大枣不同炮制方法的比较

目的:研究大枣的炮制方法。方法:运用7种不同的炮制方法对大枣进行炮制,采用紫外可见分光光度法测定各炮制品中总黄酮的含量。结果:净制,炒黄法,炒焦法,炒炭法,砂烫法,蒸法,煮法7种炮制方法比较,各种炮制方法测得的总黄酮含量有变化,砂烫法中总黄酮含量相对较高且吸收峰图谱几乎与净制品和芦丁对照品的一致。结论:砂烫法为大枣较佳的炮制方法。     

黄泽民对马钱子的炮制经验

马钱子的炮制方法甚多,常用的有砂炒法,煅烧法、尿泡后砂炒法、绿豆煮制法等十余种。但不管那种方法,其目的均是为了降低马钱子的毒性,使之变酥脆,易于去毛及粉碎。特别是马钱子去毛,是相当费时的。新都县中药材公司老药工黄泽民同志,多年来一直使用石灰水煮后用砂炒的方法进行炮制,即可将马钱子的毛去脱90%以上,即使有少许未去尽者,只需用手揉几下即可去除。方法简便,介绍如下: 炮制方法     

中药炮制方法—炒法

<正> 炒是“雷公炮制十七法”之一,属火制法范围。据手头资料按使用习惯统计,需要炒后用于临床的常用中药将近500种。炒是中药炮制中广泛应用的方法,也是炮制的基本操作方法。火制法范围中的烫法、炙法的操作与炒法雷同,常有混同现象。如砂烫也叫砂炒;酒炙也称酒炒。“砂炒”、“酒炒”将不列入炒法,而在烫法、炙法中讨论。还有煨法、炮法、煅法中也有部分药物用炒法或者与炒法中某些步骤相同。     

正交试验设计方法研究蒙药马钱子炮制工艺

采用正交设计方法炮制马钱子,超声提取法提取总生物碱,高效液相色谱法同时测定其中的生物碱,考察砂炒法炮制马钱子对马钱子中主要成分的影响。马钱子经砂炒法炮制后,总生物碱的含量下降,最优条件为A1,B2,C2,即砂子与马钱子比例为7:1,炮制时间3.5分钟,砂子温度245℃。结果证明砂炒法对马钱子生物碱主要成分的含量分布影响差异较大。     

用“烘”法炮制马钱子

本文根据马钱子炮制的原理,介绍模拟砂炒的温度条件,采用远红外烘箱,用烘法炮制马钱子。测定出烘制品与砂炒品士的宁的含量并无明显差异;烘制品的外观和可加工性,也基本上与砂炒品保持一致,而在某些方面烘法则优于砂炒法。     

介绍一种马钱子的炮制新法

<正> 马钱子是中医临床常用药物之一。具有通风活络、活血止痛等功效。有关文献记载其有大毒,不宜生用,需炮制后入丸、散剂,其炮制方法有砂烫法、油炸法、甘草制法、尿泡法、醋制法、醋制砂烫法、尿泡砂烫法等。90年版《中国药典》规定为砂烫法,其目的都是为了降低毒性。但我们认为这些炮制方法费工费时,不适宜大批量生产,因此,我院从1991年起试用炒药机清炒法炮制马钱子,收到良好效果,现介绍如下。1 炮制工具 我们采用CY型卧式炒药机,锅体转速可调。锅体旋转时,使药物反复翻炒,锅体可进行正逆变换。正转炒药,逆转出料,炒药温度可通过调节火力而控制。     

鸡内金烘法炮制初探

鸡内金为雉科动物家鸡(Gallus gallusdomesticus Brisson)的干燥砂囊内壁。为中医常用的消食、健胃药,传统的炮制方法为砂炒法。砂炒方法:取洁净干燥的鸡内金,大小分档,分别投入炒至滑利容易翻动的砂中,不断翻动,至发泡卷曲取出,筛去砂即成。炮制标准:卷曲,鼓起发泡,质酥脆,呈黄色。     

浅议砂炒法的几个问题

砂炒法是炒法中常用的炮制方法之一。砂炒 ,顾名思义 ,就是药材与砂同炒 ,然而具体的炮制过程 ,还有很多问题必须注意。1　掌握砂炒的三个要素1要用洁净的药材 ;2要有炼制过的热砂 ;3要砂药同炒。2　注意炒制中药材所发生的四个变化1颜色 :色泽由浅变深 ;2形态 :体积由小变大或者鼓起 ,弯曲 ;3气味 :由腥臭气变为略具焦香气 ;4质地 :由坚而硬变为酥而脆。药材的物理变化 ,往往可以提示我们炮制品是否达到标准。3　热砂的质量要求砂是炮制药材的中间传热体 ,有着重要的作用 ,除了要选择粗细、大小均匀洁净无杂的精砂以外 ,对于炼就的热砂还必…     

利用电热干燥箱对三种中药炮制方法改进的探讨

从古至今龟版、鳖甲、穿山甲均需炮制后方能药用。传统炮制法及中国药典一九八五年版规定,用砂炒醋淬法使之炒酥变脆,以达到便于粉碎和有效成分易于煎出的目的。然而砂烫法在烫制过程中条件较难掌握,若砂温控制不严则易引起焦化或成炭,以及炒成僵片,并在每次炮制品筛得药物除去砂子的过程中,损耗较大(对照见附表)。同时夏季气候炎热操作人员劳动强度大,工作效率低。综上述特点,我们系采用电热恒温烤制法对龟版等三种药材的炮制方法进行了探讨。笔者通过长时间的实践比较,认为该法效果较为理想,现作简叙,供同道们参考。     

砂炒鹿筋砂温范围探讨

鹿筋为鹿科动物梅花鹿或马鹿的四肢干燥筋。具有壮筋骨,补虚劳,填精益髓之功。为了便于粉碎和煎煮,常用砂炒法炮制。在加工炮制中,其质量不稳定,难以控制。我们在摸索中发现影响质量的关键因素主要是砂温,为此笔者试对砂炒鹿筋砂温范围进行探讨。结果认为145℃～175℃最为适宜。