HACCP体系在接触食品包装容器及材料上的应用

〔目的〕降低接触食品包装容器及材料污染食品的风险,保障食品的安全卫生。〔方法〕应用HACCP管理体系,对接触食品包装容器和材料产品生产的各个环节进行分析,找出具体的危害因素,确定关键控制点。〔结果〕危害因素包括生物的、化学的、物理的以及生产过程中产生的危害。应将原料验收,配料,高温融化、红外干燥生产加工,使用助剂、添加剂、溶剂中有毒有害化学物,重金属,加工卫生,产品卫生,包装卫生,仓储环境卫生等作为关键控制点,采取相应的控制措施。〔结论〕生产接触食品包装容器及材料产品的企业通过建立HACCP管理体系,完善企业内部的卫生质量管理,才能将接触食品包装容器及材料污染食品的潜在危险因素消灭在萌芽状态,确保食品的安全卫生。     

出口鱼糜制品生产加工企业应用HACCP管理体系的探讨

[目的]确保我国出口动物源食品的安全卫生,应对欧盟、美国等国家设置的贸易技术壁垒,提高出口食品的国际竞争力。[方法]应用HACCP管理体系,对鱼糜制品生产中在原料、辅料、加工过程、产品储存和销售过程中存在的危害因素进行分析,确定关键控制点。[结果]鱼糜制品的危害因素有生物、物理、化学的危害,加工过程中的关键控制点为原料、辅料、封装、检测、杀菌、速冻、安全包装车间、加工人员个人卫生、储存和销售等环节。[结论]出口鱼糜生产加工企业HACCP管理体系是对企业卫生质量保证体系的有效监控和保障,只有经过国际认证,其产品才能有一定声誉,才能顺利进入国际市场。HACCP体系的实施不仅能提高企业自身管理水平,而且能有效地、科学地保障出口食品的安全。     

GMP-HACCP量化指标体系及其应用初探

执行良好的生产规范 (GMP)与应用危害分析和关键控制点 (HACCP)均是食品等产品卫生质量管理的先进方法 ,对保证产品安全卫生 ,实现产品卫生管理标准化和规范化 ,起到积极的作用〔1〕。HACCP是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法 ,是一种新的对生产过程各环节进行控制的质量保证体系〔2〕。GMP则采用HACCP方法 ,对整个制造过程进行系统管理 ,是产品生产、加工、包装和贮存中的一般良好制造标准 ,即制定严密的日常卫生和质量管理制度在产品制造过程中切实加以实施〔1〕,事实上 ,在卫生监督管理…     

口岸食品卫生安全监管模式的研究

〔目的〕为了提高口岸食品卫生监管工作效率,进一步完善口岸卫生监管工作模式,及时有效预防控制口岸食品存在有毒有害物质或出现食源性疾病的爆发流行,保障人体的健康与生命安全,维护正常的社会秩序。〔方法〕利用HACCP系统方法,对整个食品链的每一个环节中物理的、化学的和生物的危害进行分析,对控制效果进行验证。〔结果〕采用HACCP体系将企业行为评价、食品风险评估与量化管理纳入到口岸食品的卫生监督管理之中,对口岸食品企业重点场所、重点阶段、重点食品的监督管理,对不同类别、不同风险食品生产经营企业的监督进行有效的科学的合理安排,使有限的监督资源发挥了最大作用;也使企业本身在自检、自律中发挥自我监督管理作用。〔结论〕HACCP体系对生产各环节的控制,能最大限度地降低产生食品危害的风险,从而避免单纯依赖最终产品的检验来判断食品安全程度的传统方法,是口岸食品卫生安全监管的国际通行做法。     

危害分析关键控制点在职业卫生管理工作中的应用

危害分析关键控制点（hazard analysis and critical controlpoint,HACCP）是国际上通用的一种行之有效的食品安全管理体系,用于食品生产行业对危害加以识别、评估和控制的体系[1-2]。而且,HACCP又是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,     

冷冻烤鳗HACCP模型的探讨

目的 探讨冷冻烤鳗的HACCP模型，以保证冷冻烤鳗的安全卫生质量。方法 利用HACCP原理，对冷冻烤鳗生产加工过程的每道工序从生物、化学、物理三方面潜在的危害进行分析（HA）。结果 确立原料验收（潜在药残危害）、蒸者（潜在致病菌危害），金属探测（潜在金属碎片危害）3个加工步骤为关键控制点（CCP），并得到有效控制。结论 建立冷冻烤鳗的HACCP模型是保证冷冻烤鳗安全卫生和进行质量控制的一种有效方法。     

青岛市重大会议食品卫生保障中HACCP管理

HACCP（危害分析关键控制点）是对食品生产过程中各种潜在的食品安全危害进行预防性评估，确定针对危害的预防控制措施。HACCP体系是安全食品的一种控制手段，对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析，确定加工过程中的关键环节，建立完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施，是食品生产经营企业保障食品安全的有效、可靠的管理方法。青岛市卫生监督所在承担重大会议食品卫生保障工作中，运用HACCP管理模式对接待单位的食品生产加工经营过程，进行潜在危害因素分析，确定重点监控环节，制定干预措施，起到了很好的效果。     

铁路餐车盒饭加工销售的危害分析和关键控制点的确定

按照危害分析和关键控制点(以下简称HACCP)的原理及国际食品法典委员会(CAC)文件管理方法的要求,对餐车食品原料、半成品、成品、环境、设备、人员等控制对象的微生物指标进行检测,对原料的加工过程进行危害分析,从而建立盒饭生产的HACCP体系,将原料储存、烹调加热、成品储存、餐具消毒确立为关键控制点,制定—套相应的HACCP计划,为餐车盒饭生产销售的安全控制提供科学依据。     

HACCP在低温火腿食品生产中的应用

HACCP即危害分析和关键控制点。是一种保证食品安全,维护人们健康的质量管理系统。通过对食品和食品生产情况进行广泛的危害分析,确定加工过程每个程序中的危害因素,制定出使危害降低到最小限度的预防措施。     

谈谈HACCP在大型聚餐中的应用

HACCP通常称为危害分析和关键控制点方法,其基本含义是为了防止食物中毒或其他食源性疾病的发生,对食品生产加工过程中造成食品污染发生或发展的各种危险因素进行系统和全面的分析,在分析的基础上确定有效地预防、减轻或消除各种危害的“关键控制点”,进而在“关键控制点”对造成食品污染发生或发展的危害因素进行控制,并同时监测控制效果。因此,HACCP方法对于保证食品安全卫生,保障消费者的身体健康有着非常重要的作用。近年来,我国食品工业发展迅猛,许多食品生产加工企业应用了HACCP系统,特别是随着社会经济的发展,人员交往频繁,各…     

送餐业盒饭加工配送的危害分析和关键控制点确定的实际应用

把危害分析和关键控制点 (以下简称HACCP)体系运用到送餐业盒饭加工配送的过程中。参照国际食品法典委员会 (CAC)文件管理方法的要求 ,对食品原料、成品、环境、设备、人员等控制对象的微生物指标进行相关检测 ,并对原料的加工过程进行危害分析 ,从而建立盒饭生产的HACCP体系。将原料贮存、烹调加热、成品贮存、餐具消毒确立为关键控制点 ,制定一套相应的HACCP计划。为送餐业盒饭生产的安全控制提供科学依据。     

鹌鹑蛋罐头生产企业运用食品安全管理体系控制产品中兽药残留

〔目的〕确保我国鹌鹑蛋罐头生产的安全卫生,应对日本"肯定列表制度",提高出口企业的国际竞争力。〔方法〕应用ISO220000食品安全管理体系,控制鹌鹑蛋罐头中的农兽药残留。〔结果〕为了消除食品原料本身带来的农兽药残留,鹌鹑蛋罐头生产企业应建立自己的鹌鹑养殖基地,并在基地实施ISO220000中所提出的可操作性前提方案和HACCP计划,对饲料原料使用的兽药和消毒剂进行危害分析,有效的控制饲料收购和兽药使用这2个关键控制点,确保饲料不被外来物质污染,保证合理,科学使用兽药。〔结论〕鹌鹑蛋罐头生产企业通过加强源头管理,在鹌鹑养殖基地全面引进ISO220000食品安全管理体系,就能够有效地控制鹌鹑蛋罐头中的农兽药残留,从而保证出口罐头符合国际标准。     

集体用餐卫生监督管理中运用HACCP的尝试

危害分析关键控制点(Hazard Analysis Critical Contral Point，HACCP)系统是保障食品卫生安全最有效、最可靠的管理方法，是将预防和控制重点前移，更新了传统的食品卫生监督管理观念，使食品安全控制方法更加科学化。目的探讨对大型会议集体用餐的食品卫生监督方法。方法应用HACCP原理对承接会议餐厅的食品生产流程进行危害分析，提出关键控制点。结果确定新鲜原料的购买、菜肴烹调、饭菜放置时间、熟食间卫生、餐具、杯具消毒和人员为关键控制点。对关键控制点分别制定适宜监控的对象、方法、频率、实施者及纠偏措施，减少了操作过程中的不安全因素。结论在监督人员少、用餐人员多、用餐时间又集中的大型会议餐监督工作中。突出对重点环节的控制。以点带面来保证整个食品加工过程中的安全。达到了有效管理的目的，为控制食品生产过程中食品安全危害的卫生保障探索出一条新途径，并为食品加工企业建立和实施HACCP体系探索方法，积累经验。     

盒饭生产关键控制点的确立和应用

[目的]　在盒饭生产过程中建立危害分析和关键控制点(HACCP)。　[方法]　按照《HACCP原理》及《上海市盒饭卫生管理办法》的有关规定,对盒饭加工过程进行危害分析,建立盒饭生产HACCP体系。　[结果]　确立食品采购、验收、存储、热加工、餐具消毒、成品分装、分装到就餐时间、温度等为关键控制点。　[结论〗　盒饭生产单位实施HACCP管理系统,生产过程的危害得到控制,明显提高盒饭的卫生质量。     

2008年奥运会帆船赛食品安全保障中HACCP体系的建立

[目的]对在奥运会帆船赛食品安全立生保障中实施HACCP管理体系进行初步探讨.[方法]根据奥帆赛餐饮食品加工流程图和HACCP体系基本原理,对奥帆餐饮食品加工过程中可能造成食品污染的各种危害因素进行系统分析,确定关键控制点,在关键控制点对危害因素进行控制,并对控制效果进行监控.[结果]奥帆赛餐饮食品加工过程中原料接收、储藏、预处理、烹调及烹调后保藏和餐具消毒为关键控制点,需重点监控.[结论]在奥帆赛餐饮服务中建立HACCP体系管理,不仅可以减轻卫生监督部门保障的压力,提高服务商的餐饮管理水平,而且为提升青岛市的食品安全保障水平累积经验.     

试论HACCP系统在罐头食品生产中的应用

一、概述 HACCP是Haiardanalysis and critical control points的简称,译为“危害分析和关键控制点”系统方法。它的含义是为了防止食物中毒或其它食源性疾病发生,应对存在于食品原料、食品生产加工、销售以及食用等一系列过程中造或食品污染的各种危害因素进行系统和全面的分析,在此基础上确定在以上过程中能有效地预防减轻或消除各种危害的“关键控制点”,进而在这些关键点对食品污染的发生和发展进行控制。由于HACCP强调沿着从食品原料、生产加工到食品产品食用的连续过程,采用一种纵向的、连续的控制方式,所以HACCP方法又被称为“食品安全     

HACCP在商场卫生监督中的运用

<正>HACCP为"危害分析与关键控制点",其本意是对食品生产加工过程中可能造成食品污染的各种危害因素进行分析,进而在关键控制点对危害因素进行控制,达到消除食品污染的目的[1]。随着对HACCP体系认同性的提高,HACCP的应用领域也不断拓宽,不仅仅局限于食品安全管理,其应用范围也可扩展到     

HACCP在无酱料蔬菜色拉微生物控制中的应用

目的 建立无酱料蔬菜色拉微生物控制的HACCP体系。方法 按卫生部“食品企业HACCP实施指南”、“消毒技术规范”的原则和技术要求,对原料、半成品、成品、加工过程工用具、环境和人员进行系统的检测,提出制作无酱料蔬菜色拉的危害和控制点,并应用氧化电位水对蔬菜进行杀灭微生物的处理。结果 蔬菜原料、加工过程除菌方法为关键控制点。结论 HACCP的应用能有效保障色拉的食用安全,色拉原料和加工的复杂性决定了HACCP体系的应用需要进一步的研究。     

运用HACCP原理分析油炸食品中丙烯酰胺的预防和控制

[目的]将HACCP原理运用干油炸食品整个加工流程,以确定预防和控制油炸食品中丙烯酰胺污染关键控制点和措施. [方法]根据油炸食品中丙烯酰胺污染高风险特点,以及影响丙烯酰胺生成主要因素,运用HACCP危害分析原理,分析在油炸食品加工各个环节中丙烯酰胺污染状况,并针对性提出预防和控制措施. [结果]丙烯酰胺形成与原料、加工烹调方式、温度、时间和水分等有关,因此,减少原料中丙烯酰胺形成前体物质、抑制加工过程中丙烯酰胺生成宜作为关键控制点;减少原料中还原糖和氨基酸尤其是天门冬酰胺含量、浸泡、控制半成品油炸前水分含量、适宜油温和加热时间等措施作为油炸食品中丙烯酰胺危害预防和控制措施. [结论]运用HACCP原理分析油炸食品中丙烯酰胺危害,可以确定其预防和控制关键点和措施.     

水产制品加工生产的危害分析与关键控制点的应用探讨

目的　探讨HACCP体系在水产制品加工生产过程中的应用效果。方法　选择一家鱼肉水产制品加工企业 ,参照卫生部食品企业HACCP实施指南 ,对其生产加工过程的危害因素进行分析 ,提出预防控制措施。结果　最终确定配料中食品添加剂称量、蒸煮杀菌、探测金属碎屑三个环节为关键控制点。针对关键控制点提出相关干预措施为生产中严格控制添加剂使用量 ,彻底加热食品 ,剔除含金属碎屑 >1 2mm的食品。结论　严格控制添加剂使用量、彻底加热及剔除金属碎屑是水产制品加工生产中的关键控制措施