纤维素酶法提取土人参多糖的工艺研究

目的优化纤维素酶法提取土人参多糖。方法通过单因素实验和正交实验,研究pH值、酶用量、酶解温度和提取时间对土人参多糖提取效果的影响。结果纤维素酶法提取的优化工艺条件为:pH值为6,每克药材酶用量为400 U,酶解温度50℃,提取时间3 h。在此条件下,土人参多糖的提取率平均为21.16%,RSD为0.14%。结论纤维素酶法提取土人参多糖效果省时高效。     

均匀设计优化盐藻(D.peircei)多糖提取工艺

目的：盐藻D．peircei多糖提取方法的摸索及最佳条件的确定。方法：以均匀设计实验优化提取工艺。结果：提取的优化条件为：20倍水，pH为9，80℃水浴，提取10h，同法提取2次，每次平行做2份，多糖得率为18．11％。结论：均匀设计的结果与实际效果相吻合，为一可行性的研究方法，为以后D．peircei多糖的开发利用提供依据。     

响应面法优化酶法提取款冬花多糖工艺研究

目的 优化款冬花多糖酶法辅助提取工艺条件。方法 通过响应面法,以多糖提取率为评价指标,考察提取时间、酶药质量比和温度等因素对款冬花多糖提取的影响。结果 最优工艺条件为：55℃温度下,用20倍量的水,选择酶药质量比1.30%,提取123.2min,pH为7,水料比为20(mL/mg)。在此工艺条件下,款冬花多糖的提取率为3.25%。结论 酶法提取款冬花多糖具有提取温度低,提取率高的优点。     

酶法提取虎杖中的白藜芦醇

目的研究酶法提取虎杖中的白藜芦醇的工艺条件。方法以白藜芦醇的提取率为指标,考察不同因素对提取率的影响规律,并在此基础上运用均匀设计和优化算法选出优化的因素组合。结果最佳提取工艺为:提取温度45℃,酶解pH值3.0,酶解时间8.13 h,植物水解酶的用量为29.7%(w/w),与传统不加酶的提取工艺相比,酶处理后提取率提高了近5倍。结论酶处理后,可显著提高虎杖中白藜芦醇的得率。     

星点设计-响应面法优化超声波提取槐米多糖的工艺

目的：利用星点设计-响应面法优化槐米多糖的提取工艺。方法：采用超声波辅助技术提取槐米多糖,用星点设计-响应面法研究了液料比、提取时间和提取温度对提取槐米多糖的影响。结果：超声提取槐米多糖的最佳工艺为：液料比30.00ml·g-1,提取时间42.60 min,提取温度65.78℃,以此工艺条件得多糖提取率为5.11%,且表现稳定。结论：星点设计-响应面法用于优化槐米多糖提取工艺具有简便合理、可靠的特点。     

福寿螺多糖提取工艺优选

目的正交实验法优选福寿螺多糖的最佳提取工艺。方法以多糖含量为指标,对提取过程中的醇沉浓度、溶液pH值、浸提温度及浸提时间4个因素进行优选研究。结果最佳提取条件为：加无水酒精至醇沉浓度为75%、溶液的pH=9.0、浸提温度50℃、浸提时间8 h。结论福寿螺多糖碱浸醇沉工艺经济,有效,可行。     

均匀设计法优化附子中多糖的超声提取工艺

目的:优化超声法提取附子中多糖的工艺。方法:采用均匀设计法,考察液料比、超声时间、超声温度对附子多糖提取率的影响,进行验证试验并与常规煎煮法结果比较。结果:优化的超声提取工艺为液料比10 mL/g、超声时间34 min、超声温度73℃;验证试验中多糖提取率为19.05%(RSD=0.60%,n=3),与预测值(19.44%)的相对误差为2.0%,提取率高于煎煮法的16.42%。结论:优化的超声提取工艺简单、快速、稳定,且提取率较高,适用于附子中多糖的提取。     

BP神经网络结合遗传算法优化黄芪多糖提取工艺

目的：通过BP神经网络结合遗传算法优化黄芪多糖的提取工艺。方法：以正交试验结果作为初始种群,以液料比、提取时间、提取温度为输入值,以黄芪多糖提取率作为其函数的输出值,通过BP神经网络模型来调试函数的适应度后,再通过遗传算法对黄芪多糖的水提工艺进行全局寻优,获取最佳工艺。结果：黄芪多糖提取工艺的最佳条件为液料比15∶1、提取时间89 min、提取温度100℃。在此条件下,提取率达到4.93%。结论：BP神经网络联合GA的模型,能较好地优化黄芪多糖的提取工艺,为解决非线性模型的工艺优化问题提供了新思路。     

Box-behnken设计-响应面法优选平菇中多糖的超声波辅助纤维素酶提取工艺

目的采用Box-behnken设计-响应面法优化平菇中多糖的提取工艺。方法以超声波辅助纤维素酶的提取方法,考察纤维素酶解温度、酶解时间、酶用量和超声时间对提取率的影响,应用SAS 9.1软件模拟得到二次响应回归方程,并通过典型分析得到最佳的提取条件。结果最佳提取条件为:酶解温度52℃,酶解时间57min,酶用量0.016 5g,超声时间5min,该条件下提取率为26.09%。结论 Box-behnken响应面设计优化平菇多糖的提取工艺可行,为进一步工业化提取提供了依据。     

均匀设计法优化刺梨多糖的提取工艺

目的 优化刺梨多糖的提取工艺.方法 采用均匀试验设计方法对刺梨多糖的提取工艺进行优化,采用苯酚-硫酸法测定刺梨多糖含量.结果 刺梨多糖提取的最佳工艺条件为水用量50倍,提取时间1h,提取3次,温度为80℃,醇沉浓度80％.结论 采用均匀设计安排试验条件,明显减少了多因素试验的试验次数,且试验结果与预测结果基本接近,表明该提取条件稳定、可行.     

响应面优化酶法提取款冬花多糖工艺研究

目的 优化款冬花多糖酶法辅助提取工艺条件。方法 通过响应面法,评价指标为多糖提取率;考察提取时间、酶药质量比和温度等因素对款冬花多糖提取的影响。结果 提取多糖的最优工艺为用20倍量的水,在55 ℃温度下,选择酶药质量比1.30%,提取123.2 min,pH=7,水料比为20 L·g-1。在该工艺条件下,款冬花多糖的得率为3.25%。结论 酶法提取款冬花多糖具有提取温度低,提取率高的优点。     

纤维素酶辅助提取桦褐孔菌多糖的研究

目的优化桦褐孔菌提取工艺,提高桦褐孔菌多糖得率。方法首先对桦褐孔菌多糖提取的主要影响因素纤维素酶用量、酶解温度、溶剂倍量、酶解时间、pH值进行单因素条件筛选。然后采用正交设计法对影响纤维素酶辅助提取多糖的条件进行优化。结果最佳提取条件为:料液比1:40、酶解时间60 min、酶解温度50℃、加酶量0.15 g、酶解pH=5.0。结论纤维素酶对桦褐孔菌多糖进行辅助提取,相比传统的热水浸提,能够显著提高桦褐孔菌多糖的提取率,比水浸提高29.07%,是一种较为有效的提高多糖得率的方法。     

党参酶解提取工艺优化

目的：党参提取工艺优化。方法：以党参多糖提取率为指标,采用正交设计法对党参多糖的酶提工艺参数进行优化。结果：最佳酶解工艺条件为：酶解时间90min,纤维素酶用量为2．4％,酶解温度为75℃。     

响应面法优化制首乌多糖提取工艺的研究

目的:确定制首乌多糖的优化提取工艺。方法:以制首乌多糖提取率为指标,在单因素试验基础上选取试验因素与水平,采用响应面分析法优化提取工艺条件,考察料水比、浸提温度、浸提时间三因素对制首乌多糖提取率的影响。结果:制首乌多糖的最佳提取工艺为:料水比1:19.6(W:V),提取温度89℃,提取时间2.51h。在最佳工艺条件下,制首乌多糖的实际1次提取率可达9.306%。结论:该工艺提取率高、操作简便,易于工业化生产。     

正交设计优化金樱子多糖的酶提取工艺

目的:确定金樱子多糖的最佳酶提取工艺。方法:利用纤维素酶从金樱子中提取多糖,采用正交试验设计进行条件优选,通过分光光度法对提取物进行多糖含量的测定。结果:检测波长为490nm,葡萄糖含量在0.010～0.100mg/mL范围内呈良好的线性关系(r=0.9992),最佳酶提取工艺为pH=6,酶用量为6.0mL,反应温度为60℃,酶解时间为2.0h。在此条件下,金樱子多糖的平均提取率为24.48%,RSD=1.47%。结论:优选出的酶提取工艺合理、经济、可行。     

酶法提取杜仲中降压活性成分

目的采用酶法提取杜仲中降压活性成分。方法选用纤维素酶,通过L9(34)正交试验确定京尼平苷酸和京尼平苷最佳提取工艺条件。结果提取京尼平苷酸的最佳工艺参数:温度45℃,介质pH=5,酶解时间1h,每100g杜仲需纤维素酶0.3g,提取率达到1.58%;提取京尼平苷的最佳工艺参数为:温度45℃,介质pH=7,酶解时间0.5h,每100g杜仲需纤维素酶0.2g,提取率达到0.26%。结论与传统水浸提取工艺相比,提取率提高9.09%~14.45%。     

败酱草多糖的提取工艺研究

为了探讨败酱草多糖的最佳提取工艺条件,采用苯酚-硫酸法法测定多糖的含量,以多糖得率为试验指标,对影响多糖提取率的料液比、温度、提取时间、提取次数等因素分别进行单因素试验,在单因素试验的基础上,进行L9(34)正交试验,通过极差分析得出败酱草多糖的最佳提取工艺条件.结果表明,影响败酱草多糖提取率的最主要因素是温度,败酱草多糖的最佳提取工艺条件为温度90℃、料液比1∶20、时间3h、提取次数3 次,在此工艺条件下,提取败酱草多糖得率为3.781%.     

银杏叶黄酮提取工艺的优化

目的 研究银杏叶黄酮的提取工艺,获得优化工艺条件.方法 以硼砂-氢氧化钙-水为溶剂提取银杏叶黄酮.采用响应曲面法优化浸提温度、液料比、硼砂含量、pH值、时间等影响因素.结果 优化工艺条件为:浸提温度90℃,液料比20:1mL*g-1,硼砂含量1%,硼砂-氢氧化钙溶液pH值7.42,浸提时间55.3min.在最优工艺条件下,提取率为85.57%.结论 所得优化工艺安全可靠,对工业生产具有指导意义.     

苦瓜多糖提取工艺的考察与优化

目的考察不同实验影响因素,选择合理的实验条件,研究苦瓜多糖提取的新工艺。方法以浸提的温度、水料比与加热时间等作为考察因素,以苦瓜多糖提取率为指标,建立适当数学模型,筛选并确定最优的提取条件。结果影响苦瓜多糖提取的因素顺序为:浸提时间、水料比、浸提温度。优化最佳提取条件为:浸提时间1 h、水料比10∶1、浸提温度80℃,该条件下苦瓜多糖的提取率为3.3%,多糖含量为23.2%。结论运用酶解法从苦瓜浆中提取苦瓜多糖具有可行性,也为苦瓜多糖提取工艺优化的探索提供了一些新的依据。     

响应面法优化生姜多糖的提取工艺研究

目的：采用响应面法优化法优化生姜多糖的提取工艺〔1〕。方法对醇沉水提法提取生姜多糖的工艺条件是运用 Box-Behnken中心组合响应面分析法优化,主要探讨影响生姜多糖提取率的3个主要因素即生姜多糖提取过程的提取温度、提取时间及提取料液比对生姜多糖提取率的作用。结果在此次实验条件下,采用醇沉水提法提取生姜多糖的最佳工艺条件应该是：提取时间118min,提取温度89℃,提取料液比为1∶15,生姜多糖的提取率可以达到4.62％。结论此工艺方便简单可行,是一条提取生姜多糖的的有效方法。