连翘花中连翘苷的超声提取工艺

目的:连翘花中连翘苷的最佳超声提取工艺及含量的测定。方法:通过单因素试验分别考察了甲醇体积分数、料液比、提取时间对连翘苷得率的影响,并在此基础上设计正交试验以确定超声提取连翘苷的最佳提取工艺。结果:料液比对连翘苷的得率有显著的影响,且最佳提取工艺条件为用25倍量的70%甲醇,超声提取40 min。结论:超声提取工艺简单、快捷,适用于连翘花中连翘苷的提取、测定和资源开发。     

连翘叶中熊果酸的提取工艺研究

目的 研究连翘叶中熊果酸的最佳提取工艺.方法 以熊果酸粗品得率和熊果酸的含量为指标,采用正交实验,考察回流次数、料液比、乙醇浓度、回流时间等4因素对提取工艺的影响.结果 乙醇浓度是影响连翘叶中熊果酸提取工艺的最主要因素,最佳方案为6倍量95%乙醇热回流2次,每次60 min.用最佳方案提取,测得熊果酸的含量平均值为25%.结论 该提取工艺提取率高,稳定性好,操作简便,适合工业化生产.     

微波辅助萃取连翘中连翘苷的工业化应用研究

目的:寻找微波萃取连翘中连翘苷的最佳工艺。方法:通过均匀设计法对工艺参数进行优化,并将优化工艺参数运用于中试设备上。结果:最佳工艺参数:溶剂浓度为60%乙醇、微波功率为680 W、微波辐射时间为40 m in、液固化为5∶1(w/w)、浸泡时间为30 m in。结论:与传统提取方法相比,微波辅助萃取连翘具有目标组分得率高、提取效果好等优点。     

连翘归尾颗粒的制备工艺研究

目的 确定连翘归尾煎的提取工艺和颗粒剂的成型工艺.方法 以对人乳腺癌MCF-7和MDA-MB-231细胞增值的抑制作用为指导,以有效成分的转移率为指标,确定最佳的提取溶媒;采用正交试验,以出膏率和绿原酸、连翘酯苷A和连翘苷的转移率为指标,考察溶媒量、煎煮时间、煎煮次数、浸泡时间四因素对连翘归尾煎提取效果的影响,优化提取...     

正交法优选连翘酯苷提取工艺

目的:通过正交试验,优选连翘叶中连翘酯苷的最佳提取工艺。方法:采用正交设计的方法,考察加水量、提取时间、提取次数和提取温度对连翘酯苷得量的影响,优选出最佳提取条件。结果:各因素的影响依次为:CABD,提取次数(C)为主要因素,加水量(A)、提取时间(B)、提取温度(D)为次要因素。提取的最佳工艺条件为用16倍的水,60℃温浸法提取3次,每次提取1 h。结论:优选得到的连翘酯苷的提取工艺简单、稳定、可行。     

不同工艺连翘提取物连翘苷含量分析

目的:对连翘药材进行提取工艺研究。方法:HPLC法测定连翘不同工艺提取后的干膏及部分药渣连翘苷含量。检测条件HypersilBDSC18色谱柱(4.6mm×200mm),乙腈-水(25∶75)为流动相;检测波长为277nm。结果:常规提取工艺所得提取物连翘苷提转移率为50%～60%,半仿生提取率约为20%。结论:采用常规工艺提取连翘,连翘苷提取率不高。     

正交法优选连翘酯苷最佳提取工艺

目的：用正交法研究连翘酯苷的最佳提取工艺。方法：选择提取溶剂、提取时间、提取次数和料液比四个主要影响因素,选用L9（34）正交设计,以连翘酯苷为检测指标,用高效液相色谱法测定其含量。结果：最佳提取工艺是70℃下用10倍量的40%乙醇提取两次,每次1.5h。结论：该提取工艺提取率高,稳定性好,操作简便,适合工业化生产。     

阴坡、阳坡连翘及连翘叶中不同成分含量的比较

目的:比较阴坡、阳坡对连翘及连翘叶中不同成分含量的影响。方法:采用HPLC法测定连翘及连翘叶中芦丁、连翘酯苷A及连翘苷的含量,采用水蒸汽蒸馏法提取并测定连翘中挥发油的含量。结果:阴坡、阳坡连翘中挥发油、连翘苷和连翘酯苷A的含量差异均不明显;阴坡、阳坡连翘叶中芦丁、连翘苷的含量差异不明显,但连翘叶中连翘酯苷A的含量差异显著,阴坡含量高达10.0%以上,阳坡含量仅2.65%;连翘叶中主要成分的含量阴坡均高于阳坡;在同一坡向,连翘叶中连翘苷和连翘酯苷A的含量均高于连翘中含量,特别是连翘酯苷A的含量在连翘叶中几乎是连翘中9倍。结论:阴坡、阳坡对连翘中的主要成分的含量没有显著影响,而连翘叶中主要成分的含量阴坡高于阳坡,并且连翘叶中连翘酯苷A的含量阴坡、阳坡影响较大,有统计学意义。     

连翘中连翘酯苷的大孔树脂纯化工艺

目的:优选连翘叶中连翘酯苷的最佳大孔树脂纯化工艺。方法:比较不同型号的大孔树脂和不同工艺条件对连翘酯苷的分离纯化能力。结果:确定AB-8树脂为连翘酯苷的纯化材料,其最佳工艺条件为药液质量浓度2.0 g.mL-1、吸附流速0.25 BV.h-1、洗脱流速3.0 BV.h-1。结论:工艺条件可以为连翘酯苷的制备提供理论依据。     

正交试验法优选大连翘胶囊提取工艺

目的:优选大连翘胶囊提取工艺条件.方法:采用L9(34)正交试验设计,以浸膏得率、正丁醇萃取部位得率、乙酸乙酯萃取部位得率、连翘苷含量为评价指标筛选最佳提取工艺,采用高效液相色谱法测定连翘苷含量.结果:正交试验所得的最佳提取条件为加水量8倍,提取次数2次,每次2h.结论:该提取工艺合理、稳定、可行.     

贯叶连翘的超临界二氧化碳提取工艺研究

目的 筛选贯叶连翘的超临界CO2提取最佳工艺条件.方法采用L9(34)正交实验,以金丝桃素含量为指标进行正交实验,对贯叶连翘的超临界CO2提取工艺进行考察.结果 贯叶连翘的超临界CO2提取最佳工艺为:取贯叶连翘药材粗粉(过20目筛)进行萃取,萃取压力为30 MPa,提取时间为2 h,萃取温度为45℃,解析压力为7 MPa. 结论运用该工艺提取效率高,稳定性较好,适合大规模生产.     

连翘中连翘苷的提取方法研究

目的 :探讨中成药生产中不同提取方法对连翘中连翘苷提取率的影响。方法 :以连翘苷为指标 ,采用中国药典收载的HPLC法进行分析测定 ,分别考察不同提取方法、提取次数等因素对连翘苷提取率的影响。结果 :以水煎煮3次 (每次1h)的提取方法可使连翘苷的提取率达到最高 ,原药煎煮与粉碎煎煮对连翘苷的提取率无影响。结论 :实际生产中应以水煎煮法作为连翘苷的提取方法。     

连翘叶采收期探讨

测定结果表明,不同采集时间的连翘叶中连翘苷的含量以5月份即春季时含量最高。连翘叶水煎剂的抑菌实验表明,其抑菌作用与连翘苷含量关系密切,可为开发利用提供参考。     

不同采收时间对连翘中连翘苷含量的影响

用双波长薄层扫描法测定了在不同时间采收的连翘叶样品中连翘苷的含量，了解了不同季节的叶中连翘苷含量的变化的规律，结果表明，连翘叶中连翘苷的含量为春季最高。     

煎煮条件对连翘中芦丁成份提取量的影响

本文以分光光度法测定芦丁作为连翘的含量测定指标,对连翘的煎煮条件(整连翘、打碎连翘、浸泡时间、煎煮时间)进行正交实验,考察对连翘中芦丁成份提取量的影响,实验发现,打碎煎煮能显著提高芦丁提取量,从而提出了连翘最佳煎煮条件.     

贯叶连翘中总黄酮提取工艺的研究

目的：对影响贯叶连翘总黄酮提取工艺的因素进行系统考察。方法：通过单因素实验，以总黄酮得率为指标，分别考察了乙醇浓度、提取温度、提取时间、提取次数和溶剂用量对提取效率的影响。并以提取温度、乙醇用量、乙醇浓度和提取次数四因素为指标，设计正交实验。结果：影响贯叶连翘总黄酮提取的主次因素为提取温度〉乙醇浓度〉提取次数〉乙醇用量，贯叶连翘中总黄酮的最佳提取工艺条件为用10倍量的60％乙醇，在60℃提取3次。结论：优选出了最佳提取工艺条件，为开发贯叶连翘中抗抑郁有效部位提供了一个科学、合理的理论依据。     

产地加工方法对青翘中连翘苷、连翘酯苷A的影响

目的:利用不同的评价指标,探讨青翘药材产地加工方法,选择最佳产地加工工艺.方法:采用L9(34)正交试验法和单因素试验法对青翘进行产地加工,采用HPLC测定不同青翘炮制品中连翘苷、连翘酯苷A的含量.结果:蒸制青翘中连翘苷、连翘酯苷A的质量分数分别为1.33～ 3.05,9.71～44.82mg· g-1;煮制青翘中连翘苷、连翘酯苷A的质量分数分别为4.63 ～5.46,40.20 ～64.84 mg·g-1.结论:以连翘苷、连翘酯苷A为评价指标,煮法优于蒸法.青翘采收后当采用4倍量的水,煮制10 min,有利于青翘中连翘苷、连翘酯苷A的保存和稳定.     

连翘果实干物质与有效成分积累规律研究

目的研究不同生长期连翘果实干物质及叶和果实中有效成分的积累规律。方法采用百果质量研究果实干物质的积累,HPLC法测定连翘叶与果实中有效成分的量。结果5~7月是连翘果实干物质积累的重要时期。在整个生长过程中,种子、叶和壳中连翘酯苷、连翘苷、芦丁的量均呈下降趋势。8月下旬至9月上旬,果实干物质积累已趋缓,种子和壳中有效成分的量稳定,变异小。壳中有效成分的量经9~10月的快速下降后,10月20日左右质量分数趋于稳定且达最低。青翘中有效成分的量高于老翘,青翘中连翘酯苷、连翘苷与芦丁的比例与老翘存在显著差异。结论在北京地区,8月下旬至9月上旬,为青翘最佳采收期;10月20日左右为老翘的最佳采收期。     

均匀设计法优选贯叶连翘总黄酮的提取工艺

目的:优选贯叶连翘总黄酮提取工艺。方法:以总黄酮含量为指标,采用均匀设计法筛选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺为10倍量90%乙醇回流2次,60min/次,贯叶连翘中总黄酮的含量为9.12%,与理论推测相符。结论:优化提取工艺简单、稳定、可行。     

连翘苷的提取分离与微生物转化

目的研究一种从连翘果实中分离连翘苷的有效方法,并利用提取分离出的连翘苷作为底物,为其转化 产物连翘脂素的工业化生产提供研究基础。方法利用70%乙醇对2.5 kg 连翘干燥果实进行粗提,萃取乙酸 乙酯部位,经过层析得到连翘苷纯品;选择32 种菌株对连翘苷进行微生物转化,以连翘脂素的产量为指标, 利用微生物转化工艺,筛选出有较强的转化能力且专一性的菌株。结果分离纯化得到目标化合物连翘苷 6.8 g,经高效液相色谱分析显示连翘苷纯度在98%以上。经初筛、复筛获得2 种菌株具有较强的转化能力且 有专一性,分别为雅致小克银汉霉（CGMCC 3.1207）和产黄青霉（CGMCC 3.521）。结论该实验为连翘脂素的 制备探索出一条适用于工业化的生产方法,筛选出了能将连翘苷转化为连翘脂素的高效专一性菌株,具有一定 的工业化价值。