首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
方法:利用正交实验方法,以比色法测得甘草总皂苷的含量为指标进行分析,同时结合出骨率,考察水提取工艺;以挥发油收率为指标考察挥发油提取工艺。结果:最佳水提工艺为:煎煮2次,每次加水12倍量,每次煎煮2h,最佳挥发油提工艺为:加水12倍量,浸泡1h,提取3h。结论:利用最佳工艺条件能充分有效提取四季感冒片的有效成分及提高出膏率。  相似文献   

2.
目的:筛选参七消痞丸中有效成分提取的最佳工艺条件。方法采用平行实验法以出油率为考察指标确定水蒸气蒸馏法提取挥发油的最佳时间。采用正交实验法以出膏率、柴胡总皂苷提取率及柴胡总皂苷含量为考察指标,选取加水倍量和煎煮时间为考察因素,筛选水提取最佳工艺条件。正交实验结果采用综合评分法进行统计分析。结果平行实验结果显示挥发油的最长提取时间为6 h。正交实验结果显示第1次煎煮加水倍量、第2次煎煮时间、第2次煎煮加水倍量3个因素水平综合平均值的最大值分别为 iii=0.738、ii=0.822、iii=0.807,极差分别为0.049、0.229、0.179。结论6 h 可作为参七消痞丸挥发油提取较优工艺条件的一个参考值。其有效成分水提取工艺的较优因素水平搭配为第1次煎煮加水倍量为5倍、第2次煎煮时间为1.5 h、第2次煎煮加水倍量为10倍。  相似文献   

3.
目的 优选复方消痤颗粒的最佳提取工艺。方法 以得膏率和芍药苷含量为考察指标,以加水倍数、煎煮时间和煎煮次数为主要影响因素,采用正交试验法优选提取工艺。结果 复方消痤颗粒剂的最佳提取工艺为加12倍量的水,煎煮3次,每次煎煮1 h。结论 本实验优选出的工艺稳定,经济,可行。  相似文献   

4.
目的筛选精制冠心方水提部分的最佳提取工艺。方法采用正交试验法,以出膏率、丹酚酸B、芍药苷的含量3个指标综合优选提取工艺中的加水量、煎煮次数、煎煮时间等因素。结果优化的提取工艺为每次加8倍量的水,浸泡0.3h,煎煮3次,每次2h。结论利用最佳工艺可尽可能多地提取出药材中的有效成分。  相似文献   

5.
目的筛选爽口颗粒的最佳提取工艺。方法通过正交实验法对爽口颗粒的提取条件进行优选。采用正交实验,以葛根素的含量及出膏率作为评价指标。对影响主要有效成分含量及出膏率的加水量、煎煮时间、煎煮次数三个因素进行考察。结果筛选出了爽口颗粒的最佳提取工艺。即12倍加水量,每次2小时,提取3次。结论确定的提取方法适合于爽口颗粒的制备。  相似文献   

6.
目的:确定预防流感颗粒Ⅰ号的最佳生产工艺。方法:以出膏率为考核指标,采用正交试验设计对生产工艺进行优化,考察煎煮过程中加水量、煎煮时间、煎煮次数等因素对出膏率的影响。结果:加水量8倍、煎煮次数2次、煎煮时间第1次2.0 h,第2次1.0 h,为最佳提取条件。结论:用上述方法提取,预防流感颗粒Ⅰ号出膏率最高。  相似文献   

7.
目的优选八风颗粒的最佳提取工艺。方法通过记录挥发油提取量随时间变化的情况,对挥发油提取的加水量和提取时间进行优选;分别以挥发油包合率、5-O-甲基维斯阿米醇苷含量作为考察指标,采用正交试验法优选八风颗粒中挥发油的包合及水煎煮提取的最佳工艺。结果挥发油提取最佳工艺为:加6倍量水,浸泡2.5 h,提取4 h。挥发油包合最佳工艺为:加4倍量水,β-环糊精(β-CD)与挥发油的投料比为7∶1/(g∶m L),研磨1 h。水煎煮提取最佳工艺为:加6倍量(首次追加1倍量)水,煎煮2次(首次浸泡1 h),每次1 h。结论优化后的挥发油提取工艺、包合工艺及水煎煮提取工艺稳定可靠,为八风颗粒的生产提供了重要的理论依据。  相似文献   

8.
目的优选平脂胶囊有效成分的工艺条件。方法用正交试验的方法,以出膏率和芍药苷含量为指标进行考察影响水煎的煎煮时间、煎煮次数和加水量3个因素。结果平脂胶囊的最佳提取工艺条件为水煎2次,每次2小时,加水8倍量。结论此提取工艺条件为最佳。  相似文献   

9.
目的:优选骨疽康膏中当归、川芎的最佳提取工艺.方法:采用正交实验法,以挥发油提取量和阿魏酸含量为考察指标,筛选出当归、川芎挥发油和当归、川芎水溶性成分的最佳提取条件.结果:挥发油的最佳提取条件为:加6倍量水浸泡4 h后,蒸馏3 h.水溶性成分的最佳提取条件为:加6倍量水煎煮2次,每次45 min.结论:正交实验优选出的提取工艺科学、可行.  相似文献   

10.
目的 探讨款冬止咳糖浆的最佳水提取工艺。方法选择加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数4个因素,采用L9(3)正交表,以出膏率为指标,对款冬止咳糖浆的水提取工艺进行了优选。结果最佳提取工艺为:加水量为方药质量的12倍,浸泡时间0.5h,煎煮3次,每次1h。结论此提取工艺值得推广应用。  相似文献   

11.
目的:优选丁香叶中总酚酸最佳水提取乙醇沉降工艺。方法:以出膏率、原儿茶酸、咖啡酸的量为评价指标,选取加水倍量、煎煮时间和煎煮次数为考察因素,采用正交试验优选丁香叶中总酚酸的最佳水提工艺;选取醇沉浓度、醇沉时间、醇沉温度为考察因素,采用正交试验优选丁香叶提取液的乙醇沉降工艺。结果:优选的最佳提取工艺为加10倍量的水,煎煮3次,每次1 h,最佳醇沉工艺为含醇量为70%,温度60℃,静置12 h。结论:该工艺简单稳定,可作为丁香叶工业化的提取工艺。  相似文献   

12.
王艳平  田杰 《宁夏医学杂志》2007,29(11):998-999
目的优选肾衰胶囊的提取工艺。方法根据处方药材中含有的挥发性成分,确定以挥发油得量作为蒸馏工艺的考察指标;用正交实验法,以水提取物中浸膏得率和芍药苷含量为指标,考查煎煮次数、煎煮时间、加水量对提取效果的影响,筛选最佳提取工艺。结果收集4倍药材量的蒸馏液为蒸馏工艺的最佳挥发油量;最佳水提工艺为加水量为药材的12倍,煎煮3次,每次1.5小时。结论该工艺合理、可靠。  相似文献   

13.
目的:通过正交试验法优选出正柴胡饮口服液的最佳提取工艺。方法:以芍药苷的含量和干膏收率为指标,按正交表L9(34)设计试验,考察煎煮时间、煎煮次数、加水量3个因素。结果:得出最佳提取工艺为:用8倍量的水煎煮3次,每次0.5 h。结论:优选出的提取工艺合理可行。  相似文献   

14.
目的研究了感冒软胶囊的工艺制备过程,确定最佳工艺参数。方法采用正交试验,考察荆芥穗、薄荷提取挥发油方法和羌活等十二味药的提取工艺,分别以挥发油含量和出膏率为指标优选了工艺参数。结果确定最佳荆芥穗、薄荷提取挥发油的工艺为:加水量为12倍,蒸馏时间为5小时,羌活等十二味药的提取工艺为:药材第一次加10倍量80%乙醇,第二次加8倍量80%乙醇,每次2h。结论本试验采用的方法和指标适合于感冒软胶囊的制备工艺。  相似文献   

15.
目的用正交试验优选菊花配方颗粒最佳提取工艺条件。方法用高效液相法测定绿原酸含量,采用正交设计法,考察加水量、提取温度、提取时间对菊花配方颗粒中绿原酸的含量和出膏率的影响。结果菊花配方颗粒最佳提取工艺为95℃下加水煎煮2次,第1次加14倍水,第2次加12倍水,每次煎煮1.5h。绿原酸的含量和出膏率分别达到3.456mg·g-1和31.74%。结论该工艺简便易行,绿原酸提取率高,稳定性好。  相似文献   

16.
目的:优选乌藤降压片的最佳水提取工艺。方法:以干膏率和2,3,5,4’-四羟基二苯乙烯-2-O-β-D-葡萄糖苷(以下简称二苯乙烯苷)的含量为考察指标,以提取次数、提取时间、加水量、浸泡时间为考察因素,采用L9(3)4正交实验法优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺为加6倍量水,无需浸泡,煎煮2次,每次2 h。结论:优选的工艺合理,重复性好,样品质量稳定。  相似文献   

17.
正交试验优选当归芍药胶囊的提取工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
目的:探讨当归芍药胶囊的提取工艺。方法:依据主要药效学试验和有效成分总挥发油提取率以及芍药苷含量等多项指标,使用正交试验法优选水蒸汽蒸馏和水煎煮的最佳工艺。结果:最佳挥发油提取工艺为加水5倍水蒸气蒸馏4h;最佳水煎煮工艺为加水10倍,80℃浸泡2次,每次1.5h。结论:利用最佳工艺能充分提取药材中的有效成分。  相似文献   

18.
张青青  黄瑞松  陆峥琳  竺勇 《广西医学》2013,(11):1524-1526
目的优选广山楂叶的水煎煮醇沉提取工艺条件。方法采用正交试验方法,以得膏率和芦丁含量为考察指标,考察破碎度、加水量、提取时间、煎煮次数、醇沉浓度对得膏率和芦丁含量的影响。结果广山楂叶水煎煮醇沉最佳工艺条件为:破碎度为0.5em,提取2次,首次加13倍水,提取1h,第二次加10倍水,提取0.5h,用2倍量95%乙醇醇沉。结论优化所得工艺简便易行,适用于实际生产。  相似文献   

19.
宫鹏  高建 《安徽医学》2015,(3):256-258
目的:优选苍辛滴鼻剂的最佳提取工艺。方法水提工艺及醇沉工艺均以绿原酸为考察指标进行正交实验。结果苍辛滴鼻剂的最佳水提工艺为:加水8倍量,煎煮2次,每次1 h。最佳醇沉工艺为:水提液浓缩至相对密度为1.05的清膏,乙醇浓度为70%,静置24 h。结论优选出的苍辛滴鼻剂提取工艺稳定可行。  相似文献   

20.
正交设计研究金银花绿原酸煎提工艺   总被引:12,自引:0,他引:12  
目的:优选金银花绿原酸煎煮提取的最佳工艺。方法:利用正交试验法,以总浸膏得率和绿原酸含量为指标,考察粉碎度、提取时间、提取次数和加水量对煎煮工艺的影响。结果:最佳工艺为金银花粉末过50目筛,加水量30倍,煎煮3次,每次煎煮30 m in。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号