正交试验法优选荆芥等挥发油β-环糊精包合工艺

目的:优选β-环糊精包合荆芥、陈皮挥发油的最佳工艺条件。方法:采用正交试验法以挥发油包合率和包合物收得率为评价指标。结果:最佳提取工艺条件为油∶β-环糊精为1∶6(mL∶g),包合温度为25℃,恒温搅拌时间为0.5h。结论:此工艺条件可行,可以适应大批量生产,提高制剂的稳定性。     

正交法优选β-环糊精包合白术挥发油的工艺研究

目的 :对 β_环糊精包合白术挥发油的工艺进行优选。方法 :采用正交试验法 ,从白术挥发油与β_环糊精的比例 ,包合时间以及包合温度等方面进行筛选。结果 :白术挥发油与β_环糊精的最佳包合工艺条件为二者比例1∶10,包合时间15min ,包合温度30℃。结论 :此工艺可行 ,为白术挥发油在生产中的应用提供了理论依据     

甘松挥发油β-环糊精包合物的制备

目的:研究饱和溶液法包合甘松挥发油的最佳工艺.方法:采用正交试验,以挥发油的利用率及包合物收得率为考察指标进行综合评分,优选包合工艺;使用TLC,UV,IR,扫描电镜,GC-MS等分析方法对包合效果进行评价.结果:最佳包合条件为挥发油-β-环糊精1:6,包合温度40℃,包合时间1h,搅拌速度300 r·min-1;包合物形成一种新的物相,且包合前后挥发油组成有一定的变化.结论:实验得出的最佳包合工艺操作简便,挥发油利用率和包合率较高.     

肠胃散片挥发油提取及β-环糊精包合工艺

目的:考察肠胃散片中佛手、高良姜、肉桂、荜拨、木香等药材挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精最佳包合工艺。方法:采用单因素及L9(34)正交试验设计,以挥发油得率作为评价指标优选肠胃散片挥发油提取工艺;以包合物收得率和挥发油包合率的综合评分作为评价指标优选β-环糊精包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为加水12倍量,浸泡1.0 h,提取2.5h;挥发油的最佳包合工艺为采用饱和水溶液法,挥发油与β-环糊精的配比为1∶8,包合温度40℃,包合时间60 min。结论:所选提取工艺提取率高,包合工艺合理,节约成本。     

川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素的探讨

目的本文旨在探讨川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素,以提高川芎挥发油的包封率从而优化包合工艺。方法试验通过显微观察,薄层鉴别及紫外扫描的定性和分光光度法的定量分析对川芎挥发油包合工艺影响因素进行研究。结果发现分散度、饱和度、温度、溶剂及搅拌时间等均对川芎挥发油包合工艺有影响,其中尤以分散度影响最大。结论本次试验对川芎挥发油包合工艺影响因素的研究,找到了制约川芎挥发油包合的重要因素,对于完善川芎挥发油包合工艺有重要的意义。     

中药复方愈溃胶囊中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的:研究β-环糊精(β-CD)包合中药复方愈溃胶囊中挥发油的最佳工艺。方法:采用饱和水溶液法制备包合物,通过正交试验设计对包合工艺条件进行优选,并采用差示量热扫描法、热重分析法和红外光谱法对包合物进行表征。结果:最佳包合工艺条件是挥发油(mL)-β-CD(g)1∶10,包合温度50℃,包合时间2 h,表征分析显示挥发油被β-CD成功包合。结论:优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率和包合物得率较高。     

正交设计法优选当归等挥发油β—环糊精的包合工艺

针对影响包合物的因素,用正交设计法优选当归等挥发油β-CD包合物的制备工艺条件。优选的包合工艺条件是:当归等挥发油β-CD投料比1:8(重量比),包合温度60℃,搅拌时间3h,搅拌速度800r/min。     

川芎超临界流体CO2萃取挥发油-β-环糊精包合物制备工艺研究

目的 :考察超临界流体CO₂ 萃取所得川芎挥发油的 β 环糊精包合物的制备工艺。 方法 :正交实验法。考察 β CD与挥发油的比例、包合方式、包合温度、包合时间 4个因素。 结果 :最佳包合工艺条件为油与 β CD的比例(1∶9) ,胶体磨法 ,60℃ ,90min。结论 :确定了川芎挥发油的 β CD包合最佳工艺。     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排试验,以挥发油利用率为指标,对4个因素进行考察.结果:最佳制备工艺为油:β-环糊精(1:8)(mL:g)、搅拌2h、搅拌速度400r/min.结论:按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高.     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件。方法：按正交表1．9(3)^4安排试验，以挥发油利用率为指标，对4个因素进行考察。结果：最佳制备工艺为油：β-环糊精(1：8)(mL：g)、搅拌2h、搅拌速度400r／min。结论：按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高。     

川芎挥发油的β-环糊精包合及其包合物的评价

目的 优化川芎挥发油包合工艺条件并对包合物稳定性进行考察.方法 采用正交实验优化β-CD饱和水溶液法包合川芎挥发油的工艺条件,对川芎挥发油包合物进行X射线衍射分析、GC分析与光、热、湿稳定性考察.结果 挥发油:β-CD=1∶7(v/w)、β-CD∶水=1∶10(w/v)、在60℃下包合1h,川芎挥发油的包合率及其与包合物得率综合得分的平均值分别为90.66％与86.74％.包合前后川芎挥发油的GC图谱相似度为0.96,包合物挥发油中的藁本内酯量较包合前降低50％;川芎挥发油包合物的光和湿稳定性比热稳定性高.结论 本实验所得包合工艺条件可获得理想、稳定的川芎挥发油包合效果,包合物可在室温、避光、并且干燥的环境下暂存(少于3d).与物理混合物相比,包合物在高湿的环境下更为稳定.     

正交设计法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：用正交设计法优选细辛挥发油β－环糊精包合工艺的最佳条件。方法：用饱和水溶液－－超声法。结果：最佳工艺条件是：油与β－环糊精之比为1：4（ml/g)，乙醇浓度为75％，其次是超声时间10min，超声时水温为20℃。结论：β－环糊精不同用量及不同乙醇浓度是影响细辛挥发油包合效果的主要因素，该工艺方法简单，流程短，适合工业化生产。     

β-环糊精包合莪术挥发油的工艺研究

目的:研究β-环糊精包合莪术挥发油的最佳工艺.方法:正交实验法,考察挥发油利用率、包合物收率、及包合物含油率3个指标.结果:优选出包合工艺为:挥发油: 环糊精(1: 8),包合温度为80℃,包合时间1 h,挥发油利用率为86%.结论:此工艺可以用于大生产.     

正交设计优化当归、防风挥发油β-环糊精包合工艺

当归(Rad ix Angelicae S inensis)、防风(Rad ix ledebouriel-lae)为伞形科(Umbetliferae)植物的干燥根,其主要成分均为挥发油(volatile oil)[1],在中医用药时常相须为用,传统制剂中挥发油损耗较大,放置易变化,影响了制剂质量,利用β-环糊精(-βcyc lodextrin)包合技术[2,3],将其挥发油制成包合物,并用正交试验法对包合条件进行了优选,以保证产品质量和疗效。1仪器与试药挥发油测定仪(药典委员会监制),81-2型磁力恒温搅拌器(杭州仪表电机厂制造),TG3B82A型光学分析天平(湘仪天平厂),β-环糊精(上海化学试剂采购供应站中心化工厂生产),…     

蛇床子挥发油羟丙基-β-环糊精包合工艺优选

目的:优选蛇床子挥发油羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合物的制备工艺.方法:以挥发油利用率和包合物得率为考察指标,采用正交试验法对蛇床子挥发油HP-β-CD包合物的工艺进行优化.采用UV技术、显微鉴定、GC-MS技术对包合物进行质量控制研究.结果:最佳包合工艺条件为蛇床子挥发油与HP-β-CD的体积质量比1∶8,包合时间2.0h,包合温度40℃.采用紫外光谱法验证包合前后紫外吸收图谱基本一致,显微鉴定表明油已被包合,GC-MS验证了包合前后挥发油中各成分基本未发生变化.结论:该提取、包合工艺合理可行,为临床制剂的合理使用和包合物开发提供实验依据.     

川芎挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定川芎挥发油的β-CD包结最佳工艺条件。方法采用正交试验方法，比较影响β-CD包结技术的主要因素，并对制成的包合物经薄层检识，筛选适合于川芎挥发油的最佳包合条件。结果川芎挥发油的β-CD最佳包结工艺为：挥发油（mL）：β-CD（g）：1：8，搅拌时间2h，温度30℃条件下包结，包合率达到80％以上。结论所建立的方法稳定可靠，挥发油包合率较高，适用于含川芎药材制剂的剂型改进。     

β-环糊精包合五味子挥发油的工艺研究

目的：研究β-环糊精超声法包合五味子挥发油的最佳工艺。方法：超声法包合工艺,正交实验法,考察挥发油利用率、包合物收得率2个指标。结果：优选出包合工艺是挥发油：β-环糊精为1：4,包合温度为40℃,包合时间40min。结论：该方法操作简便,包合率较高,适合于工业化生产。     

青皮挥发油β-环糊精包合工艺优选

目的:用正交设计法优选青皮挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法:用饱和水溶液超声法。结果:最佳工艺条件是油与β-环糊精之比为1∶8(mL.g-1),其次是乙醇体积分数为90%,超声时间30 min,超声时水温为40℃～45℃。结论:β-环糊精不同用量是影响青皮挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产。     

广藿香挥发油β-环糊精包合工艺的研究

采用饱和水溶液搅拌法制备包合物。用L9(34 )正交试验 ,以广藿香包结率为优选指标 ,筛选最佳工艺条件。结果 :影响包合效果的主要因素为包合温度 ,包合时间对包结率也有较大的影响。结论 :最佳工艺条件为挥发油与 β 环糊精之比为 1:8(ml .g 1) ,搅拌强度为 60 0r/min ,包合温度为 5 0℃ ,包合时间为 1小时     

正交试验法优选化橘红挥发油β-环糊精的包合工艺

目的：研究化橘红挥发油β-环糊精最佳包合工艺。方法：以挥发油包封率为评价指标，采用正交试验法进行工艺优选。结果：最佳工艺条件是：挥发油与β-环糊精按1：7投料，加2倍量20％乙醇研磨60min。以包合物油包封率为考察指标，运用研磨法进行包合。当V（油）：m（β-环糊精）：V（水）=1mL：7g：14mL，搅拌时间为1h时，包合效果最佳。