发展较快 ,同时其职业病危害也日益突出。为了解我区木家具制造业职业病危害状况 ,我们于 2 0 0 2年对我区部分私营木家具制造企业的职业卫生现状进行了调查 ,现报告如下。1　内容与方法按照本站设计的职业卫生调查表格对本区 5家私营家具厂的基本情况、职业卫生管理及防护情况逐厂调查、核实后填写。并对作业场所职业病危害因素进行现场监测。生产环境的粉尘浓度测定按《作业场所空气中粉尘测定方法》GB 5 748-85规定进行 ,噪声强度测定按《作业场所噪声测量规范》WS/T 69-1996进行 ,苯系物浓度测定方法按照《车间空…     

水泥厂立窑烟气适宜除尘方法研究

为了探讨选择水泥厂立窑烟气适宜的除尘方法,作者深入有代表性的水泥厂调查测定了立窑烟气排出粉尘的粒径分级组成和相应的粉尘浓度烟气温度和含湿量等参数,测定了重力沉降室、冲击-喷雾联合等常用除尘器的粒径分级效率。在此基础上,针对目前乡镇水泥厂经济与技术条件等,对立窑烟气的除尘方法提出了较适宜的方案,供工厂在立窑烟气除尘工作中参考使用。     

建材釉砖厂适宜的通风除尘措施研究

目的 探讨釉砖厂适用的通风除尘系统设计方案.方法 选择试点厂,为产尘工序设计、安装通风除尘系统并测定其控尘效果.按照GB 5748-85和GB/T16157-1996测定了工作场所和通风管道中粉尘浓度,使用WY-1型尘粒分级仪测定粉尘的粒径分级组成和除尘器的粒径分级除尘效率,并进行论证.结果 (1)轮碾、斗式提升机、筛分别设置了密闭吸尘罩,轮碾机罩罩口风速为2.5 m/s,斗式提升机、滚筒筛罩的抽风量为1800m3/(h·m2);冲模、质检吸尘罩罩口风速为5和1m/s;(2)上述工序无吸尘罩时粉尘浓度为29.5.255-3 mg/m3,设置吸尘罩后为0.7～1.8 mg/m3;(3)对通风系统排出的含尘空气采用冲击式水浴除尘器净化,除尘后尾气含尘浓度为56.5 mg/m3,除尘效率为97.6%,阻力为800 Pa.结论 釉砖厂安装通风除尘系统后,工作场所粉尘浓度由严重超标降低到1.8 mg/m3;通风系统尾气含尘浓度为56.5mg/m3达到排放标准.     

吸尘罩的空气动力性能实验研究

目的 在粉尘发生源处设置适用的局部吸尘罩，是预防尘肺病的有效措施。为了提供适宜吸尘罩的设计，使用了示踪气体法进行优选，但所得到的吸气罩对示踪气体的捕集效率并不代表它对粉尘的捕集效率，因为粉尘有质量，有惯性。因此，在优选出的吸气罩基础上，应通过空气动力学实验，找出其罩口风速分布规律，根据产尘点的控制风速求出吸风量，并提供设计吸尘罩的必需数据。方法 在空气动力学实验台上测定了吸气罩罩口前中心线垂直断面和水平断面的风速分布以及吸气罩的阻力。风速、动压、全压分别采用了热电风速仪、皮脱管和倾斜式微压计测量。结果 (1)实验得出了有延伸挡板与无延伸挡板条缝形和方形吸气罩罩口中心线在垂直断面和水平断面的风速分布状况；(2)根据风速等速线分布，经分析归纳得出了有延伸挡板、无延伸挡板的条缝形、方形旁侧吸气罩罩口相对风速Vx／V0(无因次)和距离(距罩口)Xx／(A的平方根)(无因次)的关系方程式。利用该方程式在设定的控制风速下，可计算出吸气罩的风量；(3)结合玉石雕刻吸尘罩的设计，取产尘点的控制风速Vx=0．5m／s，采用有延伸挡板的条缝形旁侧吸气罩，利用上述方程式可计算出其抽风量Q1=255m^3／h；采用无延伸挡板的条缝罩或有延伸挡板方形罩，可计算出其抽风量分别为Q2=332m^3／h和Q3=360m^／h；前的风量分别为后二的77％和71％，为通风设计手册上砂轮吸尘罩的50％。结论 提供了几种吸尘罩的罩口风速分布规律及相应的计算方法，结合玉石雕刻吸尘罩的设计，揭示了优选出有延伸挡板的条缝形旁侧吸尘罩在玉石雕刻切割轮的最大产尘点处产生同样的控制风速，其抽风量仅为其他形式吸尘罩的77％-50％。这意味着使整套通风除尘系统(包括风管、除尘器、风机等)的初投资和运行费大大节省。因此，吸尘罩的优选设计是通风除尘系统设计中必须解决的关键问题。     

石板材加工行业的职业危害

目的了解掌握石板材加工中产生的生产性粉尘浓度和噪声强度。方法对9家个体民营小企业进行调查,并按照国家有关规范规定测定有关项目。结果测定18个湿式作业点粉尘浓度无超标,测定36个干式作业点粉尘浓度高达168.0 mg/m3,超标率达100%,超标倍数为16~20倍,SiO2含量为6.6%~8.8%。粉尘颗粒<5μm的呼吸性粉尘占76.5%。测定54个作业点噪声强度高达138.8 dB(A),超标率为100%。结论生产性粉尘浓度和噪声强度已严重污染作业场所,企业主要在开展综合性治理作业场所的同时,要强调落实规范佩带有效的个人卫生防护用品,并定期组织体检,防止职业病发生。     

耐火陶瓷纤维作业工人纤维粉尘职业接触水平分析

目的评估耐火陶瓷纤维(RCFs)生产企业不同工种和岗位作业工人纤维粉尘的职业接触水平,分析其接触特征。方法通过现场职业卫生学调查,选择较为典型的耐火陶瓷纤维生产企业,确定14个工种的37个岗位作为耐火陶瓷纤维职业接触水平检测对象。总粉尘质量浓度按《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T192.1—2007)进行测定,纤维计数浓度采用滤膜/相差显微镜法进行测定,估算不同工种及岗位作业人员的日接触浓度(CTWA,8 h)和周接触浓度(CTWA,40 h),以5 mg/m3和0.5 f/ml作为CTWA,40 h分析的参考值。结果总粉尘质量浓度的CTWA,40 h范围0.63~16.12 mg/m3、纤维计数浓度的CTWA,40 h范围0.01~1.04 f/ml。生产RCFs的操作工接触的总粉尘质量浓度平均值2.56 mg/m3、纤维计数浓度平均值0.19 f/ml,呈低总粉尘质量浓度、低纤维计数浓度的特征;加工RCFs的纺织车间操作工接触的总粉尘质量浓度平均值7.06 mg/m3、纤维计数浓度平均值0.20 f/ml,呈高总粉尘质量浓度、低纤维计数浓度的特征;模块车间的操作工接触的总粉尘质量浓度平均值7.74 mg/m3、纤维计数浓度平均值0.73 f/ml,呈高总粉尘质量浓度、高纤维计数浓度的特征。结论耐火陶瓷纤维作业工人接触的纤维计数浓度较低时,总粉尘质量浓度仍可能较高,联合测定两种表示单位的浓度可以更好地反映作业工人的职业接触特征。     

玉器雕刻作业对人体健康的影响

目的 探讨玉器雕刻作业对人体健康的影响.方法对某企业玉器雕刻作业环境调查并对217名作业人员和145名对照人员进行健康检查.结果玉雕作业生产性粉尘浓度2.5～61.7 mg/m3,噪声强度88～93 dB(A).超标率100%.工人长期处于坐姿作业,属于强制体位.尘肺检出率1.4%;听力损伤、血压升高、心电图异常检出率及神经衰弱综合征,手腕、颈、肩、腰背疼痛发生率均显著高于对照组(P＜0.01).结论玉器雕刻作业除了要加强粉尘、噪声危害治理外,同时要注意工人骨骼肌肉损伤的预防.     

碳纤维复合材料粉尘对哺乳动物细胞毒性影响的实验研究

目的研究碳纤维复合材料粉尘(CFC)的细胞毒性作用。方法以小鼠肺成纤维细胞(NIH/3T3)为靶细胞,以某飞机制造企业使用的碳纤维复合材料沉降尘为受试物,采用噻唑蓝(MTT)比色法检测碳纤维复合材料粉尘对NIH/3T3细胞活性与增殖的影响,并计算相对增殖率(RGR);采用单细胞凝胶电泳(SCGE)技术检测NIH/3T3细胞的DNA损伤情况。结果经受试物染毒的细胞数目减少,有死亡细胞,随着染毒浓度的增加,存活的细胞数逐渐减少,并出现细胞吸附毒物的现象。不同浓度下的碳纤维复合材料粉尘(100、200、400、800μg/ml)作用一定时间后,NIH/3T3细胞存活率下降,呈现出时间-剂量-反应关系。碳纤维复合材料粉尘可引起NIH/3T3细胞DNA断裂,染毒组的细胞拖尾率、尾部DNA含量、彗星细胞的Olive尾距、延伸的尾动差均增高,与阴性对照组比较,差异有统计学意义(P<0.05)。结论碳纤维复合材料粉尘具有明显的细胞毒性,并对DNA有损伤作用。