某中药厂职业病危害关键控制点的动态研究

目的研究某中药厂近5年职业病危害关键控制点的变化特点及其影响因素。方法运用职业卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查等方法,综合分析职业病危害关键控制点的动态变化情况。结果该中药厂存在的职业病危害因素主要有中药粉尘、噪声、微波辐射和高温等,有的工作点有超标情况。近5年未发现患职业病人员,表明防护设施对职业病危害具有一定控制效果。结论该中药厂职业病危害关键控制点中危害因素种类和控制措施未变化,但控制部位不同。应通过合理安排产能和每日工作时间等措施减少职业危害对工人影响。     

某中药厂职业病危害因素调查与评价

目的查明某中药厂职业病危害因素状况,对存在职业危害因素的岗位或工种提出控制措施。方法对中药厂生产岗位或工种存在的职业病危害因素进行现场调查和检测。结果生产过程中产生或存在的职业病危害因素主要有噪声、粉尘等。制丸028室、制丸内包041室各岗位接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准,其余所测岗位符合。在该厂工作场所内13个工段、23个岗位或工种进行噪声检测,最大声强97．5dB（A）,最小声强75．6dB（A）,平均85．2dB（A）,其中7个岗位或工种不合格,合格率69．6％。不合格场所主要是制丸车间028室、040室、042室、片剂包衣间、片剂车间094室和液体车间31室等岗位。结论某中药厂作业岗位或工种对粉尘和噪声危害因素的控制措施还不完善,部分岗位或工种职业危害因素检测结果不合格,应改善作业环境,加强个人随控,保控荭动者健康。     

某红木家具制造企业职业病危害因素调查与关键控制点分析

目的分析某红木家具制造厂建设项目中产生的职业危害因素情况与关键控制点,提出切实可行的职业病防治措施。方法采用现场职业卫生检测与调查法、职业健康检查等相结合的方法,对该项目进行职业病危害因素调查,并确定其关键控制点。结果该红木家具主要存在的职业病危害因素为木粉尘、噪声、乙酸乙酯、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、过氧化氢、石蜡烟,超标的为开料1、2号车间中开料与锯料操作岗位的噪声,检测结果均值为87.6、88.0 dB。该厂存在的职业病危害的关键控制点为开料1、2号车间中开料与锯料操作岗位。结论在保持现有职业病危害防护措施可行有效的前提下,还应重点加强关键控制点的职业卫生管理和降噪的综合措施。     

某油库职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的了解油库职业病危害现状,提出相应防控措施建议。方法采用现场职业卫生调查和工作场所职业病危害因素检测相结合的方法进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有化学毒物、噪声、高温等,各种职业病危害因素的检测结果分别为:噪声强度62.1~90.4 dB(A),司泵工8 h等效连续A声级均超过职业接触限值,超标率33.3%;WBGT指数为30.2~35.8。超标点位码头区和油罐区;苯、甲苯、二甲苯、丁二烯接触浓度均未超出职业接触限值,发油工岗位溶剂汽油短时间接触浓度超出职业接触限值。结论油库的主要职业病危害因素是化学毒物,应从职业病危害发生的关键部位加强防治工作。     

某钢铁厂建设项目职业病危害因素关键控制点分析

目的识别某大型钢铁厂建设项目职业病危害因素关键控制点。方法按照《工作场所空气中粉尘测定》《工作场所空气中有毒物质监测》中要求,采用类比法和综合分析法,对类比对象进行职业卫生现场检测,收集职业病防治机构日常检测数据进行分析评价。结果钢铁厂建设项目存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、高温和多种化学毒物,其中最主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温和CO。部分炼钢、炼铁工人接触的粉尘、噪声和高温超标。粉尘最大超限倍数为6,高炉和转炉前平台噪声强度最高,分别为92．5和94．4dB（A）。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,高炉、转炉、精炼炉是重点防护的关键部位,应从职业病危害产生的关键控制点加强防治。     

某煤矿职业病危害因素及关键控制点分析

目的 了解煤炭开采行业职业病危害因素分布,确定其关键控制点.方法 采用现场职业卫生学调查方法,对河南省某煤矿职业病危害因素分布情况进行调查和检测,分析煤矿的职业病危害因素及关键控制点.结果 16个粉尘作业点中短时间接触容许浓度(STEL)符合国家卫生标准的占69％,18个工种的时间加权平均浓度(TWA)符合国家卫生标准的占67％;检测35个噪声作业点,合格率为80％;4种有毒物质的测试结果全部符合国家标准.结论 该煤矿的主要职业病危害因素是粉尘和噪声,应加强有关作业工人的防护.     

某纺织厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别某纺织厂可能存在的职业病危害因素,预测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法通过经验法、职业卫生调查法、检验检测法、综合分析法进行评价。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素有噪声、粉尘、生物因素,工作场所各种职业病危害因素的检测结果分别为:噪声强度78.8~102.1 d B(A),超标率46.2%;棉尘浓度0.66~4.96 mg/m3,超标率为62.5%。结论某纺织厂噪声、粉尘危害严重,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某烟厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别、分析某烟厂可能产生的职业病危害因素及关键控制点。方法采用经验法、类比分析法进行评价。结果该建设项目存在的职业病危害因素有噪声、粉尘、高温、化学毒物等，类比工程各种职业病危害因素的检测结果为：噪声强度为74．9～92．4dB（A），超标率47．5％；烟草尘浓度为0．2～1．7mg／m^3，超标率为0％；作业场所生产性热源的综合温度（WBGT指数）为30．8～36．5℃，均为高温作业点。CO2和乙醇浓度分别为953—2128mg／m^3和5．4～21．5mg／m^3，均低于职业接触限值。结论某烟厂职业病危害因素比较复杂，其中主要危害因素是噪声和粉尘，应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某炼油厂污水处理过程职业病危害调查与关键控制点分析

目的 了解某炼油厂污水处理过程中产生的职业病危害因素水平与分布状况,分析采取的职业病防护措施,确定职业病危害的关键控制点和关键控制措施。方法 依据国家相关标准,采用职业卫生调查、职业卫生检测、综合分析等方法进行现场检测及综合评价。结果 该炼油厂污水处理过程产生的主要职业病危害因素包括其他粉尘、硫化氢、二氧化硫、氨、苯、甲苯、二甲苯以及噪声等。检测结果表明,其他粉尘和化学毒物浓度均远低于职业接触限值要求,氧氮压缩机房离心压缩机巡检位噪声强度为96.2 dB（A）、生物滤池离心鼓风机放风口巡检位噪声强度达108.0 dB（A）,接触噪声强度不符合卫生限值要求。结论 该炼油厂采取的职业病防护措施运行有效,污水处理过程中职业病危害防治关键控制点为浮油池、油水分离池、复合分离池、泥水分离池、油气处理池、油泥处理间、污泥干化场、加药间等工作场所,职业病危害防治的重点是加强污水处理各生产线阀门及管道的日常维护和检修,确保正常运行。     

某聚碳酸酯厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别某聚碳酸酯厂可能产生的职业病危害因素,预测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查和综合分析法进行评价。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素有噪声、粉尘、高温和化学毒物等,各种职业病危害因素的检测结果分别为,噪声强度为74.9～92.4 dB(A),超标率为47.5%;粉尘浓度为0.20～1.70 mg/m3,超标率为0.0%;作业场所生产性热源的综合温度(WBGT指数)为30.8～31.5℃,均为高温作业点;化学毒物中甲苯、二甲苯、乙苯、氯苯、丙烯腈、苯乙烯、三氯乙烯、丙酮浓度分别为0.26～1.01 mg/m3、0.24～3.25 mg/m3、0.10～2.44 mg/m3、0.45～3.25 mg/m3、0.70 mg/m3、0.60 mg/m3、0.57～18.12 mg/m3和0.55～4.92 mg/m3均低于职业接触限值。结论某聚碳酸酯厂职业病危害因素比较复杂,其中主要危害因素是粉尘和甲苯、二甲苯、乙苯、氯苯、丙烯腈、三氯乙烯,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某不锈钢热轧厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的探讨某不锈钢热轧厂的主要职业病危害因素,确定关键控制点,为企业职业病危害防护提供依据。方法采用现场职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素检测等方法进行分析。结果主要职业病危害因素为噪声、高温、粉尘、电离辐射和化学毒物。检测结果噪声强度70.6~95.9 dB(A),超标率65%;作业场所生产性热源的综合温度(WBGT指数)29.3~37.4℃,均为高温作业点;电离辐射、粉尘和化学毒物检测结果都低于职业接触限值。结论噪声、高温和电离辐射是不锈钢热轧厂主要的控制因素。     

某电子材料厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的 识别、分析和评价某电子材料厂职业病危害因素及危害程度,探讨职业病危害的关键控制点及防护对策和管理措施.方法 采用系统工程分析法、类比分析法和定量分析法进行识别与评价.结果 该电子材料厂存在的主要职业病危害因素有矽尘、酚醛树脂粉尘、噪声、化学毒物和高温.固体原料投料岗存在矽尘危害.结论 该电子材料厂职业病危害因素较多,工作场所中存在的化学毒物较复杂.应从职业病危害发生的关键点加以控制并有针对性地做好防护工作.     

某微型车制造企业职业病危害因素关键控制点分析

目的 识别、分析和评价某微型车制造企业职业病危害因素及危害程度,找出职业病危害因素关键控制点,以便有针对性地采取防护对策和管理措施.方法 采用经验法、系统分析法和调查、检测法进行识别与评价.结果 某微型车制造企业存在粉尘、化学性毒物和噪声等多种职业病危害,以电焊烟尘、苯和噪声等为主,尤其是噪声危害最为严重,达标率仅有36.0％～55.5％,最大日平均8h等效声级达到100.6 dB(A).结论 电焊烟尘、苯和噪声均为该企业职业病危害因素关键控制点,以噪声更为重要.     

某橡胶轮胎制造厂职业病危害因素及其关键控制点分析

目的 了解轮胎制造行业职业病危害状况, 为确定该行业职业病危害关键控制点及相应的工程控制措施提供理论依据。
方法 通过职业卫生现场调查和职业病危害因素检测等方法进行综合分析, 提出职业病危害关键控制点及其控制措施。
结果 橡胶轮胎制造过程中涉及的主要职业病危害因素为噪声、粉尘(炭黑粉尘、硫黄粉尘、橡胶粉尘)、高温和化学毒物(氧化锌、二氧化硫、硫化氢、溶剂汽油、铬及其化合物、镉及其化合物、甲苯、二甲苯、乙苯)。经检测, 粉尘检测合格率为100%, 化学毒物检测合格率为94.5%, 噪声检测合格率为58.1%, 高温检测合格率为0。
结论 橡胶轮胎制造属于"职业病危害严重的建设项目", 其关键控制点为炼胶车间密炼机操作, 硫化车间硫化操作, 部件车间压延线、缠绕机、裁断机、上三角胶机操作及钢丝圈涂胶浆操作, 应采取相应的工程控制措施预防及控制职业病危害。
     

某氯乙酸项目职业病危害关键控制点分析

目的对某氯乙酸项目职业病危害关键控制点进行分析,提出相应的职业危害控制措施。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和职业健康监护相结合的方法,通过对该项目进行职业病危害控制效果评价,分析存在的职业病危害关键控制点。结果主要职业病危害因素为氯乙酸、氯、乙酸、乙酐、盐酸、噪声等,上述职业病危害因素的检测结果均达标。健康监护发现接触噪声岗位人员2人高频段双耳平均听阈40dB(A)。结论该项目职业病危害关键控制点为氯乙酸装置巡检、氯乙酸包装、盐酸储罐装卸、冷冻机房巡检。建议改进工艺、加强个人防护及职业卫生管理。     

某卷烟厂职业病危害及关键控制点分析

目的对某卷娴厂职业病危害因素的识别与分析,确定职业病危害的关键控制点。方法按照《作业场所空气中粉尘测定方法》《工作场所物理因素测量》的要求,对卷烟厂作业场所进行职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验。结果卷烟厂主要存在的职业病危害因素为烟草尘、噪声及电离辐射。烟草尘合格率为90．9％,超标部位主要集中在烟梗处理工序;噪声合格率为64．3％,超标部位主要集中在干燥机、压缩机、卷包卷烟机、滤棒成型机、包装机组等设备;电离辐射合格率均为100％。结论卷烟厂存在的职业病危害的关键控制点为烟梗处理时产生烟草尘岗位;各种机器产生噪声岗位;电离辐射作业岗位。     

某乙烯车间职业病危害因素调查

目的 了解某乙烯车间职业病危害因素现状,及时采取针对性预防措施,保护从业人员身体健康.方法 按照国标要求对该车间作业现场职业病危害因素进行调查、采样检测及分析.结果 H2S、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、噪声是该车间主要职业病危害因素.检测发现乙烯车间化验室内苯短时间接触容许浓度超标,部分岗位噪声也存在超标现象.结论 该车间应着重改善作业环境,提高防护措施,控制有害因素的浓度和强度,防止职业病发生.     

某日用陶瓷企业职业病危害关键控制点分析

通过职业卫生现场调查和检测,确定某日用陶瓷企业职业病危害关键控制点。结果显示,破碎机操作岗位矽尘超标,球磨机、滚压机操作岗位噪声超标。陶瓷生产主要职业病危害因素为矽尘、噪声、一氧化碳;关键控制点为破碎机、球磨机、滚压机操作岗位及隧道窑工。     

某采油厂职业病危害及关键控制点分析

目的对某采油厂职业病危害因素进行识别与分析,确定关键控制点。方法进行现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测及实验室分析,结合同类企业的运行现状确定关键控制点。结果该厂主要存在的职业病危害因素为硫化氢、“三苯”和噪声。各类毒物的检测合格率为100%,噪声的合格率为76.47%,超标点集中在注水泵房和电机房。结论关键控制点为硫化氢沉降罐量油孔口、增压站增压箱的放空口、储油罐的量油孔口、事故罐的量油孔口;“三苯”关键控制点为加药间的加药口;噪声关键控制点为注水泵房、外输泵房、电机房。     

某洗煤厂职业病危害及关键控制点分析

目的:通过对某洗煤厂职业病危害因素的识别与分析,确定其职业病危害的关键控制点.方法:采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、查阅劳动者职业健康监护和职业卫生管理档案等,对企业作业场所的职业病危害现状进行分析评价.结果:某洗煤厂主要存在的职业病危害因素为粉尘、毒物、噪声、全身振动、高温、紫外线、工频电场、电离辐射.煤尘...