输液生产联动线常见故障及解决方法

我院制剂室的输液生产采用湖北省天门通用机械厂生产的 PSX-250/500-X 型输液生产联动线。该生产线大大减轻了劳动强度,提高了输液质量和合格率。经我院五年的使用,常见故障及解决方法现总结如下。1 洗瓶机故障处理1.1 洗瓶机变速箱轴承破损主要原因是洗瓶机内刷轴与轴套之间密封不严;洗瓶用水渗透到变速箱内,使轴承受腐蚀而破损;其次,轴承上的润滑油     

输液生产联动线洗瓶机的一点改进

在使用输液生产联动线SYL XP50 0A型洗瓶机 (湖南省浏阳制药设备总厂 )的过程中 ,发现洗瓶机冲酸部分在生产前和生产中补充酸液时 ,都要停机后把防护玻璃板抽开 ,再从瓶槽中拿出 3个瓶子后才能补充酸液 ,补充完后再将瓶子和防护板放回原处后才能再次开机。由于塑料喷酸罐最佳液位大约只有 50 0mL左右 ,为了保证冲酸质量和防止由于罐内液位过低 ,防止酸性气体喷出污染室内环境 ,每冲洗10 0 0只瓶子就要停机十多次 ,影响了机器工作效率 ,并且不易保持最佳液位 ,影响冲酸质量。如果操作人员正在补充酸液 ,这时如误开机还能使酸液向机外突然…     

输液生产联动线的简易加酸法

我院使用浏阳产的SYL—XP500A输液生产联动线,该机在运转时,由于不断向上喷酸,所以从回酸斗添加清洁液很不安全,每次加清洁液必须停机进行。对此,笔者探索了一种在运转时不需停     

输液生产联动线的改进与使用

我院制剂室自1990年10月以来,换用湖南浏阳医药设备厂生产的SYZ-GF500A 输液生产联动线,大大减轻了劳动强度,提高了产品质量和经济效益,使输液生产趋于机械化。在使用中,我们根据生产实践对其做了如下改进:1 原灌封机电器系统中,输液泵开关受主机开关控制,即输液泵必须在主机运行情况下才能使用其开     

输液生产联动线洗瓶机和灌装机的改进

在使用湖南省浏阳医药设备总厂生产的输液生产联动线ＳＹＬ -ＸＰ 5 0 0ｆ型洗瓶机和ＳＫＬ -ＧＦ5 0 0ｆ型灌装机的过程中 ,发现在洗刷和灌封 10 0ｍｌ、2 5 0ｍｌ玻瓶时 ,当塑料瓶套较松或因塑料瓶套受热膨胀 ,玻瓶会落入机槽 ,影响后续玻瓶的输送或损坏机件 ,为此 ,我们对该联动线进行如下改进。洗瓶机 :取规格为 136ｃｍ× 2 .5ｃｍ× 0 .4ｃｍ的硬塑料板两块 ,安放于机槽两边 ,中间间隔 3ｃｍ左右 ,电钻在塑料板上打孔 ,螺丝固定 ,在两端与转向筒相连处 ,根据转向筒缺口大小 ,截除相应大小适宜的斜面 (以 10 0ｍｌ和 2 5 0ｍｌ玻瓶不落…     

输液生产联动线加碱法的改进

输液生产联动线加碱法的改进吴瑞英（中国人民解放军武警福建总队医院３５００００）输液生产联动线其刷瓶机喷碱管要达到一定的压力才能喷碱液。为此，笔者研制一种机械操作加碱液装置，现介绍如下：１构图（见附图）靠洗瓶机处的墙上距地面１．７ｍ高处装一个铁三角架（...     

对输液生产联动线的3项改进

对输液生产联动线的３项改进张志林（宜昌葛洲坝中心医院４４３００２）我们对湖南浏阳生产的输液生产联动线的ＳＹＬ－ＧＦ５００ｆ灌封机和ＳＹＬ－ＸＰ５００ｆ洗瓶机做了３项改进：１．原灌封机的两个开关安装φ３００ｍｍ过滤器之下，灌装时开关处的锈蚀积物容易随液...     

大输液生产联动线

近年来各地医院的大输液生产逐步趋向半机械化和机械化,其设计、装置和洗涤程序各有不同,因而各具不同特点。本期介绍辽宁新生医院的“大输液生产联动线”一文,仅供参考。     

灭菌制剂输液生产联动线灌封机的改进

输液生产联动线灌封机,液体流量是由横夹管和控制阀来控制。我院灭菌制剂室在长期使用灌封机后,灯检常常发现液体中有较大黄块杂质。经多方面检查发现,是由于横夹管和控制阀长时间挤压胶皮管,使胶皮管内部胶皮脱落,在灌装时脱落的胶皮屑随液体一起进入瓶中,造成杂质。为防止杂质,我们进行了改进,原来液体经过微孔滤膜后,再经横夹     

PSX—500型大输液生产联动线的常见故障与维修

近年,不少医院添置了大输液生产联动线,降低劳动强度,减少了输液生产人为的污染,提高了输液质量。但是,对联动设备的正确使用及维修保养,却是一个新的难题。我院自1992年10月,使用湖北天门市通用机械厂生产的PSX—500型大输液生产联功线以来,笔者经过一段时间的摸索,总结了一些切     

输液生产联动线在使用中常发生的问题以及解决方法

我院使用的是湖南浏阳医药设备厂生产的 SYL-GF500A 输液生产联动线灌封机,在十年的使用过程中,就常发生的问题.做如下阐述,供厂家和使用单位参考。1.灌装部分:我院使用的灌封机液体灌注量是采用优质的胶皮管,由螺旋夹和控制阀来控制,以板框过滤器为动力,经胶皮管、微孔滤器(0.45μ滤膜),由螺旋夹和控制阀灌装。由于螺旋夹与控制阀长期的挤     

大输液生产联动线的改造

目的 :10 0ml输液瓶加套后在大输液生产联动线上顺利运行。方法 :采用在洗瓶机、灌封机导瓶槽轨道上加装聚氯乙烯条 ,缩小转向筒瓶颈端轨道距离等方法。结果 :大输液生产联动线可顺利运行加套后的 10 0ml输液瓶 ,同时不影响 5 0 0 ,2 5 0ml输液瓶的运行。结论 :实现三者之间的任意转换 ,方法简单     

输液生产联动线在使用过程中易出现的问题及解决方法

输液生产联动线在使用过程中易出现的问题及解决方法孙爱萍，代富祥（中国人民解放军第６医院平凉７４４０００）我院使用的是湖南省浏阳医药设备厂生产的ＳＹＬ－ＧＦ５００Ａ灌封机。在使用过程中存在着一定的问题，现综述如下，供生产厂家和使用单位参考。１灌装部分我...     

防止输液联动线灌装量不准确的措施

防止输液联动线灌装量不准确的措施刘德山（广东省潮州医院５２１０１１）桂林无线电专用设备厂生产的ＤＳＹ－５００／２５０大输液灌装联动线，装有一个流量传感器，该流量传感器指令电磁开关，控制灌装量。附图流量计开关示意图（１）电磁场（２）电磁铁（３）不锈钢圆...     

对大输液生产联动线的一点改进

在使用GF500A输液生产联动线(湖南浏阳医药设备厂产)过程中我们发现,使推瓶爪复原的拉簧很容易锈蚀、断裂而失去弹性,因此不能对输液瓶精洗,也不能准确灌封,且易卡破输液瓶,对工作人员造成危险,还需时常停机更换拉簧(有的更换一次只能用四五天).后来作者改用市售橡筋代替,一次全部更换后使用八个多月来,从未因橡筋     

DSY—GF500A输液联动线在我院的应用

我院制备大输液有多年的历史,现年产量为十三万瓶。长期以来,大输液的生产均为手工操作,合格率在92％左右,体力劳动繁重,尤其是手工操作清洁液处理输液瓶时,一不小心就伤坏皮肉,烧破衣装,工作人员经常是两手沉浸在冷水之中(易患风湿病)。我们于八三年冬开始使用DSY-GF500A型输液联动线,经实践证明,对提高产品质量,减轻体力劳动,节省时间,降低消耗,都有较好的作用,取得了明显的效果。我们的体会是:1.机械化程度较高,解决了瓶子传送、粗洗、喷清洁液、定量灌装、翻塞、盖铝盖、封口等的自动化。     

对大输液生产联动线的几点改进

我院制剂室购进湖北泰丰机械股份有限公司生产的ＰＳＸ2 5 0 / 5 0 0 - 90 0型大输液生产联动线 ,自投产以来 ,陆续发现了一些问题 ,通过几点改进 ,提高了机械稳定性 ,大幅度提高了产品合格率。现介绍如下。1　改进筒式内洗机中引导毛刷插入输液瓶的塑料套其剖视图见图 1,刷瓶时Ａ端套住瓶口 ,毛刷自Ｂ端经中央小孔Ｃ插入瓶内 ,对瓶进行刷洗。Ｃ处的作用是保护瓶口 ,约束毛刷沿瓶口轴心插入 ,因此它的大小非常重要。但工作时Ｃ处却极易被旋转的毛刷磨损 ,造成孔径过大 ,致使毛刷向内插时可能碰到瓶口使瓶口碎裂 ,甚至插出瓶外引起机械故障 ,…