甘南地区某金矿全泥氰化车间职业病危害因素调查

目的 了解甘南地区某金矿职业有害因素在各作业点的分布及作业工人个体接触水平,提出预防措施和个人防护措施.方法 按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》、《工作场所空气有毒物质的测定无机含氮化合物》及《工作场所空气中粉尘测定》对全泥氰化车间进行检测及分析.结果 氰化钠、氰化氢、氢氧化钠、矽尘、活性炭粉尘和噪声为该企业主要的职业病危害因素,检测结果显示,化学物质全部符合国家职业卫生标准限值.粉尘超限倍数超标率为37.5％.噪声8h等效声级计算超标率为75.0％.结论 矽尘和噪声是破碎筛分、磨矿分级、预浸吸附工段的主要职业病危害因素,应加强除尘和防尘设备的日常管理和维护,在密集的高噪声设备与预浸吸附罐区域之间加设隔声墙面.加强工人个人防护和加强职业健康监护,防止职业病的发生.     

某矿山企业职业病危害因素分析

目的探讨某矿山存在的职业病危害因素。方法对某矿山企业进行职业卫生现场调查,识别主要职业病危害因素,并对主要危害因素采样检测。结果该企业主要职业病危害因素为粉尘、一氧化碳、二氧化氮、磺药、松油、噪声、振动、高温、γ射线。粉尘检测浓度为0.33~78.00mg/m3,合格率(浓度16mg/m3)为91.3%;噪声强度85dB岗位7个,岗位超标率为58.3%,其他物理因素及化学毒物检测结果均合格。结论该企业最主要的职业病危害因素为粉尘、噪声,职业危害关键控制点为打眼放炮、出矿、放矿及选矿厂的破碎、皮带运输、球磨等岗位。     

洛阳市某陶瓷厂职业病危害现状调查

目的 了解洛阳市某陶瓷厂存在的职业病危害因素及职业卫生现状,提出合理的防护对策。
方法 采用现场调查法、检查表法、职业病危害因素检测以及职业健康检查等方法。
结果 该企业存在的主要职业病危害因素是矽尘、噪声、高温、煤焦油、酚、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等。经现场检测:粉尘检测合格率为50%,拉渣工、破碎工、压砖工、窑前工粉尘作业分级为Ⅱ级（中度危害作业）,球磨工、烘干窑前操作工、烘干窑后操作工、出窑工粉尘作业分级为Ⅰ级（轻度危害作业）,其余工种为0级（相对无害作业）。噪声检测合格率为75%,破碎工、球磨工、包装工属于噪声轻度危害作业,压砖机工属于噪声中度危害作业。其余职业病危害因素检测合格率为100%。
结论 陶瓷行业属职业病危害严重的建设项目,作业岗位矽尘和噪声危害严重,应采取措施加强治理。
     

某玻璃纤维生产企业职业病危害现状调查与分析

目的 确定某玻璃纤维生产企业生产过程中产生的职业病危害因素种类和浓(强)度, 提出相应的职业病危害控制措施。
方法 采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测等方法分析生产过程中产生的主要职业病危害因素。
结果 该企业生产过程中存在的主要职业病危害因素为石灰石粉尘、玻璃棉粉尘、其他粉尘、乙酸、甲醛、异丙醇、环氧乙烷、丙酮、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氟化氢、二氧化硫、高温和噪声。检测结果表明:甲醛检测合格率为42.8%, 拉丝操作工和捻丝操作工部分岗位噪声检测值超过职业接触限值, 噪声检测合格率为66.7%;其余职业病危害因素浓(强)度均符合职业接触限值的要求。
结论 玻璃纤维企业生产过程中应重点关注浸润剂配制和涂覆过程中产生有害物质的种类和浓度, 加强局部和整体通风, 减少作业环境中有害物质的浓度, 预防和控制职业病发生。
     

某玻璃建材厂职业病危害现状调查分析

目的 分析某玻璃建材厂职业病危害现状, 为职业病防治工作提供科学依据。
方法 对某玻璃建材企业开展现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等, 并对结果进行统计分析。
结果 某玻璃建材厂主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温、铅及其化合物、锰及其化合物、聚对苯二酸丁二酯、苯乙烯、丙酮、丁酮、硫化氢、氟化物、苯酚、氨、一氧化碳、二氧化碳等。现场检测结果显示, 工作场所空气中总粉尘浓度合格率为75.0%, 呼吸性粉尘浓度合格率为97.0%;铅、氟化氢、苯乙烯等13种化学物浓度合格率为97.5%;噪声声级合格率为84.9%;湿球黑球温度指数合格率为76.5%。职业健康检查376人, 检出疑似职业性尘肺病2例, 职业禁忌证12例(粉尘作业5例、噪声作业3例、高温作业4例), 高频听力损失45例, 通气功能或小气道功能损伤139例, 血白细胞异常2例。
结论 玻璃建材企业属于"职业病危害严重的建设项目", 该企业职业病危害严重, 应加强职业病危害的预防控制工作。
     

某燃煤电厂职业病危害调查与分级

为了解某燃煤电厂的职业卫生现状,确定其是否符合卫生学要求,按规范标准检测作业场所有害因素浓度(强度),并对粉尘、噪声、毒物作业进行分级。结果粉尘、毒物分级均为0级;噪声作业0级占25.81%,Ⅰ级岗位占35.48%,Ⅱ级岗位占38.71%。粉尘点合格率(短时间浓度超标)与危害分级两者出现不符的情况下,以粉尘职业危害分级结果确定危害程度较合适。     

某农药厂职业病危害因素现状调查

目的了解该农药企业生产过程中存在的职业病危害因素种类、浓度及分布,探讨代森锰锌生产过程中职业病危害的关键控制点和关键控制措施,为该类工程的职业病防治管理提供依据。方法按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159—2004）要求,对该农药厂代森锰锌生产线运行过程中存在的职业病危害因素进行检测及分析。结果该农药厂工作场所中二硫化碳、乙二胺、硫酸锰、硫酸锌粉尘、噪声等职业病危害因素浓度（强度）均符合国家职业卫生接触限值要求,合格率为100％。结论该企业采取的职业病防护措施运行有效,但仍应加强计量槽、反应釜、离心机等设备的日常维护,防止职业病的发生。     

某丙烯腈项目职业病危害控制效果评价

目的分析某丙烯腈项目的危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果。方法采用现场调查、检查表、检测检验法相结合的评价方法。结果该装置存在的丙烯腈、乙腈、氰化氢、氨、粉尘、Na OH、硫酸等浓度均符合职业接触限值要求,丙烯腈外操8小时等效连续A声级不符合职业接触限值要求。结论该项目从职业病防治的角度考虑具备了验收的条件,但应加强职业病防治知识培训,加强企业自我职业卫生监督检查,严格执行设备维护保养的规定和要求,保证事故状态下的应急处理能力,做好检修过程职业中毒危害的防护措施。     

陕西省某铅锌选矿厂职业病危害因素分析

目的 了解陕西省某铅锌选矿厂工作场所中的职业病危害因素,为其职业病的防护和维护劳动者健康提供对策。方法 按照国家职业卫生标准、相关工作规范,应用职业卫生现场调查法和检测法于2021年9月对陕西省某铅锌选矿厂工作场所中的职业病危害因素进行识别、采样和检测分析。结果 陕西省某铅锌选矿厂工作场所中的主要职业病危害因素有生产性粉尘(矽尘、铅尘、其他粉尘)、生产性毒物(氯化氢、盐酸、硫酸、三氧化硫)、物理性因素(噪声、工频电场)。其工作场所破碎工矽尘(总尘)、矽尘(呼尘)时间加权平均容许浓度分别为1.40和0.84 mg/m³,超出职业接触限值;氯化氢、盐酸、硫酸、三氧化硫等生产性毒物接触水平均符合职业接触限值;破碎工、球磨工、浮选工、加药工和脱水机操作工接触噪声40 h等效声级强度分别为91.3、94.5、91.3、89.4、86.5 dB(A),超出职业接触限值;配电室巡检位工频电场强度的测量结果为0.053 16 kV/m,符合职业接触限值。结论 陕西省某铅锌选矿厂粉尘和噪声均有超标,职业危害严重,建议采取职业卫生防护补救措施,保障劳动者健康。     

某电厂25 MW煤气发电工程职业病危害因素水平调查

目的 了解该项目主要职业病危害因素的种类、分布以及浓度和强度，提出防护措施，以达到减少职业病危害因素对人体健康的影响。方法 通过职业卫生学调查和现场测试对该项目职业病危害控制效果进行评价。结果 噪声、粉尘、一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫化学毒物合格率为100％。结论 该建设项目生产工艺与设备先进，自动化程度较高，职业卫生防护设施基本齐全，防毒、防噪和防高温效果好，是优质环保工程。     

河南省某市污泥处置利用工程职业危害因素现状

目的了解某污泥处置利用工程职业病危害现状和职业防护措施情况,旨在保护劳动者健康。方法按照GBZ 159-2004的采样要求进行采样,按照GBZ/T 192-2007对粉尘进行检测,按照GBZ/T 189.8-2007对噪声进行检测,按照GBZ/T 160-2004对毒物进行检测,按照GBZ/T 189.3-2007对工频进行检测,按照GBZ/T 189.7-2007对高温进行检测。结果该建设项目混料工粉尘浓度为7.1 mg/m3,监仓工粉尘浓度为6.9 mg/m3超出国家标准（GBZ 2.1-2007）的要求。其余各职业病危害因素均未超出国家标准要求。结论该项工程整体防护和个体防护需进一步加强和重视。     

某烟草企业2007～2011年职业病危害状况分析

目的了解某烟草企业职业病危害状况,为职业病防治提供科学依据。方法在现场调查的基础上,对该企业2007~2011年职业病危害因素监测结果和2010年职业健康检查情况进行分析。结果该企业主要存在烟草尘、噪声、放射源辐射等职业病危害,其中粉尘时间加权平均浓度为0.2~18.6 mg/m3,最大超限倍数为3.9~19.6;噪声8 h等效A声级为63.2~94.2 dB(A);在离放射源5 cm和100 cm周围的剂量当量率分别为0.30~8.50μGy/h和0.18~1.30μGy/h。结论该企业仍需进一步加强工作场所粉尘、噪声的治理和放射源安全管理,完善接害工人特别是农民工的职业健康检查工作。     

斗山覆铜板工厂职业危害因素预防情况调查

目的全面了解斗山覆铜板工厂职业病危害因素现状和预防措施落实状况,分析产生问题的原因,为进一步加强职业卫生管理提供科学依据。方法对该工厂目前运行状态进行职业卫生学调查,详细了解作业流程、职业病危害因素分布、作业人员接触状况和患职业病情况。结果该工厂作业场所中二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等有毒溶剂浓度符合国家检测标准,丙酮3个检测点内短时间接触浓度（STEL）超过国家标准5～13倍;工艺中未使用苯作为原材料或中间产品,但调胶车间2个取样气体中检出苯;噪声监测点18个,8 h连续等效声级都未超过标准[85 d B（A）]。防护设施三同时投入状况、个人防护用品使用、职业卫生管理、工厂专业人员配置等状况基本符合要求。对作业场所接触的毒物、噪声、粉尘、辐射、作业环境温湿度条件检测结果均合格,在岗职业健康检查结果经复查发现3人听力异常,1人肝功能异常。结论该工厂应将丙酮为代表的有机溶剂挥发气体的职业健康危害预防和火灾隐患预防为重点,将噪声危害预防作为职业病防治的另外一个重点工作,并注重职业卫生防护设施的合理设计和设置,加强个人防护用品佩戴管理。     

甘肃省某镍矿职业病危害调查及评价

目的识别、分析与评价甘肃省某镍矿可能产生的职业病有害因素及其危害程度,提出相应的防护对策与措施,预防和控制职业病的发生。方法依据相关法律、法规和规范标准,采用现场职业卫生调查和检测法。结果该镍矿在开采过程中存在的主要职业病危害因素是矽尘、其他粉尘、水泥粉尘、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、噪声、高温。检测16个粉尘作业工种,合格11个,合格率68.75%;对18个噪声作业点进行噪声测定,合格作业点16个,合格率88.89%。对一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫和气象条件进行检测,结果均符合相关标准要求。结论尽管有针对性地采取了通风防护工程,但该镍矿粉尘和噪声危害严重,建议企业配备良好的防护设备,同时保证防护设施正常运行,有效地预防与控制职业病的发生。     

连云港市某环氧模塑料生产企业职业卫生状况调查

目的了解连云港市某环氧模塑料生产企业职业病危害情况,提出合理的防护措施,提高该企业的职业病防治水平。方法对该生产环氧模塑料产品的电子企业开展基本职业卫生情况、职业卫生防护设施、个人防护用品使用及劳动者职业卫生培训情况等调查,收集企业2012年工作场所中职业性危害因素检测数据和接触职业病危害劳动者的职业健康检查资料。采用Excel 2003软件对所有数据进行录入,进行描述性统计分析。结果企业职业卫生管理制度较健全,管理的实施尚不到位。主要职业病危害因素有粉尘（矽尘、酚醛树脂粉尘）、化学毒物（丙酮、环氧树脂）、物理因素（噪声）等。主要职业病危害因素中噪声岗位超标率为43.7%,粉尘（总尘）超标率为36.4%,矽尘（呼尘）超标率为37.5%。部分作业场所设置了防尘、防毒设施。503名工人在岗期间职业健康检查中,检出X线胸片和电测听异常共143人（28.43%）,其中胸片异常人员主要集中在预成型、配料和包装岗位,电测听异常人员主要集中在球磨、配料、预成型、挤出等岗位,有26人属于职业性噪声聋观察对象。讨论该企业主要的职业病危害因素为粉尘、噪声,均有不同程度超标现象,发生职业病的风险较高,应采取综合防护措施,有效保护劳动者健康。     

荆门市某磷化工厂职业病危害现状

目的识别荆门市某磷化工厂可能产生的职业病危害因素,并对其各类职业病危害因素进行监测与分析,探讨其预防与控制对策。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该磷化工厂生产过程中可能会产生粉尘、化学毒物、噪声、高温等职业病危害因素,其中化学毒物(氨气、硫酸、氟化氢、硫化氢、氮氧化物)、粉尘、高温和噪声是该磷化工厂的主要职业病危害因素。结论该磷化工厂职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对化学毒物、粉尘、高温和噪声的防护。     

高职护理毕业生血源性疾病职业危害及防护认知状况调查

目的了解高职护理毕业生对血源性疾病职业危害及防护的认知状况,以便进行职业防护教育。方法对2006级486名高职护理毕业生进行血源性疾病职业危害及防护认知问卷调查。结果高职护理毕业生对血源性疾病职业危害及防护认知水平低,分别为(6.68±0.43)和(12.79±0.67)分。不同级别医院实习毕业生在职业危害及防护认知的得分比较,差异无统计学意义(P>0.05)。有85.80%的毕业生认为有接受系统的职业防护教育需要。结论调整现有护理专业课程设置,增设职业防护课程,加强护理学生职业防护的系统教育以及岗前职业防护培训,建立考核机制,提高职业防护认知水平,强化职业防护意识。     

佛山市某复合肥料厂职业病危害控制效果评价

目的了解某复合肥料企业职业病危害控制效果。方法采用职业卫生学调查、工作场所中职业病危害因素检测和职业健康检查等方法,评价职业病危害控制效果。结果主要职业病危害因素有化学毒物氨、甲醛、尿素、非甲烷总烃等,生产性粉尘有滑石粉尘、电焊烟尘等,物理因素有噪声、高温和紫外辐射等。化学毒物浓度检测18个点,合格率为100％。粉尘浓度检测24个点,合格23个点,合格率为95．8％。噪声强度测定87个点,合格63个点,合格率为72．4％。高温检测5个点,WBGT指数均在职业接触限值范围内。手工电焊作业罩内紫外线辐照度合格。职业健康检查131人,检出疑似职业性噪声聋2人,噪声作业禁忌证3人。结论化学毒物、粉尘、高温和紫外线危害控制效果较好,噪声危害控制效果较差。需进一步做好职业病危害尤其是噪声危害的预防控制工作。     

北京市某公司溴化丁基橡胶装置职业病危害控制效果评价

目的分析北京市某公司溴化丁基橡胶装置的危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,提出职业病控制措施改进的建议。方法采用现场调查、检查表、检测检验法相结合的评价方法。结果个体检测结果显示,外操工接触正己烷的时间加权平均浓度范围为4.04×10-2-0.417 mg/m3,正己烷定点采样检测结果浓度范围为〈1.91×10-3-1.03 mg/m3,溴定点采样检测结果 〈0.27 mg/m3,氢氧化钠定点采样检测结果 〈0.003 mg/m3,8 h等效连续A声级为71.3-74.6[dB（A）],均符合职业接触限值要求;2012年该项目的 41名员工的在岗期间职业健康检查结果未发现职业禁忌证及疑似职业病患者。结论该装置工作场所的检测结果表明,各种防护设施能达到效果,但应严格执行设备维护保养的规定和要求,做好日常职业卫生管理工作,特别注意检维修和抢维修作业时的职业病防护工作。