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连续泡沫分离法纯化无患子总皂苷的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的采用连续泡沫分离法纯化无患子总皂苷,确定泡沫分离最佳工艺条件。方法采用正交试验法与分光光度法,以无患子总皂苷富集比、收率和质量分数为评价指标,确定泡沫分离的最佳工艺条件。结果连续泡沫法分离无患子总皂苷的最佳工艺条件为:进料液中无患子总皂苷质量浓度为20 mg/L,pH值为4.40,进料口高度为40 cm,气体体积流量为0.6 L/min,进料液体积流量为35 mL/min;通过连续泡沫分离法纯化得到无患子总皂苷,收率为23.64%、质量分数为90.27%。结论连续式泡沫分离法纯化无患子总皂苷具有操作简单、能耗低等优点,可工业化应用。 相似文献
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目的 优选蜣螂提取液中蛋白质类成分泡沫分离的最佳工艺条件.方法 采用单因素试验法,以富集比、回收率、泡沫液中蛋白的质量分数为评价指标,对影响泡沫分离的几个关键因素进行考察.结果 泡沫分离蜣螂提取液蛋白类成分的较佳工艺为:气流速度600 mL/min,进料液质量浓度为含药材0.050 g/mL,pH4,进料体积1 000 mL,室温;在此条件下,富集比为1.56,回收率为85.6%,泡沫液质量分数为20.37%.结论 采用泡沫分离法浓缩和分离蜣螂蛋白质类成分回收率较高,能提高产品中蛋白质的质量分数,浓缩和分离蜣螂提取液中蛋白类物质有一定的可行性. 相似文献
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大孔吸附树脂吸附纯化甘草酸的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:研究D-101型大孔吸附树脂吸附纯化甘草酸的工艺条件。方法:通过正交实验方法优化工艺条件以香草醛-硫酸比色法测定甘草酸含量。结果:优化的工艺条件为:纯化用4倍树脂柱体积10乙醇最经济;吸附和洗脱流速均为2mL/min:原液pH值为5.8;原液浓度为9mg/mL(甘草酸粗品/体积)。结论:D-101型大孔吸附树脂对甘草酸有良好的吸附纯化性能,易于洗脱,分离效果好,产品纯度可达95.109。 相似文献
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泡沫分离法分离重楼中重楼皂苷的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
目的 研究泡沫分离法分离重楼皂苷的半间歇式操作工艺.方法 以富集比、回收率、纯度比为评价指标,对操作方式、气流速度、进料浓度、pH值、进料体积、温度进行单因素考察,研究其对泡沫分离效果的影响.结果 在气流速度为400 mL/min,进料质量浓度约为0.3 mg/mL,pH 7,液相高度维持在30 cm,温度为40℃时,重楼皂苷泡沫分离的富集比为25.7,回收率为42.1%,泡沫液总皂苷纯度为41.4%,相比原料液纯度提高4.5倍.结论 泡沫分离技术可较好地用于重楼中皂苷的分离. 相似文献
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泡沫分离法提取竹节参总皂苷的工艺优选 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:优选泡沫分离法提取竹节参总皂苷的工艺条件。方法:以富集比、纯度比、回收率为指标,对气泡大小、原料液温度、电解质质量浓度及pH等影响泡沫分离的主要因素进行考察,采用单因素试验优化泡沫分离法提取竹节参皂苷的工艺条件。结果:最佳提取工艺为气泡直径0.4~0.5 mm,温度65℃,pH 5.5,电解质NaCl摩尔浓度0.015 mol·L-1,总皂苷富集比2.1,纯度比2.6,回收率98.33%。结论:泡沫分离法分离竹节参总皂苷方法稳定可靠,产品收率高,为天然竹节参皂苷的开发利用提供实验依据。 相似文献
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目的:建立HPLC法测定不同甘草制剂中甘草酸的含量.方法:采用Hypersil BDS C18 (4.6mm×250mm,5μm)色谱柱,流动相为10mmol/L醋酸铵溶液(pH =6.86)-乙腈(79.5∶20.5),流速1.0mL/min,柱温38℃,检测波长250nm.结果:甘草酸在0.26 ~41.6μg/mL范围内线性关系良好(r2 =0.9998).各甘草制剂中甘草酸均得到良好的分离,且含量各不相同,复方水煎液为2.17μg/mL,复方甘草口服溶液为3.07mg/mL,复方甘草片为5.88%,甘草提取物为10.75%.结论:该方法准确,简便,重复性好,适用于各种甘草制剂中甘草酸含量的测定. 相似文献
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目的考察在甘草中提取甘草酸的过程中,各因素对甘草酸提取率的影响,并进行甘草酸提取工艺的优化设计。方法以甘草酸提取率为指标,采用正交试验法对粉末粒度、提取时间、固液比、酸沉pH值四因素进行考察,以确定最佳提取工艺。结果通过比较确定了微波提取为最佳提取方法 ,甘草酸的最佳提取工艺条件为:采用甘草细粉(过60目筛),提取时间为140s,固液比为1∶12,酸沉pH值为2.0,甘草酸的提取率高达3.13%。结论此优化工艺条件操作简便,甘草酸的提取率较高,且该方法安全、节能、快速、高效,稳定可行,为工业化提取甘草酸提供了参考价值。 相似文献