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1.
SFE-CO2和超声法提取丹参药渣的对比研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目的探讨不同提取工艺提取丹参药渣中丹参酮ⅡA成分含量,以便对丹参药渣综合利用。方法采用超临界二氧化碳(SFE-CO2)萃取丹参酮ⅡA,并与超声提取法相比较。结果SFE—CO2萃取的最佳工艺为萃取压力35MPa,夹带剂乙醇用量为100%,萃取温度40℃,萃取时间2h,含量高达3.87mg;而超声提取法只有2.89mg。结论用SFE-CO2萃取丹参药渣中丹参酮ⅡA,其提取率及纯度均高于超声提取法,且丹参药渣可以综合利用。 相似文献
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丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺的比较研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目的:对丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺进行比较研究。方法:SFE—CO2萃取丹参中丹参酮(夹带剂为2倍药材量的95%的乙醇,20MPa、45℃提取1h);萃取后药渣经水提取-大孔树脂吸附工艺(水提药液盐酸调pH至2,经AB-8型大孔树脂吸附,60%乙醇4倍量洗脱)。对丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺与传统提取工艺进行了分别研究,以丹参中的丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率为考察指标,比较了有效成分的含量,并比较了两种工艺的得膏率。结果:丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺得膏率为6.2%,大大低于传统提取工艺30%的得膏率;前者丹参酮的提取率达到80%以上,后者只有40%左右;两种工艺丹酚酸B的提取率相近,均为80%左右。结论:采用超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺可以有效富集有效部位,提高制剂的载药量。 相似文献
3.
目的:探讨从滇丹参中提取总丹参酮成分的工艺。方法:采用超临界二氧化碳(SFE-CO2)萃取法,并与传统醇提相比较。结果:SFE-CO2萃取的最佳工艺为压力15Mpa,夹带剂为95%乙醇,萃取温度35℃,萃取时间3h,夹带剂加入量250ml,CO2流量为25L/h。结论:用SFE-CO2萃取滇丹参中总丹参酮其提取率高于传统醇提,具有应用价值。 相似文献
4.
目的:考察传统提取工艺与超临界二氧化碳(SFE—CO2)萃取中总丹参酮在干燥过程中的降解动力学异同。方法:采用紫外分光光度法,考察在常压干燥(90℃)和减压干煨75℃)条件下总丹参酮的含量变化及降解率。结果:SFE—CO2萃取液有效成分纯度高,更不宜用常压干燥;其减压干燥降解较醇提液缓慢。结论:SFE—CO2萃取液在减压干燥时与传统提取液相比有一定优势。 相似文献
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采用L9(34)正交实验设计,以延胡索乙素和丹参酮ⅡA的含量为考核指标,对冠心克醇提部分提取工艺进行了研究。结果表明:以7倍量90%乙醇提取2h,再以7倍量70%乙醇提取2次,每次2h为最佳工艺。 相似文献
6.
目的 利用超临界二氧化碳萃取丹参、穿心莲中的有效成分,选择目标成分丹参酮ⅡA、脱水穿心莲内酯的收率为衡量标准,研究了提取工艺的最佳萃取条件,并探索了大规模工业化生产的可行性。方法以萃取压力、萃取沮度、夹带剂的用量和原料粒度为影响因素,对中药丹参进行了四因素三水平正交试验果超临界二氧化碳萃取穿心莲最佳条件为:压力25 MPa.度40°C,夹带剂的循环圣为100 ml·h-1,萃取丹参的最佳条件:
压力25 MPa,温度45°C,夹带剂的循环童为600 ml·h-1,原料杜度40目。结论采用超临界二氧化破萃取技术提取的穿心莲和丹参的有效成分纯度高,收得率高,操作简便,适于大规模工业化生产。 相似文献
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均匀设计法优选菝葜超临界萃取工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的优选超临界CO2流体萃取菝葜中有效成份--薯蓣皂苷元的最佳工艺条件.方法采用均匀设计的方法安排实验,探讨压力、温度、夹带剂等工艺条件对有效成分收率的影响,利用HPLC对菝葜萃取产物中的薯蓣皂苷元进行含量测定,计算收率,数据经SPSS统计分析软件处理.结果优化后的最佳萃取条件为萃取釜压力25 MPa,萃取温度67℃,解析釜Ⅰ压力10 MPa,夹带剂乙醇浓度95%.结论超临界CO2流体萃取较药典中采用的有机溶剂提取方法可获得更高的收率,为改进菝葜中薯蓣皂苷元的提取方法提供科学依据. 相似文献
8.
丹参水醇法提取工艺的研究 总被引:20,自引:1,他引:20
以丹参素等水溶性总酚酸紫外吸收度及原儿茶醛、丹参酮ⅡA含量为检测指标,考察了不同醇沉浓度对丹参口服液中各有效成分的影响。研究结果表明,丹参采用水醇法提取工艺时,以50%乙醇沉降为最佳工艺。 相似文献
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费叶连翘提取物的超临界CO2萃取工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
采用超临界CO2萃取技术对贯叶连翘提取物的提取工艺进行了研究。结果证明。最佳工艺条件为:萃取压力27MPa、温度60℃;解析釜Ⅰ压力14MPa、温度64℃;解析釜Ⅱ压力6MPa、温度50℃;CO流量25kg/kg原料.h;萃取时间5h;携带剂为酒精。在此条件下,提取物达到出口标准。收率较高。 相似文献
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丹参提取工艺的实验研究 总被引:17,自引:3,他引:14
通过考察丹参酮ⅡA的提取率,对丹参的提取工艺进行多因素的研究,提出了丹参酮ⅡA的最佳提取工艺,即加原药材5倍量的乙醇,浸泡1h,同时通气强化提取10min,回流30min。 相似文献
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目的:优选超临界CO2流体萃取当归等挥发性成分的最佳提取工艺。方法:采用正交试验设计方法,选择对萃取过程有显著影响四个主要因素萃取压力(A)、萃取温度(B)、萃取时间(C)和夹带剂浓度(D),进行L9(34)正交实验设计,以三次实验总得油率和作为考察指标。结果:萃取温度、萃取时间、夹带剂浓度对提取挥发性成分的影响显著,萃取压力无显著影响。结论:最佳萃取条件为萃取压力为25MPa,温度40℃;萃取时间为2.5h,夹带剂为60%乙醇。 相似文献
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超临界流体萃取党参中党参炔苷的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:党参炔苷是党参中开发一条绿色快速的工艺路线,提取党参中的重要的有效成分之一党参炔苷(lobetyolin).方法:本实验对党参中党参炔苷的超临界CO_2萃取工艺进行了研究.采用中心实验设计结合响应曲面法考察了压力、温度、萃取时间和夹带剂用量等因素对党参炔苷得率的影响及其交互作用.结果:确定了夹带剂用量是关键因素,在动态夹带剂乙醇流速为1 mL·min~(-1),常压CO_2流速为2L·min~(-1)30 MPa,60℃下条件下萃取100 min,党参炔苷得率为0.078 6 mg·g~(-1),优于传统超声萃取法.结论:采用带夹带剂的超临界流体萃取党参中党参炔苷是可行的. 相似文献
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正交试验法优选妇舒宁颗粒的乙醇提取工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
目的 优选妇舒宁颗粒乙醇提取的方法及制备工艺条件。方法 采用正交试验法考察不同因素和水平对齐墩果酸和丹参酮ⅡA得率的影响,比较了乙醇渗漉法及回流法提取有效成分得率。结果 回流法提取齐墩果酸和丹参酮ⅡA得率均高于渗漉法提取。影响回流法提取齐墩果酸、丹参酮ⅡA得率的主要因素是药材破碎度、乙醇浓度、加热回流次数和回流时间。结论 最佳工艺条件为:药材均粉碎成最粗粉(过10目筛)、加90%乙醇回流3次,每次回流1h,乙醇用量首次为药材量的6倍,其余为5倍。 相似文献
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均匀设计法优化超临界CO2流体萃取丹参中丹参酮工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:探讨超临界CO2流体萃取法萃取丹参中丹参酮的最佳工艺条件。方法:用高效液相色谱法测定丹参酮含量,以萃取物中3种丹参酮总含量为指标,采用均匀设计法对影响萃取结果的主要因素进行考察。结果:夹带剂用量对萃取结果影响最为显著。最佳萃取工艺参数为:萃取压力30 MPa;萃取温度40 ℃;分离釜Ⅰ压力6 MPa;分离釜Ⅰ温度50 ℃;夹带剂用量10%。结论:超临界CO2流体萃取法萃取丹参中丹参酮是一种切实可行的方法。所得萃取产物中丹参酮含量高,萃取时间短,操作简便。 相似文献
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超临界二氧化碳萃取丹酚酸B的提取工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的 研究超临界CO2中加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系萃取丹酚酸B的新工艺.方法 以丹酚酸B的提取率为指标,采用正交实验法进行丹参提取工艺的优选,采用HPLC法测定其含量.结果 超临界CO2萃取中加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系可大大提高丹酚酸B的提取率.在本实验条件下,丹参的超临界萃取最佳工艺为:夹带剂选择10%乙醇+5%吐温-80,用量与药材相等,萃取温度55℃,压力30 MPa,萃取时间1.5 h.结论 加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系比只用乙醇作夹带剂进行超临界CO2提取丹酚酸B的效率高约6倍. 相似文献
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目的:探索蒲黄超临界萃取的最佳工艺条件.方法:以异鼠李素-3-O-新橙皮苷转移率为指标,考察超临界萃取中压力、温度、夹带剂用量对萃取效果的影响.结果:最佳工艺条件:压力20 MPa,温度40℃,夹带剂为药材2.0倍量的95%乙醇.结论:该工艺稳定可行,具有效率高、速度快、操作简便等优点,可用于蒲黄黄酮的提取. 相似文献
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用正交试验法优选丹参脂溶性成分的提取工艺 总被引:6,自引:0,他引:6
采用正交试验法,以丹参中主要成分丹参酮ⅡA为指标,优选提取的最佳条件,即用80%乙醇提取2次,分别为1.5h,1.0h,溶媒用量为药材的10倍量。 相似文献