纤维素酶提取黄芪有效成分工艺研究

目的:对纤维素酶用于黄芪有效成分提取的酶解参数进行优选。方法:通过正交实验,以黄芪甲苷、总浸出物为指标,采用HPLC等方法测定指标成分的含量,综合评价酶解工艺的优劣。结果:最佳酶解条件为:纤维素酶用量0.1%、pH值6、酶解温度50℃、酶解时间90m in。结论:本方法简便有效,黄芪有效成分提取率高,为对黄芪深入研究奠定基础。     

响应面优化酶法提取平菇多糖工艺研究

目的:建立平菇多糖的含量测定方法,确定纤维素酶法提取平菇多糖的最佳工艺条件。方法:采用苯酚-硫酸法测定平菇多糖的含量。以平菇多糖得率为指标,考察酶解时间、酶解温度、pH值等3个因素对平菇多糖纤维素酶提取工艺的影响,采用响应面分析法优化工艺条件。结果:平菇多糖的最佳提取工艺条件为酶解时间135min、酶解温度49℃、pH5.30,在此条件下得率可达6.82%。结论该法成本低、产品得率高,比传统水提法提高3.98%。     

超声波加酶法提取玉米须黄酮的工艺研究

目的采用正交实验法优化玉米须黄酮的提取工艺条件。方法以加酶量、超声时间、酶解温度和pH值为考察因素,黄酮提取率为考察指标,进行4因素3水平设计,获得最佳提取工艺,并进行方差分析。结果主要影响因素依次为:加酶量、超声时间、pH值、酶解温度。超声加酶法提取玉米须黄酮的最佳提取条件为:加酶量0.030g、超声时间60min、酶解温度30℃、pH值为3,所得最佳黄酮提取率为1.26%。结论 3次平行验证实验得到实际平均提取率为1.26%,优选的工艺稳定可行。     

纤维素酶水解栀子苷的工艺条件研究

目的:考察纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件。方法:采用单因素实验设计,考察反应温度、反应时间、水解介质的pH值3个因素对纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的影响,确定纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元法的最佳反应条件。结果:纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件为:纤维素酶水解的反应温度为50℃,反应时间为2h,水解介质的pH值为5.1。结论纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件合理、可行,所得栀子苷元纯度较高。     

纤维素酶提高胡芦巴有效成分收率的研究

目的利用纤维素酶提高胡芦巴有效成分的收率。方法以甾体皂苷收率为指标，确定提高胡芦巴有效成分收率的最佳酶及最佳酶解条件。结果实验组有效成分的收率约是对照组的3．6倍；酶解的最佳实验条件为：温度50℃，pH4．4，反应72h。结论利用纤维素酶可以提高胡芦巴有效成分——甾体皂苷的收率。     

中性纤维素酶高产菌株的诱变选育及产酶条件

通过紫外线和γ射线交替诱变,筛选得到一株高产纤维素酶的突变菌株BE40 39.与出发株相比,其产酶能力提高1.3倍,发酵性状与出发菌株也有明显的差异.突变菌株发酵试验发现,Avicel是突变菌株产酶最合适的纤维素质碳源.通过对发酵培养条件的试验,得出最佳培养条件是:Avicel质量浓度为0.1g/dL,胰蛋白胨质量浓度为0.3g/dL,最适发酵温度为30℃,最佳培养基初始pH4.2,发酵5d达到产酶高峰.     

纤维素酶提高胡芦巴有效成分收率的研究

目的利用纤维素酶提高胡芦巴有效成分的收率。方法以甾体皂苷收率为指标，确定提高胡芦巴有效成分收率的最佳酶及最佳酶解条件。结果实验组有效成分的收率约是对照组的3．6倍；酶解的最佳实验条件为：温度50℃，pH4．4，反应72h。结论利用纤维素酶可以提高胡芦巴有效成分——甾体皂苷的收率。     

不同分子量壳低聚糖抗菌作用的研究

目的：研究不同分子量的壳低聚糖抗金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的能力及其最低杀菌浓度。方法：分别测定及比较加有壳低聚糖的培养基及空白培养基的菌浓。结果：不同分子量、不同浓度的壳低聚糖的抗菌作用强弱不一，同一规格壳低聚糖对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的作用强度不同。结论：壳低聚糖对金黄色葡萄球菌的抗菌作用随分子量的减小而增加，随浓度的增加而增加，对大肠杆菌作用很不明显，且无规律可寻。     

正交试验法优选羊栖菜多糖酶法提取工艺

目的：优选羊栖菜多糖酶法的最佳提取工艺。 方法：采用正交试验法进行优选,以褐藻胶得率和羊栖菜粗多糖含量为考察指标,对影响羊栖菜多糖酶法提取工艺的因素进行了研究。 结果：酶量和酶处理温度对羊栖菜粗多糖提取有较大影响。结论：羊栖菜多糖酶法最佳提取工艺为酶处理10 min,酶量1.2万U·100 g^-1,pH 4.5,45 ℃。