中药含油水体超滤液理化参数与反渗透膜过程相关性实验研究

目的:考察中药含油水体超滤液理化参数与反渗透膜过程相关性。方法:以中药挥发油含油水体超滤液为研究对象,测定其理化参数、反渗透膜过程通量随时间的变化,通过数据挖掘技术,探索理化参数与膜过程的相关性。结果:对于中药含油水体超滤液,影响复合反渗透膜稳定膜通量的主要因素:超滤液的浊度和pH;影响复合反渗透膜通量下降速率的主要因素:超滤液的电导率和pH。结论:中药含油水体超滤液的理化性质,特别是pH,是影响膜过程的重要因素。     

川芎等4种挥发油含油水体的超滤工艺参数与膜过程相关性研究

目的 应用超滤对川芎、莪术、柴胡和白术四味中药挥发油含油水体进行油水分离,并进行膜过程的研究.方法 采用正交实验埘膜分离过程进行研究:以膜通量和COD(化学需氧量)截留率为指标,探讨各操作参数对膜过程的影响.结果 在本试验条件范围内,膜过程中温度、压力和黏度对膜通量的影响最大,压力越大,温度越高,通量越大,而COD截留率与总阻力有显著相关性,总阻力越大,COD截留率越高.其中,白术和柴胡含油水体的超滤过程受压力和温度影响较大,莪术和川芎含油水体的超滤过程受压力和温度影响较小.结论 超滤法用于中药挥发油含油水体的油水分离有理论上的可行性,与传统的乙酸乙酯葶取法相比,有较大优势,有很好的应用前景.     

丁香等8种中药含油水体的溶液环境对体系通量和收油率影响的研究

中药挥发油膜富集过程绿色环保,切实可行,具有良好的应用前景.该文以丁香、荆芥、佩兰、石菖蒲、辛夷、野菊花、香附、青皮8种含油水体为试验体系,在统一条件[截留相对分子质量为14万的聚偏氟乙烯膜(PVDF-14W),温度40℃,压力0.1 MPa,膜面速度150 r·min^-1]下对上述8种含油水体进行过膜,探索中药含油水体的溶液环境对膜时通量和收油率的影响规律.结果表明,pH较小的体系通量相对较低,对挥发油截油率未表现出明显趋势;表面张力与纯水的表面张力相差越大,其截油率越小;电导率对膜富集过程未有显著影响规律;浊度大的体系通量低,对挥发油截油率未表现出明显趋势;重油的通量低于轻油的,而截油率略高于轻油;黏度较大的体系通量要比黏度较小的低,除辛夷挥发油外,挥发油的截油率明显高于黏度大的体系.试验结果为膜富集挥发油技术产业化推广提供一定数据支持和理论依据.     

微滤法用于丁香挥发油含油水体的油水分离研究

目的:本实验采用微滤法对丁香挥发油含油水体进行油水分离,达到富集丁香挥发油的目的.方法:以丁香含油水体为分离对象,以通量和COD截留率为指标,来优化膜材质和压力、膜面转速、温度等操作条件.结果:应用QWLM亲水微滤膜,在压力为0.06 MPa,温度为60℃,搅拌速度150 r·min-1条件下油水分离效果最佳.结论:微滤法用于丁香挥发油含油水体的油水分离,富集丁香挥发油具有可行性.     

复方川芎胶囊的制备工艺研究

目的:筛选复方川芎胶囊的最佳提取、精制工艺.方法:采用单因素考察与正交方法,优选复方川芎胶囊的水提与超滤精制工艺.结果:复方川芎胶囊的最佳制备工艺为:取桃仁破粗粉,与其余五味药合并水煮2次,第1次加10倍量水煎煮2.0 h,第2次加7倍量水煎煮1.5 h,合并2次的滤液,浓缩,离心,超滤(截留分子量为7万).结论:优选出的提取、精制工艺可行,用该工艺制备出的胶囊质量稳定可靠.     

超滤膜富集干姜挥发油的工艺优化研究

目的 确定超滤膜富集干姜挥发油的最佳工艺.方法 以干姜含油水体模拟体系为研究对象,采用正交设计,将稳定膜通量和化学需氧量(COD)截留率的综合值作为评价指标,优化干姜挥发油富集工艺.结果 截留相对分子质量7×104的平板超滤膜用于干姜挥发油油水分离的最佳条件:压力0.15 MPa、温度60℃、转速150 r/min;各工艺参数的主次顺序:压力、温度、转速.结论 超滤膜富集干姜挥发油的工艺,在中药大生产中具有广阔的应用前景.     

草果等4种中药含油水体模拟体系物化参数与超滤过程膜通量的相关性研究

目的:探索中药含油水体模拟体系物化参数与超滤过程膜通量的相关性。方法:以草果等4味中药含油水体模拟体系为实验对象,在最佳膜工艺条件下进行油水分离,采集膜通量及原液、渗透液的物化参数,利用SPSS等计算机软件进行数据处理。结果:膜分离显著改变了含油水体的理化性质,导致电导率和浊度降低、pH升高;物化参数也显著影响膜过程,其通量随电导率、pH、浊度和黏度的不同而变化。结论:草果等4味中药含油水体模拟体系的物化参数与其超滤过程膜通量有着显著的相关性。     

膜富集荆芥等6种挥发油过程中的共性规律研究——理化性质和指纹图谱相似度

中药挥发油膜富集过程绿色环保、切实可行,具有良好的应用前景。该文以荆芥、青皮、香附、石菖蒲、佩兰、野菊花6味中药含油水体为试验体系,采用截留相对分子质量为7万的聚偏氟乙烯膜(PVDF-7万),在40 ℃,0.1 MPa,150 r·min^-1下过膜,富集荆芥等6种挥发油,探索膜富集过程中的理化性质、原油和截留油指纹图谱相似度的共性规律,发现不同体系具有近似的规律,在富集过程至结束,荆芥等6种含油水体的pH逐渐降低至最低;电导率逐渐变大,后变小至为0;黏度逐渐增大至最大;表面张力逐渐减小至最小;浊度逐渐增大,后减小至最小;荆芥等含油水体的密度逐渐减小至最小,石菖蒲挥发油为重油,趋势相反;盐度均为0。到达终点,渗透液pH最大,密度最大(石菖蒲油水体系相反),其余均为最小。浓缩前后油的组成相似度均超过90%。该文结果为膜富集挥发油技术产业化推广提供了一定数据支持和理论依据。     

无机盐预处理对羌活含油水体膜分离过程的影响

目的:探索羌活含油水体在膜分离前加入无机盐预处理的最佳条件.方法:对羌活含油水体模拟体系进行膜前预处理,以无机盐的种类、加入量为考察因素,比较各膜通量及截油率,确定最佳加盐条件.结果:羌活含油水体在膜分离前加入无机盐的最佳条件为:按含油水体量2%的比例加入氯化钠固体;气相指纹图谱显示加入无机盐未影响挥发油的有效成分.结论:在羌活含油水体进行膜分离前加入氯化钠,能优化膜过程,提高膜通量.     

超滤浓缩技术分离鹿茸中胰岛素样生长因子-1

目的 建立鹿茸中胰岛素样生长因子-1 (IGF-1)的超滤浓缩工艺.方法 以鹿茸冻干粉为原料,采用超滤技术对IGF-l的超滤浓缩工艺进行考察.以聚醚砜(PES)膜和改性PES膜进行对比研究,考察截留相对分子质量、压力、pH值等因素对鹿茸冻干粉超声提取液超滤浓缩过程的影响,并对超滤膜的清洗方法进行考察,得出适宜的工艺条件.结果 最优工艺条件为截留相对分子质量:PES膜4 000,改性PES膜5 000;压力为0.3 MPa,pH值为12.在此条件下,PES膜IGF-1回收率达到68.32％,蛋白质回收率达到69.20％;改性PES膜IGF-1回收率达到57.17％,蛋白质回收率达到87.43％.采用4种不同的方法对超滤膜进行清洗,结果表明,超滤膜在0.4％ NaOH-0.1％ NaClO溶液中浸泡24h,PES膜膜通量恢复率达到98.65％,改性PES膜膜通量恢复率达到93.75％,膜通量接近完全恢复.结论 采用优化的超滤浓缩技术能够达到浓缩分离IGF-1的目的.该工艺操作简单、稳定,超滤膜易于清洗,回收率高,具有工业化生产应用价值.     

反渗透浓缩对四逆汤物料体系理化参数的影响及其相关性研究

目的：通过研究反渗透过程对中药复方物料体系理化参数、渗透压的影响及其相关性,探索复方体系反渗透工艺设计新方法。方法：以四逆汤为模型药物,配成高、中、低3种浓度的物料,分别经5万相对截留分子质量超滤膜预处理后,过反渗透膜,测定各样品的黏度、浊度、电导率、盐度、TDS、pH及渗透压,考察各理化参数之间及其各自与渗透压的相关性。并以HPLC特征图谱考察样品反渗透前后主要化学组成的变化。结果：各样品电导-渗透压、盐度-渗透压、TDS-渗透压3组参数之间的线性相关系数分别为0.963 8,0.932 7,0.973 7;反渗透浓缩液与其超滤液的HPLC特征图谱相似度高达0.968以上（除低浓度组外）。结论：各样品体系的电导、盐度和TDS 3种理化参数与渗透压存在显著的相关性;盐度、电导、TDS三者之间亦显著线性相关。四逆汤物料体系经过反渗透过程后的浓缩液比较完整的保留了原化学组成。     

超滤-反渗透集成工艺浓缩黄芩水提液的可行性

目的:探讨超滤-反渗透浓缩黄芩水提液的可行性。方法:黄芩水提液经离心、超滤及反渗透处理,通过HPLC特征图谱考察处理前后黄芩水提液中主要化学组成的变化,流动相甲醇(A)-0.05%磷酸水溶液(B)梯度洗脱(0~35 min,40%A;35~75 min,60%A),检测波长280 nm。考察反渗透膜的清洗液(碱液、酸液、十二烷基苯磺酸钠溶液及纯水)。结果:浓缩4 h后,经预处理的药液浓缩倍数为3.2倍,通量衰减了67.64%;未经预处理的药液浓缩倍数为1.6倍,通量衰减了85.35%。浓缩后药液中黄芩苷质量浓度由1.03 g·L-1增至8.87 g·L-1。各试液相似度均0.99,说明浓缩前后样品的相似性良好。采用不同清洗液清洗时,反渗透膜的通量恢复率依次为87.73%,81.50%,67.65%,93.35%,选择纯水清洗反渗透膜。结论:超滤-反渗透集成工艺化学成分保留率、浓缩效率高,适用于黄芩水提液的有效浓缩。     

反渗透法制取医药用纯水

 目的:介绍反渗透法制备医药用纯水工艺?方法:依据中国药典1995年版测试系统制水质量?结果:水质符合中国药典1995年版医药用纯水、注射用水标准?结论:反渗透法制备医药用纯水是完全可行的?     

膜分离技术应用于川芎茶调颗粒提取工艺研究

目的:将膜分离技术应用于川芎茶调颗粒浓缩工艺中,为实现川芎茶调颗粒膜浓缩产业化应用奠定一定的研究基础。方法:应用单因素方法对膜型号、过膜压力、过膜温度、膜的清洗方式进行了优选,并对新工艺与传统工艺制备的川芎茶调提取物的质量进行了对比。结果:优选出的最佳工艺为采用SMN-130A2350054膜、在浓缩压力1.7 MPa,浓缩温度36℃时,对川芎茶调颗粒提取液进行浓缩;采用1%多聚磷酸钠为清洗剂,对过滤后的膜进行清洗。分别采用膜工艺及传统工艺制备川芎茶调提取物质量一致。结论:优选出的膜工艺条件稳定、可行,能有效的实现浓缩和节能效果,生产出的川芎茶调颗粒提取物的质量与传统工艺一致,为其产业化应用提供一定的研究依据。