某电缆制造企业职业病危害现状评价

目的评价某电缆制造公司职业病危害现状。方法通过职业卫生学调查、职业卫生检测检验等方法收集数据和资料,对该企业职业病危害现状进行评价。结果粉尘检测1个岗位时间加权平均(TWA)浓度超标,毒物检测岗位时间加权平均(TWA)浓度不超标,短时间接触浓度(STEL)不超标。噪声10个岗位8 h等效连续A声级超标。高温及紫外辐射检测岗位均未超标。结论该企业工作场所中职业病危害分类为严重,职业卫生状况基本达到国家卫生标准,其中大拉丝、小拉丝、炼胶、挤塑等岗位为关键控制岗位,大拉丝、小拉丝的噪声,炼胶岗位滑石粉,挤塑岗位氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃为关键控制点。     

山东省八家铁矿职业病危害现状分析

选取省内有代表性的8家铁矿企业,对其职业病危害因素存在岗位进行现场检测。结果显示,34个粉尘时间加权平均浓度样品超标3个,46个粉尘短时间接触浓度样品超标4个;36个工种接触噪声声压级水平超标21个,89个工作场所噪声声压级水平超标44个;30个化学毒物样品全部符合国家职业接触限值。提示粉尘、噪声仍为铁矿企业的主要危害因素,需进一步完善职业性防护设施和职业卫生管理制度。     

丹东市某机床生产加工企业职业病危害现状评价

目的对某机床生产加工企业进行职业病危害现状评价,找出关键控制岗位和关键控制点,提出相应的职业病控制措施。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,对该企业职业病危害现状进行评价。结果该企业存在的职业病危害因素有粉尘、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、臭氧、紫外辐射、噪声及高温。检测结果:总粉尘检测8个岗位和呼尘5个岗位均不超标。毒物检测7个岗位时间加权平均(TWA)浓度不超标,喷漆甲苯和二甲苯短时间接触浓度(STEL)超标、电焊臭氧STEL最高浓度不超标。噪声检测6个岗位8 h等效连续A声级不超标。高温及紫外辐射检测2个岗位均未超标。结论该企业工作场所中职业病危害分类为较重,职业卫生状况基本达到国家卫生标准,其中铸造、喷漆等5个岗位为关键控制岗位,铸造的粉尘、喷漆的苯、甲苯、二甲苯等为关键控制点。企业的职业病危害控制措施基本有效,但应加强关键岗位的控制措施及制度的长效机制,保护职工的身体健康。     

深圳市某区电子行业噪声职业健康危害状况

目的对深圳市某区电子行业进行调查,分析该行业噪声职业健康风险和劳动者职业健康检查情况,为电子行业噪声危害的防控提供参考依据。方法 2015年5—9月,以深圳市某区8家中等规模的电子企业作为调查对象,检测8家企业共102个噪声岗位的噪声强度,以GBZ/T 229.4-2012《工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声》对噪声进行危害作业分级,并对2 772名劳动者职业健康检查和疑似职业病发病情况进行分析。结果 8家企业102个噪声岗位的噪声强度在73.4～96.1 dB(A)之间,噪声超标岗位有52个,超标率为51.0%。噪声危害作业分级在重度危害(Ⅲ)以下。劳动者职业健康检查检出疑似职业病6例(0.2%),职业禁忌证45例(1.7%),纯音听阈测试结果异常702人(25.8%),多家企业纯音听阈测试结果异常人数接近50%。结论深圳市某区电子行业噪声职业病危害风险等级较高,危害形势严峻,需要高度关注。     

广州市不同行业工作场所噪声危害现况分析

目的 了解广州市生产性企业工作场所噪声危害职业卫生现状，为噪声的防治工作提供重点关注依据。
方法 对广州市192家存在噪声危害的企业进行职业卫生现状调查，并收集企业职业健康检查报告，分析不同行业的接触噪声人数、岗位超标情况，以及工人听力检查结果。
结果 检测的192家企业中有111家（57.81%）企业存在噪声超标的情况，本次检测676个岗位、685项次，共有241个（35.65%）检测岗位超标，有243个（35.47%）检测项次超标。在检测的企业中，以船舶及相关装置制造业（超标率87.50%）、建筑材料制造业（超标率70.00%）、木质家具制造业（超标率66.67%）以及其他行业（超标率64.52%）的超标情况最为严重。而不同行业中，以建筑材料制造业（接触噪声人员比例35.37%）、船舶及相关装置制造业（接触噪声人员比例21.36%）和印刷业（接触噪声人员比例17.82%）接触噪声的作业人员比例较高。仅有62家企业能够提供职业健康检查报告，企业接触噪声人员中，接受职业健康检查4 785人，复查307人，共检出职业禁忌证和疑似职业病人分别为60人和8人，分别占复查人数的20.7%和2.76%。
结论 生产性企业的噪声危害仍然严重，接触人数众多，企业需根据自身的噪声超标情况进行工艺改革和防护设施设置，有针对性地进行防护，达到防护效果最优。同时，应做好职业健康检查工作。
     

某高原地区聚氯乙烯生产装置职业病危害调查

目的调查分析某高原地区聚氯乙烯(PVC)生产装置职业病危害因素分布情况,并进行采样分析,为高原地区同类型生产装置职业病防治工作提供依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》等职业卫生标准、规范,采用职业病现场调查等方法对该装置进行调查与评价。结果工作场所空气中粉尘和毒物时间加权平均(TWA)浓度符合职业接触限值,11个检测点氯乙烯超限倍数超标,合格率为64.5%;4个工种岗位为噪声作业,其中2个工种噪声8 h等效声级超标,合格率为77.8%。结论 PVC生产装置职业病危害严重,存在氯乙烯浓度超标现象,建议企业加强设备巡检,做好职业健康监护工作。     

西宁市某特钢厂噪声暴露危害程度调查与评价

目的调查评价西宁市某特钢厂噪声作业危害程度,为企业噪声危害防治提供依据。方法采用现场职业卫生学调查与检测方法,对该厂各岗位人员接触噪声强度进行测量并做噪声作业危害程度分级。结果原料上料系统各工种接触噪声LEX,8h低于限值,但送料工已接近85d B(A);炼钢系统冶炼工除操枪手外,接触噪声LEX,8h均超标,达94.4~98.8 d B(A),危害程度等级为II至III级;精炼工接触噪声LEX,8h均超标,为85.0~87.3 d B(A),危害程度等级均为I级;连铸系统连铸工5个岗位中,换包和一次切割岗位接触噪声LEX,8h超标,分别为92.6和98.6 d B(A),危害程度等级对应为II至III级;辅助生产系统10个岗位中,维修工段电焊工、除尘系统除尘工(放灰、巡检)、水泵站水泵工接触噪声LEX,8h超标,为85.7~89.9 d B(A),危害程度等级均为I级。结论该厂噪声危害较为严重,III级危害岗位5个,II级危害岗位3个,I级危害岗位7个。需采取综合防噪措施以降低劳动者实际接触水平。     

重庆市某木制家具制造企业职业病危害因素及其关键控制点分析

目的识别、分析某木制家具制造企业的职业病危害因素,确定职业病危害的关键控制点,提出有效防护措施,为企业职业卫生管理提供依据。方法 2018年10月,以重庆某木制家具制造企业为研究对象,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查和关键控制点原理等方法进行综合分析。结果存在的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯。检测结果显示,木制家具生产企业噪声强度和粉尘浓度超标岗位较多,检测13个接触噪声岗位其中4个岗位噪声强度超标,合格率69.2%,检测9个接触粉尘岗位其中5个岗位粉尘浓度超标,合格率44.4%,化学毒物检测浓度均低于国家限值标准。结论粉尘、噪声是木制家具生产作业人员最为严重的职业病危害因素,应通过加强关键控制点的职业病危害控制和降低职业病危害风险,保护劳动者健康。     

深圳市宝安区西乡街道印刷企业职业病危害现状调查

目的了解深圳市宝安区西乡街道印刷企业职业病危害基本情况,为该行业开展有效的职业卫生防护和监督管理工作提供科学依据。方法对辖区内30家印刷企业进行职业卫生现状调查,并对工作场所职业病危害因素进行检测。结果印刷企业职业卫生管理措施落实率低,只有0.0%~43.3%。工作场所中存在的职业病危害因素种类有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、正己烷、噪声等,其中合格率较低的职业病危害因素是甲苯、正己烷、噪声,其合格率分别为95.6%、93.8%和74.2%。甲苯超标的岗位为印刷机位和版房清洁岗位,正己烷超标的岗位为版房清洁岗位,噪声超标岗位主要是折页机位、印刷机位。结论本辖区印刷企业应当重点预防苯、甲苯、正己烷、噪声对工人的危害,加强印刷机位、版房清洁岗位、折页机位的职业卫生防护措施,落实好各项职业卫生管理措施,促进印刷行业的健康发展。     

南京市某家电制造企业生产性噪声分析

目的通过对南京经济技术开发区某家电制造企业噪声危害调查和检测,分析现场环境的噪声危害情况,并将噪声危害岗位进行分级,确定噪声危害的重点岗位,从而为企业的噪声危害治理与防控提供依据。方法采用美国QUEST个体噪声剂量计测量个体噪声强度,采用美国QUEST-2800型和OB-100型多功能脉冲积分声级计进行岗位噪声频谱分析,噪声强度依据国家标准评估是否超标及噪声危害作业级别。结果工作场所中个体噪声强度≥85 d B(A)检测点45个,噪声强度为85~100 d B(A);重度及极重噪声危害岗位18个,占噪声超标岗位的40%。噪声中心频率集中在1 000~4 000 Hz范围,噪声平均值最高在4 000 Hz处[91 d B(A)]。结论该家电制造企业噪声危害严重,需采取隔声降噪工程控制措施以及加强个体防护和职业卫生管理防控噪声危害。