当归挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的采用正交试验法优选当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验设计,以β-环糊精与挥发油的用量配比（V/W）、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,采用饱和水溶液法优选制备当归油β-环糊精包合物的工艺。结果优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1：6,包合温度50℃,搅拌4h。结论通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化,可提高其稳定性,优选的包合工艺简单、稳定、可行。     

β-环糊精包合缬草挥发油的工艺研究

目的:研究用β-环糊精(β-CD)包合缬草挥发油的工艺.方法:采用均匀设计法,考察β-CD与缬草挥发油比例(g:mL)、包合时间、包合速度、包合温度4个因素,以包合物收得率及挥发油包合率为指标,确定缬草挥发油的最佳包合工艺.结果:最佳包合条件:β-CD:缬草挥发油比例(g:mL)为7:1,包合0.5 h,包合速度250 r·min-1,包合温度80℃.结论:确定了缬草挥发油的β-CD包合最佳工艺.     

β-环糊精包合艾叶挥发油的研究

目的:采用β-环糊精对艾叶挥发油进行包合的工艺.方法:采用正交实验,以挥发油包合率、包合物产率为主要筛选指标选出制备艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件;热分析法和薄层层析法验证了包合物的形成,并考察了包合物的热稳定性.结果:艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件为:β-CD-艾叶油(8:1),温度为60℃,搅拌时间为3 h;艾叶挥发油-β-环糊精包合物的热分析谱与TLC层析谱和β-环糊精、β-环糊精与挥发油的物理混合物有很大的差别;艾叶挥发油-β-环糊精包合物在70℃时可稳定120 h.结论:用正交实验得出的包合工艺合理,包合率高,热稳定性好.     

丁香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的探讨丁香挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度和包合时间为考察因素,以包合率和包合物产率为筛选指标,采用正交实验法对丁香挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果和结论最佳条件为挥发油与β-环糊精的比例1∶9,包合温度50℃,包合时间90 min。     

正交实验法优选草豆蔻挥发油β-环糊精包合工艺

目的:研究草豆蔻β-CD包合技术的最佳条件.方法:常压水蒸气蒸馏法提取草豆蔻挥发油.采用饱和水蒸气法制备包合物.通过正交实验L9(34),以挥发油利用率为指标,筛选最佳工艺条件.结果:影响包合效果的主要因素为包合温度.结论:最佳包合工艺条件为挥发油与β-CD之比为1:6(ml/g),包合温度为55℃,包合时间1.5h.     

荆芥挥发油β-环糊精包合技术的研究

目的研究β-环糊精包合荆芥中挥发油的最佳工艺，提高产品的质量。方法采用正交实验法，考察挥发油包封率、包合物得率2个指标；用紫外分光光度法测定挥发油的包封率；通过薄层色谱法验证包合物结果；采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果优选出包合工艺为：挥发油：肛环糊精（β-CD）为1：8，采用饱和β-环糊精水溶液制备方法制备，包合温度50℃，包合时间3．5h。结论此工艺使液态变固体，减少挥发油的挥发，便于制剂并适合大生产。     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

红豆蔻挥发油的β－环糊精包合工艺研究

目的：研究红豆蔻中挥发油用β－环糊精包合的最佳工艺。方法用正交试验法，以挥发油利用率为指标，对红豆蔻挥发油用β－环糊精包合的工艺进行优选。结果挥发油包合时，挥发油与β－环糊精之比、包合温度、包合时间3个因素对挥发油的利用率均无显著性影响。优选出的最佳包合工为红豆蔻挥发油∶β－环糊精1∶6，包合温度60℃，包合时间1．5h，挥发油利用率为87．8％。结论本方法操作简便，利于大工业生产。     

正交试验优选草果挥发油羟丙基-β-环糊精包合工艺

目的:优选草果挥发油羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合工艺。方法:以油与HP-β-CD比例、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选包合工艺。采用显微鉴别、红外光谱、气相色谱-质谱法对包合物进行质量评价。结果:最佳包合工艺为草果挥发油与HP-β-CD的比为1:8(mL/g),包合时间1.5h,包合温度40℃。挥发油与HP-β-CD包合形成了新的物相,但其性质在包合前后没有发生变化。结论:所选工艺合理、可行,可用于草果挥发油的包合。     

吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:建立吴茱萸挥发油β-环糊精包合方法。方法:用正交试验优选吴茱萸挥发油的包合工艺。结果:挥发油包合工艺为包合温度40℃、包合时间1 h、挥发油和β-环糊精量比为1:8。结论:经正交试验所得工艺条件简便、合理。     

β-环糊精包合肉豆蔻挥发油的工艺研究

目的研究β-环糊精（β-CD）包合肉豆蔻挥发油的最佳工艺。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,对研磨法、超声法和饱和水溶液法进行比较试验。采用正交设计法优选饱和水溶液法对肉豆蔻挥发油β-CD包合的最佳工艺条件。结果优选出的最佳包合工艺为肉豆蔻挥发油：β-CD（1：6）、包合温度60℃、包合时间1h。结论确定了肉豆蔻挥发油的β-CD包合最佳工艺,为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

β-环糊精包合复方丹黄颗粒中挥发油工艺研究

目的研究复方丹黄颗粒中香附、牡丹皮的提取工艺和β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法采用单因素实验,以挥发油收得率为评价提取工艺指标;采用正交实验,以挥发油包结率和包合物收得率为评价包合工艺指标;采用X-射线衍射法验证包合物。结果最优提取工艺条件为药材加8倍量水,浸泡2 h,提取6 h;最佳包合工艺为:β-CD与挥发油按10 g∶1 mL配比,包合温度40℃,包合时间1 h。结论所选提取工艺提油率较高,包合工艺使液态变固体,减少了挥发油的挥发,便于制剂成型且稳定性好,适合于大生产。     

百里香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺条件。方法 以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为筛选指标,在单因素试验的基础上选择百里香挥发油与β-CD的用量比、包合温度、包合时间为考察因素,采用L₉(3³)正交试验设计优化百里香挥发油β-CD包合工艺。结果 最佳包合工艺条件为百里香挥发油与β-CD的用量比为1∶8,包合时间为2.5 h,包合温度为40 ℃, 在此最佳工艺下,包合物得率、挥发油利用率和包合物含油率分别为88.76%,89.62%和9.41%。结论 优选得到的百里香挥发油β-CD包合工艺合理、稳定、可行,有效地提高了百里香挥发油的稳定性。     

青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：提取青香茅挥发油,优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油,采用饱和水溶液法,通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的最佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10,包合物温度40℃,包合时间1h,β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好,工艺稳定可行。     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9（3^4）正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油：β-环糊精为1：8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。     

β-环糊精包合肉桂挥发油的制备工艺研究

目的:研究肉桂挥发油的提取及β-环糊精包合其挥发油的最佳工艺路线。方法:采用单因素试验,以挥发油得率为评价指标进行提取工艺的研究;采用正交试验法,以包合物收得率和挥发油包合率为评价指标进行包合工艺的研究。结果:肉桂挥发油的提取工艺为:药材加8倍量水,不浸泡,提取6小时;包合的最佳工艺为:β-环糊精与挥发油的比例是10 g:1 ml,包合温度40℃,搅拌时间2 h。结论:本法确定的挥发油提取及其β-环糊精包合工艺适合大生产。     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

地椒挥发油的β-环糊精包合物研究

目的优选地椒挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺。方法以包合率和包合物含油率为指标,采用L9(3)4设计试验,对地椒挥发油进行β-环糊精包合。结果优选出包合工艺条件为A2B3C1,即加水80倍,油∶β-CD=1∶8,研磨15 m in,并用薄层色谱法和X-射线衍射法验证了包合物的形成。结论采用最佳工艺制备包合物,收率高、工艺简单、设备要求不高,适用于工业化生产。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制剂的研究

目的:优选桂花挥发油β-环糊精(CD)包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成.方法:以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法,饱和水溶液法,超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为两个小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6:1,而且包...