Studies on Extraction Process of Volatile Oil from Dajianzhong Granules and Preparation Technology of β-cyclodextrin Inclusion Compound

目的 研究大建中颗粒中挥发油提取工艺及β-环糊精包合物制备工艺. 方法 以提取率为评价指标优化提取工艺,以β-环糊精包合物的收率和挥发油包合率为评价指标,经正交试验法考察包合物制备工艺. 结果 干姜、花椒挥发油的最佳提取工艺为6倍量水浸泡2h,水蒸气蒸馏6h;包合物最佳制备工艺为挥发油与β-环糊精之比为1:6 (mL:g),6倍加水量,包合温度为50℃,超声包合60 min,挥发油包合率为92.1％,包合物收率为89.7％. 结论 优选工艺简单,适合工业化生产.     

天泉通颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：研究天泉通颗粒中挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法：采用单因素分析考察最佳提取工艺,以收油率作为提取工艺的指标;采用正交试验考察最佳包合工艺,以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标。结果：挥发油提取的最佳工艺为加12倍量水,浸泡0.5 h,提取4 h;最佳包合工艺为：挥发油和β-环糊精包合比例为1 ml∶6 g,包合温度40℃,搅拌时间2 h。结论：所选提取工艺收油率高,包合工艺合理,节约成本。     

肉桂挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选肉桂挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法:在对单因素实验结果分析的基础上,采取正交试验法,以挥发油提取率为指标,考察浸泡时间、加水量、提取时间3个因素,优选出挥发油最佳提取工艺;以包合物含油率、包合率及包合物得率为指标,考察β-CD和水比例、挥发油和β-CD的比例、包合温度、包合时间4个因素,优选挥发油β-环糊精最佳包合工艺;并用显微鉴别法、薄层色谱法对包合物进行验证及质量评价。结果:肉桂挥发油的最佳提取工艺为肉桂加8倍量的水浸泡1 h,提取5 h;最佳β-环糊精包合工艺为β-CD和水比例为1∶10,肉桂挥发油与β-CD的比例为1∶6,在包合温度为50℃下包合1.5 h。2项挥发油包合物验证实验证明挥发油包合物已经形成。结论:肉桂挥发油提取及β-环糊精包合工艺效果佳、重复性好。     

石菖蒲挥发油β-环糊精、羟丙基-β-环糊精包合物的制备及稳定性

目的研究石菖蒲挥发油β-环糊精、羟丙基-β-环糊精的最佳包合工艺及包合物的稳定性。方法采用正交设计考察饱和水溶液法最佳包合工艺,以包合物含油率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用HPLC法考察包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油与β-环糊精、羟丙基-β-环糊精的最佳包合工艺均为:以1∶10的比例在30℃下搅拌1.5h包合,挥发油包合后稳定性显著增加。结论所得的最佳包合工艺稳定、可行,综合考虑包合工艺、包合物稳定性以及包合物的溶解性确定羟丙基-β-环糊精作为包合辅料。     

益气熄风胶囊中挥发油的提取及其β-环糊精包合工艺研究

目的:优选益气熄风胶囊中挥发油的提取方法,并确定其β-环糊精的包合工艺。方法:采用正交试验法,以收油量为评价指标优选挥发油的提取工艺,以包合物收率和油转化率的综合评分为评价指标优选挥发油的包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为:10倍量水浸泡0.5 h,水蒸气蒸馏提取8 h;β-环糊精包合最佳工艺为:β-环糊精与挥发油的质量比8∶1,包合温度50℃,包合时间2 h。结论:优选的挥发油提取及包和工艺合理可行,且挥发油包合物的稳定性增加,可作为益气熄风胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备。     

犍为筠姜挥发油提取及其β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:研究水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油的最佳工艺,及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺。方法:以犍为筠姜挥发油得率为评价指标,采用正交试验法优选最佳提取工艺;以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并对包合物进行TLC检验。结果:犍为筠姜挥发油的最佳提取工艺为浸泡1.5 h、加20倍量水、水蒸气蒸馏8 h;包合物的最佳制备工艺为挥发油与β-环糊精的投料比为1∶10,加4倍量水,研磨1 h。挥发油包合前后,成分未见明显改变,包合后制剂的稳定性增强。结论:水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油优选的工艺条件及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺合理可行。     

东风痤康凝胶剂中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的研究β-环糊精包合东风痤康凝胶中挥发油的最佳工艺条件。方法以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用正交试验优选最佳包合工艺条件,用显微镜观察法、薄层色谱法进行鉴别,并考察包合物的稳定性。结果挥发油与β-环糊精之比为1∶8,包合温度50℃,包合时间1 h为最佳包合工艺,β-环糊精用量是影响挥发油包合效果的主要因素。结论该工艺方法简单,效率较高,适合东风痤康凝胶中挥发油的包合。     

紫苏、姜黄混合挥发油提取与包合工艺的研究

目的优选紫苏、姜黄混合挥发油的提取与β-环糊精包合工艺。方法考察不同提取时间、加水量对紫苏、姜黄混合挥发油提取量的影响;以挥发油包合率与收得率为评价指标,对饱和水溶液法与研磨法进行比较;采用正交试验法筛选最佳研磨法的包合工艺条件,并通过薄层色谱法对包合物进行验证。结果饮片用8倍量的水浸泡0.5 h,提取6 h可使挥发油提取完全;研磨法比饱和水溶液法更适合于紫苏、姜黄混合挥发油的包合,其最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例为1:8(mL∶g),加水量为4倍,研磨时间为3 h。结论确定的紫苏、姜黄混合挥发油提取与包合工艺经验证可行。     

侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优选侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件。方法采用L9（34）正交试验,以包合物收得率、挥发油包合率为筛选指标,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间3个因素对饱和水溶液法制备β-环糊精包合物工艺的影响。结果最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的比例为1：6（ml：g）,包合温度为40℃,包合时间为2 h。结论包合工艺简单,所得包合物包合率和收得率较高。     

正交设计优选吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺

目的优选吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺。方法用饱和水溶液法对吴茱萸挥发油进行β-环糊精包合,以挥发油利用率、包合物收得率、包合物含油率为评价指标,采用正交设计法对包合工艺进行优选,并采用薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果最佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精按1∶10(mL∶g)投料,包合温度为50℃,包合时间为2 h。结论优选的包合工艺合理可行,可为吴茱萸挥发油的生产利用研究提供参考。