小儿高热清解栓中薄荷挥发油β-环糊精包结工艺的研究

目的 优选薄荷挥发油p环糊精包结工艺的最佳条件。方法 采用饱和水溶液搅拌法制备包结物，用L9(3^4)正交试验，以薄荷油利用率和包结物含油率为指标，筛选工艺条件。结果 影响包结效果的主要因素为包结温度，加油量对包结效果也有一定的影响，搅拌时间为次要因素。最佳工艺条件为：包结温度为40℃，挥发油与p环糊精投料比为1：10，搅拌时间为1h。结论 采用饱和水溶液法对小儿高热清解栓制备中薄荷挥发油β-环糊精包结，操作简单，工艺流程短，便于工业生产。     

清火片工艺改进的实验研究

通过对清火片中薄荷脑采用少量乙醇溶解直接喷加颗粒内混匀压片和采用β-环糊精（β-CD）包结工艺将薄荷脑制成β-CD包结物与颗粒混匀压片两种工艺的研究，结果表明：两种工艺制备的片剂所含成分一致，但采用β-CD包给工艺制备的清火片能较好的保存挥发性成份，且可提高片剂质量及稳定性。     

陈皮挥发油·β-环糊精包合物在冲剂生产中的应用

运用正交试验，以挥发油利用率为主要指标筛选出制备陈皮挥发油·β-环糊精包合物中试研究的最佳包合条件：β-环糊精和油的比例为6：1，包合温度为50℃，包合时间2h。将其用于复方陈皮冲剂的制备工艺改进，并以挥发油含量为指标对产品的稳定性进行了初步考察。     

β－环糊精包结宫必康冲剂中两种中药挥发油成分的研究

用正交设计方法探讨了宫必康冲剂中当归、川芎挥发油——β－环糊精包合物的制备工艺。采用饱和水溶液法，电动搅拌制备包合物的最佳工艺条件是：油与β－环糊精之比为０．５∶４（ｍｌ∶ｇ），包结时间１．５ｈ，搅拌速度２０００ｒ／ｍｉｎ。用显微镜观察了β－环糊精和挥发油—β－环糊精包合物的结构，证明确已形成包合物。比较了包合前后挥发油在宫必康中的稳定性，结果表明，将挥发油制成包合物，能明显提高其在制剂中的稳定性。     

β—环糊精包结宫必康冲剂中两种中药挥发油成分的研究

用正交设计方法探讨了宫必康冲剂中当归、川芎挥发油－β－环糊精包合物的制备工艺。采用饱和水溶液法，电动搅拌制备包合物的最佳工艺条件是：油与β－环糊精之比为０．５：４（ｍｌ：ｇ），包结时间１．５ｈ，搅拌速度２０００ｒ／ｍｉｎ。用显微镜观察了β－环糊精和挥发油－β环糊精包合物的结构，证明确已形成包合物。比较了包合前后挥发油在宫必康中的稳定性，结果表明，将挥发油制成包合物。能明显提高其在制剂中的稳定性。     

平安胶囊处方及工艺研究

根据平安丸处方制备平安胶囊。制备工艺中将檀香，丁香等含挥发性成分的药材采用效成分双提取法，其挥发油采用β－ＣＤ包结工艺进行包结；甘草等水提，提取液浓缩成膏；焦三仙成细粉，兑入浸膏干燥，粉碎后兑入β－ＣＤ包结物混合制成胶囊。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的：优选桂花挥发油β-环糊精（β-CD）包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成。方法：以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果：最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6：1。结论：按优选的方法,桂花挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

银翘解毒片中挥发油β-环糊精包结工艺的研究

银翘解毒片由金银花、连翘、荆芥、薄荷、淡豆豉等组成，其中荆芥、薄荷挥发油为有效成分，但其有较强的挥发性，遇光和热不稳定。为避免在制剂过程中挥发油的损失，增加稳定性，提高挥发油的利用率，本实验采用饱和水溶液制备荆芥、薄荷挥发油β-环糊精包结物，以挥发油利用率为指标筛选最佳工艺条件。     

香砂养胃制剂中挥发油β-环糊精包结的实验研究

用正交试验法考察香砂养胃制剂中挥发油的β－ 环糊精（β－ ＣＤ） 包结, 实验研究以挥发油与β－ ＣＤ的比例为１ｍＬ∶８ｇ, ５５ ℃包结１ｈ 为工艺条件。经ＧＣ－ ＭＳ分析, 证明包结前后挥发油主要成分基本一致, β－ ＣＤ包结物能有效地保存挥发油的有效成分     

黄岑苷用β-环糊精包结工艺的探讨

目的：提高含有黄岑制剂的口服液的澄明度。方法：用常水提取浓缩后，β-环糊精包结，薄层层析法检验β-环糊精包结工艺的效果。结果：采用β-环糊精包结工艺后提高了口服溶液的澄明度。结论：本包结工艺简单稳定，包结效果好，适宜工业化生产。     

防风挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的研究防风挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法用正交实验法研究超声时间、β-环糊精与挥发油的配比、β-环糊精与水的配比三个因素对包合物制备工艺的影响,考察包合物的收得率及挥发油的回收率。结果最佳的工艺条件：超声时间为60min,β-环糊精和挥发油的比例为8∶1,β-环糊精和水的比例也为8∶1。结论此方法可用于制备防风挥发油β-环糊精包合物。     

正交试验优化消食贴膏中挥发油包合工艺研究

目的：确定消食贴膏中挥发油？-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标，采用正交实验方法优选搅拌法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果：最佳包合工艺条件为：挥发油与β-环糊精比例1：6（ml：g）；包合温度60℃；包合时间2h。结论：优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定，包合率及收率较高，适合于工业化生产。     

犍为筠姜挥发油提取及其β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:研究水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油的最佳工艺,及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺。方法:以犍为筠姜挥发油得率为评价指标,采用正交试验法优选最佳提取工艺;以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并对包合物进行TLC检验。结果:犍为筠姜挥发油的最佳提取工艺为浸泡1.5 h、加20倍量水、水蒸气蒸馏8 h;包合物的最佳制备工艺为挥发油与β-环糊精的投料比为1∶10,加4倍量水,研磨1 h。挥发油包合前后,成分未见明显改变,包合后制剂的稳定性增强。结论:水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油优选的工艺条件及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺合理可行。     

β-环糊精与石菖蒲挥发油的包合工艺优选

目的明确石菖蒲挥发油与β-环糊精包合工艺优选条件。方法以包油率、利用率为主要指标对制备过程进行正交参数优选及根据药典标准评价包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油包合物最佳制备工艺为:β-环糊精与挥发油的比例为8∶1,包合温度:35℃,搅拌时间为2h,采取此条件下制备的包合物进行稳定性试验,包合物较混合物稳定性好。结论按照优选条件,产物制备工艺稳定可行。     

正交优选β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中木香挥发油的实验研究

目的：研究β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中木香挥发油的制备工艺。方法：采用正交试验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中挥发油的最佳工艺条件。结果：最佳挥发油包合工艺条件为：β-环糊精∶挥发油（g∶ml）为10∶1,包合时间2 h,β-环糊精：水为1∶3。结论：该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好。     

银桔泡腾片挥发油包合工艺研究

目的制定银桔泡腾片中薄荷与金银花挥发油的包合工艺。方法采用正交试验,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、搅拌时间对制备工艺的影响。结果最佳工艺为挥发油与β-环糊精比例1:6,包合温度40℃,包合时间60 min。结论优选的工条件有较高的产品收得率及较高的包合率,适合于银桔泡腾片挥发油β-环糊精包合物的制备。     

防芷鼻咽颗粒中挥发油的提取与包合

目的：优选防芷鼻咽颗粒中挥发油的最佳提取方法及其β-环糊精（β—CD）包合工艺。方法：以混合挥发油的提取时间、提取量为指标确定提取方法;比较两种包合方法,并采用正交试验的方法优化工艺条件。结果：以微波法为最佳提取方法;以胶体磨法为制备混合挥发油-β-环糊精包合方法;其最佳工艺条件：1mL混合挥发油加β-环糊精8g和80mL水,用胶体磨于50℃包合30min。结论：本试验方法的提取率较高,可得到稳定的包合物。     

侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优选侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件。方法采用L9（34）正交试验,以包合物收得率、挥发油包合率为筛选指标,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间3个因素对饱和水溶液法制备β-环糊精包合物工艺的影响。结果最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的比例为1：6（ml：g）,包合温度为40℃,包合时间为2 h。结论包合工艺简单,所得包合物包合率和收得率较高。     

银桔泡腾片挥发油包合工艺研究简

目的 制定银桔泡腾片中薄荷与金银花挥发油的包合工艺.方法 采用正交试验,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、搅拌时间对制备工艺的影响.结果 最佳工艺为挥发油与β-环糊精比例1：6,包合温度40℃,包合时间60 min.结论 优选的工条件有较高的产品收得率及较高的包合率,适合于银桔泡腾片挥发油β-环糊精包合物的制备.     

降香挥发油包合工艺研究

目的优化降香挥发油β-环糊精（β-CD）包合的制备工艺。方法考察挥发油利用率,用正交设计法对降香挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果降香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油（ml）∶β-环糊精（g）为1∶5,在40℃下包合60 min。结论所选取的提取降香挥发油较好,说明本制备工艺适合降香挥发油包合物的制备。