330kV XLPE电缆特殊试验草案的要求

一般来说,对150 kV以上挤压式绝缘的地下电力电缆,其试验要求和试验方法系按IEC62067的推荐方法。但这个标准不包括XLPE绝缘温度高达100℃持续2小时的型式试验,它不会作预防性试验当电缆故障运行时温度达到105℃或者时间延长,也不会对微型缺陷以及在XLPE和半导电屏蔽层存在杂质的预防性检测。再者IEC62067标准也不包括一些特定的机械和电器试验,这些试验能提供一些关键性数据,以提高电缆系统设计延长寿命的信心。因此,一些公用事业单位会提出要求,根据国家标准和企业本身的标准,额外增加一些试验。在2014年,澳洲跨网（Trans Grid）公司完成设计、制造和安装一条双回路330 kV XLPE电缆线路,跨过澳洲悉尼15.5 km长的路径,并装上条件监控系统（Condition monitoring system CMS）。这个电缆系统系澳洲首次安装的主要330 kV XLPE电缆。为了给跨网公司的高压网络更可靠的要求,除了按IEC62067标准推荐的试验外,还进行了一系列的特殊试验,以便更好地了解该电缆系统的性能,特别是在高温的情况下。这些特殊的附加试验为：a）热循环电压试验（Heating Cycle Voltage Test HCVT）¬——这个试验的电缆、电缆附件和条件监控系统（CMS）作为一个整体试验,模拟现场实际的安装条件。这个HCVT组合,是在常温及事故温度之间,施加4个分别开的加热和冷却循环阶段,以模拟运行的条件,即连续施加电压2U （420 kV）,见表2.1.在试验每一阶段完成后,测量电缆的温度和局放（PD）。完成试验后,整个组合尝试进行一个升压破坏试验,以决定在加速老化过程中,通过了施加电力和热应力后,对这个系统的功能限制。b）预制铸模接头压力试验——这个试验的目的就是要测量和确定,在热循环过程中以及在最低及最高（105℃）运行温度的条件下,得出电缆绝缘与EPR橡胶模界面处的最大和最小的压应力。c)摩擦系数试验——这个试验的目的是要测量,在预定的运行温度时,得出电缆芯与波纹金属护套之间的摩擦水平。d)短路联结试验——这个试验是要验证电缆金属护套与接头金属套筒之间的连接热稳定性。上述这些试验的结果,可在预期电缆寿命过程中,通过了全部运行的条件。对确认电缆系统的设计将是十分有利的,而且可提供有价值的数据,进行条件评估和电缆系统管理,又可采用电缆蛇形敷设和预制模接头进行连接,从而大大简化现场施工敷设电缆的工作。