丹参浸膏真空带式干燥工艺的研究

目的研究并确定丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件。方法采用正交试验法和多指标综合评分法,以丹参浸膏干燥产品含水率和丹参浸膏干燥速率为考察指标,对影响丹参浸膏真空带式干燥过程的因素进行考察。结果丹参浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为丹参浸膏含水率40%,丹参浸膏进料速率1.5 mL/s,输送带速率5 cm/m in。结论采用真空带式干燥工艺生产丹参浸膏干燥颗粒,干燥产品含水率低,干燥速率快。     

川芎浸膏真空带式干燥工艺研究

目的 探讨川芎浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件.方法 采用正交试验法,以干膏含水量和阿魏酸含量为考察指标,对影响川芎浸膏带式真空干燥过程的因素进行考察.结果 川芎浸膏带式真空干燥的最佳工艺条件为加热区温度为95℃,进样速度为10 Hz/s,履带速度为10 Hz/s.结论 采用真空带式干燥工艺干燥川芎浸膏,干燥速率高、产品质量好,符合GMP的要求,可为工业化生产提供依据.     

玄参配方颗粒真空带式干燥工艺研究

目的:优化玄参配方颗粒的真空带式干燥工艺。方法:以哈巴苷与哈巴俄苷总和含量和含水量为考察指标,以进料量、加热板温度、履带速度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验确定玄参配方颗粒最佳真空带式干燥工艺参数。结果:确定进料量12 L/h,加热板温度95℃,履带速度20 Hz,为最佳干燥工艺条件。结论:该干燥工艺所得玄参配方颗粒含水量和含量稳定,适用于玄参配方颗粒产业化工艺。     

三七浸膏真空带式干燥工艺研究

目的:研究确定三七浸膏真空带式干燥的最优工艺条件,并与喷雾干燥和真空冷冻干燥方法比较干燥效果。方法:以三七浸膏干燥产品含水率及指标成分收率为考察指标,通过正交试验考察影响三七浸膏真空带式干燥过程的因素,并进行喷雾干燥和冷冻干燥对比实验,采用HPLC测定干燥前后三七5种皂苷成分的含量变化。结果和结论:三七浸膏真空带式干燥最佳工艺条件为进料温度40℃、进料速率15 mL.min^-1、输送带速度4mm.min^-1及加热系统温度(105,100℃)时,三七浸膏干燥所得产品的含水率为3.39%。真空带式干燥产品含水率低于喷雾干燥和真空冷冻干燥,且总回收率和指标成分收率高于后2种方法。     

响应面法优化十味盆安颗粒真空带式干燥工艺研究

目的优选十味盆安颗粒真空带式干燥的最佳工艺。方法在单因素考察的基础上,选择进料速度、加热温度、干燥时间3个主要因素,以干膏含水率、虎杖苷和芍药苷转移率的综合评分响应值,采用响应面法对十味盆安颗粒真空带式干燥工艺进行优选。结果优选的最佳工艺条件为进料速度1.6 kg/h,加热温度105℃,干燥时间104 min,此时干膏平均含水率为2.80%,虎杖苷平均转移率为92.55%,芍药苷平均转移率为94.77%,综合评分为95.35,RSD为0.42%。结论采用响应面法优选的工艺稳定可行,有效成分转移率高,可指导产业化生产。     

心宝丸肉桂浸膏带式干燥工艺研究

目的:采用正交设计法优选心宝丸肉桂浸膏带式干燥工艺,并将干燥效果与微波干燥和真空干燥、热风循环干燥法进行比较。方法:采用正交试验法,以输送带速度、浸膏进料速度、干燥温度为考察因素,以肉桂酸含量为考察指标,对影响干燥的因素进行研究,并进行微波干燥、真空干燥和热风循环干燥的对比试验,采用HPLC测定干燥前后肉桂酸的含量变化。结果:肉桂浸膏最佳带式干燥条件为进料速度18 L·h~(-1),输送带速度为15 cm·min~(-1),一区温度为120℃,二区温度为70℃。在此最优条件下,肉桂收率为93.18%,肉桂酸含量为0.35%,明显高于其他干燥方法。结论:带式干燥所得提取物收率及含量都较高,适用于大生产。     

正交试验优化人参提取物带式干燥工艺的研究

目的采用正交试验法优化人参提取物的带式干燥工艺。方法以人参皂苷Rbl、人参皂苷Re、人参皂苷Rgl总量和提取物收率为考察指标,选择加热板温度、履带速度、进料速度为考察因素,采用L9（34）正交试验确定人参提取物最佳带式干燥工艺。结果最佳干燥工艺条件是：加热板温度110℃,进料速度为25L／h,履带速度为180mm／min。结论带式干燥所得提取物含量高,收率稳定,适用于大规模生产。     

清血通脉颗粒喷雾制粒工艺的正交试验法优化

目的优化清血通脉颗粒的最佳喷雾制粒工艺条件。方法采用正交试验法,以颗粒成品率和丹参酮ⅡA转移率为考察指标,对影响清血通脉颗粒喷雾制粒过程的主要因素进行考察。结果最佳工艺参数为:雾化压力0.25MPa,进口温度为95~100℃,出口温度为60~70℃,流浸膏相对密度为1.10(80℃)。结论该工艺条件合理,制出的颗粒质量稳定,为工业化生产提供了实验依据。     

养正消积胶囊真空带式干燥工艺优选

目的:优化养正消积胶囊浸膏真空带式干燥的工艺参数。方法:采用HPLC-ELSD测定齐墩果酸含量,流动相乙腈-甲醇-0.5%乙酸(20∶70∶10)。以干膏含水率和齐墩果酸转移率为评价指标,采用正交试验考察进料速度、履带速度、加热系统温度对养正消积胶囊浸膏真空带式干燥工艺的影响。结果:最佳带式干燥工艺条件为履带速度6 cm·min-1,进料速度12 mL·min-1,干燥温度110℃,物料温度30℃,冷却区温度45℃,浸膏初始含固量约45%,真空度<-0.1 MPa;干膏含水率2.62%,RSD 1.2%;齐墩果酸转移率95.4%,RSD 0.42%。结论:优选的真空带式干燥工艺合理可行,干膏含水率低,质量好,适合养正消积胶囊的大生产推广。     

效应面法优化芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥工艺

该研究确定芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥的最优工艺条件。通过单因素考察试验,并采用Box-Behnken设计结合效应面法,以干燥时间、系统加热温度、浸膏相对密度为自变量,干燥前后人参皂苷Rg₁,Re,Rb₁与黄芪甲苷转移率为因变量,优化人参黄芪浸膏真空带式干燥工艺。得到芪白平肺颗粒中人参黄芪浸膏真空带式干燥的最佳工艺条件为干燥时间112 min,加热系统温度87℃,浸膏相对密度1.30 g·mL^-1,该条件下人参黄芪浸膏干燥产物中人参皂苷(Rg₁ +Re)、人参皂苷Rb₁与黄芪甲苷转移率分别为88.01%,87.31%,84.34%。表明采用真空带式干燥工艺干燥人参黄芪浸膏,干燥速率高、产品质量好,工艺合理、可行,为大生产提供数据支持。