海军舰艇部队食品冷链运补现状及存在问题分析

海军战略发展正处于转型时期,随着舰船活动海域不断扩大,执行任务类型的增加,舰艇的航行时间延长,纵深加大,饮食保障方法和模式也发生了很大的变化[1]。特别是成品半成品化饮食保障模式的推进和国人传统饮食习惯的客观要求,鲜冻食品和新鲜果蔬在海军舰艇食品中所占比例更高,质量要求更严,保障难度更大。但目前海军舰艇食品冷链运补环节中仍然存在一些亟待解决的问题。海军舰艇部队每年需要进行冷链保鲜运输的易腐食品     

疫苗的供应和分发

第一类疫苗,是由省级卫生计生行政部门根据政府采购的有关法规,通过省级集中招标采购,并逐级进行配送,或者通过有资质的第三方物流企业进行配送,冷链条件完全能够得到保障。     

我国医药冷链物流存在的问题与对策

随着我国医药市场的不断发展,对医药冷链物流的需求日益增大。为提高我国医药冷链物流的发展水平,本文通过文献检索,分别从软硬件基础建设、第三方医药冷链物流发展、人才需求等方面对我国医药冷链物流的现状及存在的问题进行分析,并提出了适当的建议,为提高我国医药冷链发展水平提供一定的参考。     

预防接种门诊冷链自动监测系统应用效果评价

目的了解预防接种门诊冷链运转情况,评价冷链自动监测系统使用效果。方法在市区、郊区、郊县分别选取1个区(县)记录使用自动监测系统前后的手工和自动模式下的监测数据,比较二者差异。结果 3个区(县)冷链冰箱5年内购置比例为60.14%,手工与自动监测模式下,冰箱机械故障、电源断电、停机维护、温度超标这4种异常事件发生率分别为2.90%、2.17%、19.57%、5.80%和8.70%、17.39%、16.67%、23.19%。采用自动监测系统后机械故障、电源断电、温度超标的报告数量较手工方式分别提高了2倍、7倍、3倍,郊县提升幅度最为明显。结论相对手工管理模式,冷链自动监测系统在完整性、准确性、及时性、敏感性等方面具有明显优势,对于保障预防接种门诊冷链安全具有重要作用,应进一步推广使用。     

鸦胆子油乳注射液及配置后静脉输液的室温稳定性研究

目的 考察说明书中贮存条件要求冷藏,且须临用前即配即用的鸦胆子油乳注射液的原液和稀释后的静脉输液在室温(25 ℃)下的稳定性,为该药品的临床管理与使用提供依据。方法 模拟临床给药剂量和给药时间,考察性状、pH、渗透压、颗粒细度和油酸含量在室温下放置不同时间点的变化。结果 在室温下,鸦胆子油乳注射液原液放置72 h质量稳定,配置后静脉输液(30 mL∶250 mL 0.9%生理盐水)在24 h内各项理化指标均无明显变化。结论 鸦胆子油乳注射液在医院内部的短时间药物配送无需严格实施冷链管理;配置后静脉输液室温放置24 h稳定,无需“即配即用”。     

中美药品冷链物流体系的比较研究

生物药品和疫苗的市场需求快速增加,推动了药品冷链物流体系的建设。该文从我国药品冷链物流体系的现状分析入手,通过与美国药品冷链物流体系比较,找出我国药品冷链物流体系的不足,并提出建议。     

贵阳市白云区免疫规划冷链设备现状分析

目的：了解白云区冷链设备现状,为冷链设备的合理配置和管理提供科学依据。方法收集区疾控中心和接种单位的冷链设备登记管理表并进行统计分析。结果目前全区冷链设备总量为127台,其中上级配发设备占65.35%,正常运行的设备占84.25%,使用年限3-5年设备占58.88%,我区冷链设备的温度全部为人工监控和纸质记录,各单位的冷链设备均未配备双路供电系统及应急自备电源。结论我区冷链设备总体数量充足,运行良好,设备主要来源于上级配发,自行购置设备比例较低,部分老化设备需更新,人工监控温度及单路供电存在较高的冷链事故风险,必须建立完善的设备配发、管理、维护及更新工作体制。     

加强冷链药品管理的重要性

目的：研究分析加强冷链药品管理的重要性。方法对本院药品管理有关温度划分的情况进行详细分析,并且探究冷链系统对冷藏药品、冷冻药品管理的重要性。结果在药品贮藏保管期间,冷藏库的温度调节至2~8℃,阴凉库的温度调节至0~20℃,常温库的温度调节至0~30℃。结论加强对药品的冷链管理,能够保证药品在适宜的环境中有效贮藏,对保证药品质量至关重要。     

风险管理在药品批发企业冷链药品质量管理中的实践

冷链药品是一类对温度高度敏感的药品,储存或运输过程中对温度控制不当,极易造成不良事件或经济损失.药品批发企业是影响冷链药品质量的关键环节,2013年版《药品经营质量管理规范》对冷链药品质量管理十分重视,明确提出冷链物流管理的要求.本企业在实施2013年版《药品经营质量管理规范》过程中,运用风险管理的理论和方法,通过分析原有质量管理体系存在的风险因素,从提高风险管理意识、完善质量管理体系文件、改善硬件条件、实施验证管理等方面完善了冷链药品风险管理体系,能够对影响药品质量的风险因素进行有效控制,从而将可能造成药品质量的风险控制在最低限度,最大限度地保证药品质量.