不同精制工艺对金银花水提液中绿原酸含量的影响

目的：考察不同工艺精制金银花水提液的效果，优选出金银花的最佳精制工艺。方法：采用醇沉、离心-超滤、微滤-超滤、大孔吸附树脂等4种工艺对金银花水提液进行精制，并采用HPLC法测定金银花水提液中绿原酸的含量，对4种工艺进行了定量对比研究。并对4种工艺操作过程进行了比较。结果：金银花水提液经醇沉、离心-超滤、微滤-超滤、大孔吸附树脂工艺处理后，其绿原酸的转移率分别为59.30%、83.07%、80.13%、23.47%；固形物去除率分别为36.59%、40.12%、39.81%、90.07%。结论：离心-超滤工艺精制后绿原酸的转移率高于其他方法，固形物去除率适中，具有简化工艺，缩短操作周期的优点，可作为金银花水提液的最佳精制工艺。     

胶团超滤法制备丹参注射液

目的：利用胶团超滤法优化丹参注射液(丹参)制备工艺。方法：以吐温—80胶团为杂质载体选择性吸附和包裹丹参粗滤液中的杂质，选用截留分子量50000的中空纤维超滤膜进行超滤制备丹参注射液，并利用吸收度损失率、原儿茶醛损失率及澄明度稳定性三指标进行综合评价。结论：胶团超滤法制备丹参注射液优于普通超滤工艺。     

超滤膜纯化当归多糖的研究

目的研究超滤法分离纯化当归多糖组分的工艺。方法采用截留不同分子量的膜对当归多糖提取液进行超滤，并对操作参数进行正交设计，以当归多糖为检测指标优选膜分离工艺条件。结果当归多糖分别用相对分子量为200、100、50、20kD的超滤膜进行分离。超滤前多糖含量30．47％，超滤后200kD以下的多糖含量最高，为65．42％。试验确定超滤操作条件为：加1倍量的水，操作温度35℃，操作压力0．3MPa。结论该工艺简单可行，所得到的当归多糖纯度较高。     

双丹口服液工艺探讨

目的：探讨不同精制工艺对双丹口服液质量的影响。方法：采用传统的水提醇沉法、高速离心法以及高速离心与超滤相结合的精制工艺制备双丹口服液，以丹参素含量和澄明度（留样观察18个月）为质量指标考察不同工艺的精制效果。结果：高速离心与超滤相结合的工艺所制双丹口服液的丹参素含量较水提醇沉法高且澄明度较水提醇沉法和单纯的高速离心法好。结论：高速离心与超滤相结合的工艺合理，提高了产品质量，降低了生产成本，值得推广。     

提高中药口服液澄明度的工艺进展

主要介绍水醇法、吸附澄清法、高速离心法，超滤法各工艺的原理及特点，通过水醇法与其它工艺的比较，证明吸附澄清法，高速离心法，超滤法既能更有效地保留水提液中的有效成分，又能保证制剂的稳定性和澄明度，缩短了生产周期，降低了成本。     

超滤工艺在中药制剂中的应用概况

超滤工艺在中药制剂中的应用概况覃珑①蒋玲②①广西桂林市中医医院５４１２００２②广西桂林市药品检验所５４１２００２超滤，是六十年代发展起来的一门应用科学，是一种用以分离、提纯和浓缩物质的新技术。超滤法是以微孔滤膜为过滤介质，在常温下，依靠一定的压力和流...     

提高中药口服液澄明度的工艺进展

主要介绍水醇法，吸附澄清法，高速离心法，超滤法各工艺的原理及特点，通过水醇法与其它工艺的比较，证明吸附澄清法，高速离心法，超滤法既能更有效地保留水提液中的有效成分，又能保证制剂的稳定性和澄明度，缩短了生产周期，降低了成本     

超滤法制备丹参注射液的工艺改进

丹参注射液原生产工艺复杂，生产周期长，成本高，添加助溶剂吐温-80．我们将其改为超滤法制备工艺。本实验在省卫生厅卫发（1991）第101号丹参注射液工艺和我厂工艺的基础上，通过紫外吸收峰、澄明度考察为指标，采用超滤法制备丹参注射液，生产周期短，工艺简化，节约乙醇，有效成分损失小，成品稳定性好。三材料及仪器丹参：购于四川中江；中空纤维超流机UF－20型：河北省大城东进膜分离技术设备厂，紫外可见分光光度计WFZ800－DZ：北京第H光学仪器厂。2丹参注射液的制备21原工艺：2．2赵德工艺：3实验结果3．1紫外吸收值；取超滤工…     

超滤法在中药制剂纯化工艺中的应用研究进展

本文综述了超滤法在中药制剂工艺中的应用研究进展，列举了超滤法应用于提取中药有效成分、制备中药注射液、口服液以及其它剂型的实例。评述了该方法的优点，指出存在的问题，并提出解决的方法和建议。     

红芪提取液的超滤纯化工艺研究

目的 通过系统研究将超滤技术应用于红芪提取液的纯化工艺.方法 用水提取红芪、离心分离得滤液.以总黄酮、总多糖、正丁醇浸出物为判据,以膜分子截留量、工作压力、药液温度、浓缩比为参数的均匀设计来优化超滤工艺参数.结果 优化所得红芪提取液超滤工艺为用分子截留量10万的膜,在压强0.07 MPa,药液温度25℃,浓缩程度1:18的条件下超滤,超滤膜表面先用5 g/L的tween-20处理5 min.结论 优化所得超滤工艺与未超滤相比有较高的红芪总黄酮和总多糖得率.     

基于超滤和蒸汽渗透膜法广藿香挥发油分离研究

目的在比较超滤膜和蒸汽渗透膜对广藿香挥发油提取效率的基础上,提出膜法中药挥发油提取的适用范围,进而对工艺设计中的关键技术问题进行解析。方法选取聚偏氟乙烯(PVDF)膜材料,分别采用超滤、蒸汽渗透膜技术对广藿香挥发油进行提取分离;从挥发油收率、膜分离前后挥发油理化性质等方面,综合分析比较超滤、蒸汽渗透膜技术对广藿香挥发油的提取效率。对膜法中药挥发油的提取工艺进行比较分析,提出新型工艺设计的关键技术参数。结果超滤技术和蒸汽渗透技术对广藿香挥发油的收率分别为84.87%、78.46%;从化学组成看,PVDF膜在蒸汽渗透膜分离过程中对广藿香挥发油中醇、酮类成分的亲和透过具有一定的影响;从红外光谱检测结果看,PVDF膜在蒸汽渗透膜分离过程中所透过油在3600~3650cm-1的官能团峰强度显著减弱,即PVDF膜在蒸汽渗透膜分离过程中截留了挥发油中的醇、酮类成分,对醇、酮类成分的透过具有显著性影响。结论超滤法和蒸汽渗透法均为较好的广藿香挥发油富集方法,相比于超滤,蒸汽渗透膜技术对广藿香挥发油具有更好的分离效果。而超滤法趋向于广藿香挥发油中醇酚等含氧基团类成分的富集,蒸汽渗透法更趋向于烯类成分的富集。膜技术作为一种新型分离技术,其分离工艺的设计和优化对分离体系具有重要影响。     

掌叶大黄多糖超滤工艺优选

目的:探讨超滤膜技术分离纯化掌叶大黄多糖的可行性工艺.方法:采用正交设计法优选超滤前离心条件;以超滤压力、料液温度及料液浓度为考察因素,以粗多糖得率和含量为考核指标,均匀设计优选超滤工艺参数.结果:最佳超滤条件为药液以3 000 r-min -1离心处理12 min,用分子截留量10万的膜,超滤压力为0.05 ～0.09 MPa,药液温度40℃,药材与提取液质量比1∶10 ～1∶30,pH 6.0,超滤膜先用tween-80(5 g·L-1)处理10 min.结论:优化所得超滤工艺与未超滤相比有较高的多糖得率和含量.超滤技术可用于纯化、富集掌叶大黄多糖,具有产业化开发前景.     

鳖甲活性多肽的提取及膜分离纯化工艺优选

目的： 优选鳖甲活性多肽的提取工艺及膜分离工艺。 方法： 以多肽提取量和浸膏得率为指标,通过正交试验考察料液比、提取时间、提取次数对鳖甲多肽提取工艺的影响;以膜渗透通量或膜效能为指标,运用单因素试验优选鳖甲活性多肽的膜分离工艺。 结果： 最佳提取工艺为醋鳖甲粉碎过24目筛,加6倍量水提取3次,每次3 h;多肽提取量达2.442 g,浸膏得率11.71%。膜分离纯化条件为鳖甲多肽质量分数6%,截留相对分子质量20,8 kD的超滤膜操作压力分别为0.18~0.21,0.8 MPa;蛋白质截留率83.67%,相对分子质量<8 000的鳖甲多肽纯度达57.62%。 结论： 膜分离技术可用于鳖甲活性多肽的制备。     

超滤法有效提取分离丹参水溶性成分的工艺研究

目的：尽量除去杂质同时保留丹参水溶性酚酸;方法：采用超滤法,滤膜的截留分子量（molecular weight cut off, MWCO）为200,进行提取分离;采用正交试验确定较佳超滤工艺;并对超滤过程中加水方式进行优化;结果：考察各因素对丹参水溶性酚酸和杂质含量比参数T和丹参水溶性酚酸透过收率的影响显著程度,得到较佳分子截留工艺组合：料液初始浓度2.2 g/L、温度40℃,操作压力1.0 MPa;优化超滤过程加水方式使T和丹参水溶性酚酸透过收率分别提高至14.76和12.65%;结论：该法能有效除去杂质而提高丹参水溶性酚酸的相对含量。     

超滤及醇沉对金银花中绿原酸的影响

采用反相高压液相色谱法，测定超滤过程中金银花中绿原酸含量与超滤体积的关系，结果表明１．２５倍体积超滤基本上保留了有效成分。将超滤法与水提醇沉法对绿原酸的影响进行定性、定量及提取物得率的比较，结果表明两者斑点基本相同，但超滤法能更有效地保留有效成分。     

超滤膜技术分离杜仲叶绿原酸的研究

目的：研究超滤膜技术应用于杜仲叶绿原酸的分离纯化。方法：以绿原酸转移率为指标,考察料液温度、超滤压力、超滤时间、膜截留分子量对绿原酸转移率的影响。结果：膜截留分子量200000,超滤温度40℃、超滤压力0.36MPa、超滤时间20min、加水量24L时,绿原酸转移率为99.38%。结论：超滤膜技术分离纯化杜仲叶绿原酸效果较好,可应用于产业化。     

沙棘籽油微波提取的实验研究

目的:研究与优化微波技术提取沙棘籽油的工艺。方法:以提油率为指标,以微波功率、微波时间、液料比为考察因素,利用正交设计法筛选优化微波提取沙棘籽油的提取工艺。结果:微波提取沙棘籽油的最佳工艺条件是:微波功率539W,微波时间7 min,液料比8。此工艺条件下沙棘籽油的提取率为89.36%。结论:相比于传统提取方法,微波提取技术具有提取效果好,提取效率高的特点,可将微波提取技术应用到沙棘籽油的提取工艺中以提高产率、降低提取时间。     

正交设计法优选仙鹿消癖胶囊提取工艺

目的优选仙鹿消癖胶囊醇提及水提工艺。方法采用正交设计法,以淫羊藿苷、贝母素甲、贝母素乙的含量及干膏量为考察指标优选醇提取工艺,以阿魏酸的含量及干膏量为考察指标优选水提取工艺。结果醇提最佳工艺为淫羊藿、浙贝母采用50％乙醇提取2次,溶媒用量分别为8、7倍,回流时间分别为60、50min;水提取的最佳工艺为将当归、鹿花盘及50％乙醇提取后的淫羊藿、浙贝母残渣加水煎煮2次,每次2h,加水量为药材的10倍。结论优选的仙鹿消癖胶囊最佳提取工艺稳定可行。     

酶法提取竹节参中多糖成分的工艺研究

目的：研究酶法提取竹节参中多糖成分的工艺。方法：以多糖得率为考察指标，采用正交试验法对竹节参中多糖成分酶法的提取工艺进行优选。结果：优化后的提取工艺为pH 5.0，50 ℃，料液比为1∶50，纤维素酶的质量分数1.2%，果胶酶的质量分数1.0%，酶解时间2 h，90 ℃灭酶和浸提2 h，多糖得率为14.3%。结论：酶法能有效提高竹节参多糖成分的得率。     

正交实验优选阿魏胶囊的提取工艺

目的:优选阿魏胶囊的提取工艺.方法:以没食子酸含量和浸膏得率为综合评价指标,采用正交试验设计优选出阿魏胶囊的水提取工艺.以厚朴酚、和厚朴酚含量和浸膏得率为综合评价指标,采用正交试验设计优选出阿魏胶囊的乙醇提取工艺.结果:优选出的水提工艺为:药材加10倍量水,回流提取2次,每次1.5h.优选出的醇提工艺为:80%乙醇回流提取2次,每次1.5h,每次加醇量为药材量的6倍.结论:优选得到的提取工艺稳定、合理、可行.