甘松水溶性粗多糖提取工艺的研究

目的:确定甘松水溶性粗多糖的最佳提取工艺。方法:以多糖含量为指标,在单因素实验的基础上,进一步采用正交实验法考察了提取时间、提取温度、料液比、提取次数对提取效果的影响。结果:影响多糖得率的因素依次为提取时间、提取次数、提取温度、料液比;优化的工艺条件为:料液比1∶12、提取2次,提取温度90℃,提取时间2h,在此条件下,甘松粗多糖的得率为2.83%。结论:本文首次报导了甘松水溶性粗多糖的水提醇沉工艺;为甘松多糖的水提工艺提供了实验依据。     

鹿茸多糖提取工艺研究

目的：研究鹿茸多糖提取最佳工艺。方法：采用石油醚脱脂,水提醇沉法提取粗多糖,Sevage法除蛋白,双氧水脱色。正交试验法分别考察了提取温度、提取时间和料液比对鹿茸多糖得率的影响。采用苯酚硫酸法测定总多糖含量。结果：最佳的提取工艺条件为提取时间4 h,提取温度80℃,料液比1：30。结论：在最佳工艺条件下的鹿茸多糖得率为13.7%。     

聚合草中黄酮类物质的提取工艺研究

目的:采用浸提正交实验设计优化聚合草中黄酮的提取工艺。方法:以水为提取溶剂采用正交试验设计探讨提取温度、料液比、提取时间等因素对聚合草中黄酮类物质提取量的影响。结果:聚合草黄酮类物质的最佳提取工艺参数为:浸提温度90℃、料液比1∶40、浸提时间2.5 h,在此条件下聚合草提取液中黄酮类物质百分含量为3.01%。结论:优选得到的工艺确实可行,适合聚合草中黄酮类物质的提取。     

黄花菜多糖的超声提取工艺研究

目的探索黄花菜中粗多糖的超声提取工艺。方法黄花菜干粉经脱脂,超声波提取,Sevag法除蛋白,醇沉,真空抽滤,得到黄花菜粗多糖。从超声频率、提取温度、提取时间、料液比4个方面对提取率进行了分析。在单因素试验的基础上通过正交试验筛选出最佳提取工艺条件。用苯酚-硫酸法测定多糖的含量。结果正交试验得出黄花菜多糖的最佳提取工艺为水料比1∶20,超声功率60 Hz,提取温度60℃,提取时间15 min,该条件下黄花菜中粗多糖含量为9.67%。结论采用超声方法提取多糖节省时间,提取多糖的含量高。     

响应面法优化超声辅助提取芒果多糖工艺

目的 确定芒果多糖的最佳超声辅助提取条件.方法 采用响应面法优化芒果多糖提取工艺,Plack-ett-Burman设计法对影响芒果多糖的提取条件进行筛选.选取的相关因素为超声温度、超声功率、超声时间、液料比以及提取次数,对影响最为显著的三个因素进行最陡爬坡实验,以确定中心点.通过Box-Benhnken De-sign实验得到最佳提取芒果多糖的工艺参数.结果 芒果多糖的最佳提取参数为液料比32:1(mL:g)、超声温度33℃、提取次数3次,实际多糖提取率是3.58％.结论 响应面法优化芒果多糖工艺研究是可靠的.     

苦瓜籽粗多糖的提取工艺及其体外抗氧化活性

目的: 优化苦瓜籽粗多糖的提取工艺,并对苦瓜籽粗多糖进行体外抗氧化活性研究。方法: 采用水提醇沉法提取苦瓜籽粗多糖,通过苯酚硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率为考察指标,考察提取温度、时间、料液比以及提取次数4个因素对苦瓜籽粗多糖提取率的影响。在单因素实验基础上,进行L9（34）正交实验设计,优化苦瓜籽粗多糖的提取工艺。检测苦瓜籽粗多糖对DPPH自由基、羟自由基、超氧阴离子自由基的清除率及总还原能力。结果： 温度是影响苦瓜籽粗多糖提取率的重要因素,确定了最佳提取工艺条件是提取温度为 90 ℃,料液比为 1 ∶30,提取时间为 2.5 h,提取 3次,苦瓜籽粗多糖的提取率为5.61%。苦瓜籽粗多糖对DPPH自由基和羟自由基的清除能力接近于维生素C,而对超氧阴离子自由基清除能力和总还原能力不及维生素C。 结论： 该优化工艺适用于苦瓜籽粗多糖的提取,高浓度苦瓜籽粗多糖具有较好的抗氧化活性。     

响应曲面法优化茶多糖提取工艺

目的应用响应曲面法确定茶多糖最佳提取工艺。方法以茶多糖提取率为考察指标,运用响应曲面法对影响提取率的因素即提取温度、提取时间、液料比进行优化。结果提取茶多糖的最优工艺条件为:提取温度90.0℃、提取时间88.2 min、液料比33.3,茶多糖的最高提取率为1.99%。结论该优化工艺稳定,回归方程与实际情况拟合较好。     

Optimization of extraction process of tea polysaccharides by response surface methodology

目的 应用响应曲面法确定茶多糖最佳提取工艺.方法 以茶多糖提取率为考察指标,运用响应曲面法对影响提取率的因素即提取温度、提取时间、液料比进行优化.结果 提取茶多糖的最优工艺条件为:提取温度90.0℃、提取时间88.2 min、液料比33.3,茶多糖的最高提取率为1.99％.结论 该优化工艺稳定,回归方程与实际情况拟合较好.     

超声辅助提取甘薯叶中多糖的工艺研究

目的研究一种节能、省时、高效的甘薯叶中多糖的提取方法。方法以甘薯叶提取液中粗多糖得率为考察指标,通过正交实验优选出最佳提取条件。结果采用超声辅助提取甘薯叶中多糖,正交实验确定其最佳提取工艺为:料液比1∶40,提取时间60 min,提取温度75℃,超声功率400 W。在此最佳条件下甘薯叶中多糖的得率均值可达7.40%。结论优选出的提取条件可迅速高效的提取甘薯叶中多糖。     

平菇多糖提取工艺优化研究

[目的]优化水提法提取平菇多糖的工艺,为平菇多糖的提取提供一种简单有效的方法。[方法]通过单因素试验和正交试验对水提法提取平菇多糖的工艺进行了研究,考察料液比、提取时间、提取温度三个因素对平菇多糖提取率的影响,并以正交试验设计优化工艺条件。[结果]平菇多糖的最佳提取工艺条件为料液比1:35、提取时间3h、提取温度90℃。在此条件下得率可达2.84%。[结论]该方法简便、价廉、准确、灵敏度高,适合于平菇多糖的提取。     

TCA-丙酮沉淀法提取聚合草叶蛋白的研究

目的本研究旨在用TCA-丙酮沉淀法对聚合草叶蛋白进行提取,为聚合草叶蛋白的大规模制备奠定基础。方法测定聚合草干叶、鲜叶中的蛋白含量,提取的蛋白经真空冷冻干燥后称重,确定所提蛋白的纯度并计算蛋白提取率。结果以鲜叶为原料时的提取率为51.76%,所得蛋白的纯度为54.2%;以干叶为原料时,蛋白提取率为46.45%,蛋白纯度为48.3%。结论利用TCA-丙酮沉淀法从聚合草鲜叶中提取粗蛋白优于干叶。     

天泉通颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：研究天泉通颗粒中挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法：采用单因素分析考察最佳提取工艺,以收油率作为提取工艺的指标;采用正交试验考察最佳包合工艺,以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标。结果：挥发油提取的最佳工艺为加12倍量水,浸泡0.5 h,提取4 h;最佳包合工艺为：挥发油和β-环糊精包合比例为1 ml∶6 g,包合温度40℃,搅拌时间2 h。结论：所选提取工艺收油率高,包合工艺合理,节约成本。     

马齿苋总黄酮提取工艺研究

目的采用正交试验优选提取马齿苋中总黄酮的最佳工艺条件。方法以总黄酮含量为指标,通过正交试验考察料液比、提取次数、提取时间等因素对马齿苋总黄酮提取率的影响,优选马齿苋总黄酮的水提取工艺。结果最佳条件为料液比为1∶20,煎煮2次,每次1.5 h。结论采用水煎煮法提取马齿苋中总黄酮,方法简单,成本低廉。     

均匀设计优选左归丸提取工艺条件

目的:明确左归丸中总黄酮的提取方法及其含量,为复方左归丸的进一步研究、开发利用提供科学依据。方法:用均匀设计U5(53)表安排左归丸总黄酮的多因素多水平提取实验,以浸膏得率为指标,确定醇提左归丸的数学模型,得出左归丸醇提浸膏得率与各因素之间的回归关系,并推算最佳提取工艺条件。并应用AlCl3-KAc法显色,利用分光光度法以芦丁为对照品对浸膏中总黄酮进行含量测定,对均匀设计结果进行验证。结果:醇提左归丸的最佳工艺条件为:复方左归丸混合粉末质量(g)与加入乙醇体积(mL)的配比=1∶12,乙醇体积分数为55%,提取时间为80 min,浸膏得率的最大值为(69.8±9.62)%。65%乙醇提取左归丸所得浸膏中总黄酮含量最高。结论:用U5(53)法得到的模型方程可在设立的因素水平范围内给出醇提左归丸浸膏得率的极大值,进而探讨各因素对醇提左归丸浸膏得率的影响机制。     

珍珠滴丸的提取工艺研究

目的：优化珍珠滴丸最佳提取工艺。方法：采用正交试验法,以3,4-O-二咖啡酰基-奎宁酸和甘草酸含量作为考察指标,对加水量、煎煮时间、煎煮次数、醇沉浓度等因素进行研究,对提取工艺进行优化。结果：最佳水提工艺以10倍药材量的水煎煮3次,1 h/次,最佳醇沉工艺为浓缩药液至相对密度为1.08,醇沉浓度为60%,放置12 h。结论：该提取工艺合理可行,为工业化生产提供了科学依据。     

响应面法优化水蜈蚣总黄酮的提取及其抗氧化性研究

[目的]确定水蜈蚣总黄酮乙醇提取的最佳工艺条件及其抗氧化性。[方法]采用响应面法优化乙醇提取水蜈蚣总黄酮的条件。在单因素实验基础上,选取乙醇浓度、提取温度、料液比和提取时间为影响因子,应用Box-Behnken中心组合法进行四因素三水平的试验设计,以水蜈蚣黄酮得率为响应值,进行响应面分析。[结果]乙醇提取水蜈蚣的最佳工艺条件为乙醇浓度60%,提取温度70℃,提取时间5 h,料液比1：40,在优化工艺下,水蜈蚣黄酮的得率达1.969%。实验值与回归模型预测值的相对误差为1.68%。水蜈蚣总黄酮对羟自由基的清除率达25.1%。[结论]基于响应面法分析所得的优化提取工艺条件可靠,水蜈蚣总黄酮对羟自由基的清除作用较好。     

响应面分析法优化白花蛇舌草水溶性多糖的提取工艺

[目的]利用响应面分析法(RSA)优化白花蛇舌草多糖的提取工艺。[方法]通过单因素试验考察提取温度、提取时间、料液比及提取次数4个因素对白花蛇舌草多糖提取率的影响,并在此基础上通过中心组合试验设计和响应面分析优化白花蛇舌草多糖的提取工艺。[结果]白花蛇舌草多糖的最佳提取工艺为:液固比为31.26∶1、提取温度为84.71℃、提取时间为2.07h,提取2次,在此条件下白花蛇舌草多糖提取量为6.721mg/g。[结论]采用RSA分析法优化得到的提取条件参数准确可靠,具有实用价值。     

升麻中酚酸类成分提取工艺优选

目的：研究升麻中酚酸类成分的最佳提取条件。方法：采用水回流提取的方法,以咖啡酸、阿魏酸和异阿魏酸为指标,选择正交实验优化提取工艺条件。结果：水回流提取的最佳工艺为14倍量的水回流提取2次,每次3h,升麻中的咖啡酸、阿魏酸和异阿魏酸含量分别为11．05、21．40、151．44mg／100g,不同基原和批号的升麻中咖啡酸、阿魏酸和异阿魏酸含量差异明显。结论：升麻中酚酸类成分的提取工艺简单、稳定、可行。     

正交试验法优选桔梗非药用部位多糖的提取工艺

目的优选桔梗非药用部位多糖的最佳提取工艺。方法以桔梗多糖得率为指标,采用正交设计法考察料液比、浸提次数、浸提时间对提取工艺的影响,以确定最佳提取工艺。结果最佳提取工艺参数为:加25倍量水,提取3次,每次1h。结论优选的提取工艺稳定、可行。